用于绿色烘烤的内循环除湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于绿色烘烤的内循环除湿装置，其内部包括压缩机①、冷凝器②、节流阀③、蒸发器④、全热交换器⑤、控制器⑥、散热风机⑦、液位传感器⑧、温湿度传感器⑨、轴流风机⑩、排水电磁阀⑪、冷凝水收集盒⑫、温度传感器⑱，外部留有除湿进风口⑬、除湿出风口⑭、新风进风口⑮、散热出风口⑯、冷凝水排出口⑰。本专利的有益效果是可实现热风循环烘烤系统在烘烤过程中的内循环余热回收、无排放智能除湿并保存了烘烤物的有益成分，具有电网超压与欠压检测保护、压缩机过热保护、压缩机停机后延时启动、冷凝水自动排放、远程监控与配置、触摸屏键值扫描等功能，能可靠完成热风循环烘烤系统的智能除湿。

Inner circulation dehumidifier for green baking

The utility model discloses an internal circulation dehumidification device for green baking, which comprises a compressor (1), a condenser (2), a throttle valve (3), an evaporator (4), a total heat exchanger (1), a controller (1), a radiator fan (1), a liquid level sensor (1), a temperature and humidity sensor (1), an axial flow fan (2), a drainage solenoid valve (1), and condensate water. Collection box_, temperature sensor_, there are dehumidification inlet_, dehumidification outlet_, fresh air inlet_, heat dissipation outlet_, condensate outlet_. The beneficial effect of this patent is to recover the internal circulation waste heat of the hot air circulating baking system, dehumidify the baking products intelligently without emission and preserve the beneficial components of the baking products. It has the advantages of power grid overpressure and underpressure detection and protection, compressor overheating protection, compressor shutdown delay start, automatic condensate discharge and remote control. The functions of control and configuration, key value scanning of touch screen, etc. can reliably complete the intelligent dehumidification of hot air circulating baking system.

【技术实现步骤摘要】
用于绿色烘烤的内循环除湿装置
本技术涉及节能环保烘烤设备，尤其是一种用于用于绿色烘烤的内循环除湿装置。
技术介绍
进入21世纪后，随着中国化工、食品、轻工、重工业的发展，热风循环烘烤系统的研究与应用再一次成为研究热潮。热风循环烘烤系统主要有：热风循环烘箱、热风循环干燥箱两种形式，一般设有加热管、循环风机的烘烤装置都可称为热风循环烘烤系统，因为不管烘箱什么结构，水平送风还是垂直送风，归根到底结果都是热风在表面循环，可以通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱、对开门高温灭菌烘箱等。热风循环烘烤系统适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水；如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。热风循环烘箱是传统烘房的替代产品，经过几次升级换代，使烘箱的热效率从传统烘房的3-7%提高到目前的45%左右，最高可达50%以上，达到国内外先进水平。并在1990年由国家医药管理局发布了行业标准，统一型号为RXH，它是利用蒸汽进行补充，再从排湿口排出，不断补充新鲜空气与不断的排出湿热空气，这样来保持烘箱内适当的相对湿度。该烘箱的特点是大部分热风在箱内进行循环，从而增加传热，节约了能源，它是利用强制通风的作用，减少上下温度差。烘烤是决定被烘烤物品品质的关键因素，先进的烘烤设备是准确的实现科学的烘烤工艺、提高被烘烤物品质量、降低劳动强度和生产成本的基础。相比于传统的烤房的烘烤质量不高、能源消耗严重、污染环境等；现有的热风循环烘烤系统采取强制通风热风循环，并配有温湿度自控系统，具有烘烤量大、省工省时、节能环保、烘烤物质量高等优点，符合生产可持续发展的要求，因此热风循环烘烤系统在国内外得到一定的推广使用。针对现有热风循环烘烤系统的强风排湿方式，排湿的过程中不仅带走温湿气体中的潜在热量、造成能量损失，而且还会带走被烘烤物品所散发出来的有益成分，进而影响烘烤物质量。因此，研发一种用于用于绿色烘烤的内循环除湿装置是十分必要的。
技术实现思路
为了克服现有热风循环烘烤系统能量利用率低、烘烤物质量差的问题，本技术公开了一种用于绿色烘烤的内循环除湿装置。本技术解决该技术问题所采用的方案是：一种用于绿色烘烤的内循环除湿装置，其内部包括压缩机①、冷凝器②、节流阀③、蒸发器④、全热交换器⑤、控制器⑥、散热风机⑦、液位传感器⑧、温湿度传感器⑨、轴流风机⑩、排水电磁阀⑪、冷凝水收集盒⑫、温度传感器⑱，外部留有除湿进风口⑬、除湿出风口⑭、新风进风口⑮、散热出风口⑯、冷凝水排出口⑰；其特征是：所述除湿装置具有除湿进风口⑬→轴流风机⑩→全热交换器⑤→蒸发器④→全热交换器⑤→除湿出风口⑭的除湿气流通道、新风进风口⑮→冷凝器②→散热风机⑦→散热出风口⑯的散热气流通道、压缩机①→冷凝器②→节流阀③→蒸发器④→压缩机①的冷媒循环回路、蒸发器④→冷凝水收集盒⑫→排水电磁阀⑪→冷凝水排出口⑰的除湿水通道，控制器⑥通过液位传感器⑧、温湿度传感器⑨、温度传感器⑱获取除湿装置的实时运行参数并根据烘烤物的烘烤工艺曲线控制压缩机①、散热风机⑦、轴流风机⑩、排水电磁阀⑪的工作状态使四个通道或回路协调运行，以实现热风循环烘烤系统在烘烤过程中的内循环余热回收、无排放智能除湿并保存了烘烤物的有益成分。本技术中，所述除湿气流通道的除湿进风口⑬、除湿出风口⑭分别通过空气管道与现有热风循环烘烤系统的排湿出口、新风入口连接，热风循环烘烤系统排湿出口的高温高湿气流在轴流风机⑩的作用下进入全热交换器⑤，与经除湿后的低温低湿气流热交换后变为低温高湿气流送至蒸发器④进行除湿，除湿后的低温低湿气流又与从除湿进风口⑬进入的高温高湿气流进行热交换后经除湿出风口⑭返回热风循环烘烤系统的新风入口，以形成一个既无排放、又能回收排湿余热和有效保存烘烤物有益成分的内循环回路；所述的冷媒循环回路与散热气流通道一起将由新风进风口⑮引入的空气能转化为蒸发器④除湿所需的动能，以达到除湿节能的目的；所述的除湿水通道是控制器⑥通过液位传感器⑧检测到冷凝水收集盒⑫內的冷凝水水位，当水位达到上限时发出控制指令打开排水电磁阀⑪并通过冷凝水排出口⑰排水，当水位达到下限时发出控制指令关闭排水电磁阀⑪停止排水，以实现冷凝水排出智能化。本技术中，所述控制器⑥包括数据采集模块、继电器及其驱动模块、主控CPU、程序与数据存储器、LCD触摸显示屏、通信接口、电源管理模块；数据采集模块用于通过温湿度传感器⑨采集热风循环烘烤系统排湿出口排出湿热空气的温湿度、通过温度传感器⑱采集压缩机①工作时的温度、通过液位传感器⑧采集冷凝水收集盒⑫中的液位高度，继电器及其驱动模块用于根据主控CPU的指令来启动或停止压缩机①、轴流风机⑩、散热风机⑦、排水电磁阀⑪，程序与数据存储器用于存储除湿装置运行程序、烘烤工艺参数及烘烤过程数据，LCD触摸显示屏用于实现系统人机交互以便于现场设置和修改除湿装置烘烤工艺参数，通信接口用于与上位机完成远程通信以实现除湿过程的远程监控和烘烤工艺参数的远程配置，电源管理模块用于从市电获取交流电源并转换为主控CPU及其周边电路所需的直流工作电源；主控CPU通过数据采集模块和传感器实时采集除湿过程状态参数，按照通过LCD触摸显示屏或上位机预先设定的烘烤工艺参数，由控制器得到控制量并输出控制信号到继电器及其驱动模块，控制压缩机①、轴流风机⑩、散热风机⑦、排水电磁阀⑪的工作，以实现除湿过程自动化、智能化。本技术的有益效果在于：除湿装置设置有除湿气流通道、散热气流通道、冷媒循环回路及除湿水通道，可实现热风循环烘烤系统在烘烤过程中的内循环余热回收、无排放智能除湿并保存了烘烤物的有益成分，本装置具有电网超压与欠压检测保护、压缩机过热保护、压缩机停机后延时启动、冷凝水自动排放、远程监控与配置、触摸屏键值扫描等功能，能可靠完成热风循环烘烤系统的智能除湿。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图中：①.压缩机，②.冷凝器，③.节流阀，④.蒸发器，⑤.全热交换器，⑥.控制器，⑦.散热风机，⑧.液位传感器，⑨.温湿度传感器，⑩.轴流风机，⑪.排水电磁阀，⑫.冷凝水收集盒，⑬.除湿进风口，⑭.除湿出风口，⑮.新风进风口，⑯.散热出风口，⑰.冷凝水排出口，⑱.温度传感器。图2是本技术的控制器实施例的结构框图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见附图，图1是本技术的整体结构示意图。一种用于绿色烘烤的内循环除湿装置，其内部包括压缩机①、冷凝器②、节流阀③、蒸发器④、全热交换器⑤、控制器⑥、散热风机⑦、液位传感器⑧、温湿度传感器⑨、轴流风机⑩、排水电磁阀⑪、冷凝水收集盒⑫、温度传感器⑱，外部留有除湿进风口⑬、除湿出风口⑭、新风进风口⑮、散热出风口⑯、冷凝水排出口⑰；其特征是：所述除湿装置具有除湿进风口⑬→轴流风机⑩→全热交换器⑤→蒸发器④→全热交换器⑤→除湿出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于绿色烘烤的内循环除湿装置，其内部包括压缩机（①）、冷凝器（②）、节流阀（③）、蒸发器（④）、全热交换器（⑤）、控制器（⑥）、散热风机（⑦）、液位传感器（⑧）、温湿度传感器（⑨）、轴流风机（⑩）、排水电磁阀（⑪）、冷凝水收集盒（⑫）、温度传感器（⑱），外部留有除湿进风口（⑬）、除湿出风口（⑭）、新风进风口（⑮）、散热出风口（⑯）、冷凝水排出口（⑰）；其特征是：所述除湿装置具有由除湿进风口（⑬）经轴流风机（⑩）、全热交换器（⑤）、蒸发器（④）、全热交换器（⑤）后到除湿出风口（⑭）的除湿气流通道，由新风进风口（⑮）经冷凝器（②）、散热风机（⑦）后到散热出风口（⑯）的散热气流通道，由压缩机（①）经冷凝器（②）、节流阀（③）、蒸发器（④）后再到压缩机（①）的冷媒循环回路，由蒸发器（④）经冷凝水收集盒（⑫）、排水电磁阀（⑪）后到冷凝水排出口（⑰）的除湿水通道，控制器（⑥）通过液位传感器（⑧）、温湿度传感器（⑨）、温度传感器（⑱）获取除湿装置的实时运行参数并根据烘烤物的烘烤工艺曲线控制压缩机（①）、散热风机（⑦）、轴流风机（⑩）、排水电磁阀（⑪）的工作状态使四个通道或回路协调运行，以实现热风循环烘烤系统在烘烤过程中的内循环余热回收、无排放智能除湿并保存了烘烤物的有益成分。...

【技术特征摘要】
1.一种用于绿色烘烤的内循环除湿装置，其内部包括压缩机（①）、冷凝器（②）、节流阀（③）、蒸发器（④）、全热交换器（⑤）、控制器（⑥）、散热风机（⑦）、液位传感器（⑧）、温湿度传感器（⑨）、轴流风机（⑩）、排水电磁阀（⑪）、冷凝水收集盒（⑫）、温度传感器（⑱），外部留有除湿进风口（⑬）、除湿出风口（⑭）、新风进风口（⑮）、散热出风口（⑯）、冷凝水排出口（⑰）；其特征是：所述除湿装置具有由除湿进风口（⑬）经轴流风机（⑩）、全热交换器（⑤）、蒸发器（④）、全热交换器（⑤）后到除湿出风口（⑭）的除湿气流通道，由新风进风口（⑮）经冷凝器（②）、散热风机（⑦）后到散热出风口（⑯）的散热气流通道，由压缩机（①）经冷凝器（②）、节流阀（③）、蒸发器（④）后再到压缩机（①）的冷媒循环回路，由蒸发器（④）经冷凝水收集盒（⑫）、排水电磁阀（⑪）后到冷凝水排出口（⑰）的除湿水通道，控制器（⑥）通过液位传感器（⑧）、温湿度传感器（⑨）、温度传感器（⑱）获取除湿装置的实时运行参数并根据烘烤物的烘烤工艺曲线控制压缩机（①）、散热风机（⑦）、轴流风机（⑩）、排水电磁阀（⑪）的工作状态使四个通道或回路协调运行，以实现热风循环烘烤系统在烘烤过程中的内循环余热回收、无排放智能除湿并保存了烘烤物的有益成分。2.根据权利要求1所述的用于绿色烘烤的内循环除湿装置，其特征是：所述除湿气流通道的除湿进风口（⑬）、除湿出风口（⑭）分别通过空气管道与现有热风循环烘烤系统的排湿出口、新风入口连接，热风循环烘烤系统排湿出口的高温高湿气流在轴流风机（⑩）的作用下进入全热交换器（⑤），与经除湿后的低温低湿气流热交换后变为低温高湿气流送至蒸发器（④）进行除湿，除湿后的低温低湿气流又与从除湿进风口（⑬）进入的高温高湿气流进行热交换后经除湿出风口（⑭）返回热风循环烘烤系统的新风入...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄采伦，欧阳利，唐东峰，王靖，孙恺，田勇军，朱俊玮，王安琪，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：新型
国别省市：湖南,43