一种焊条烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊条烘干设备，包括底座和至于其中心转动连接的转轴，所述转轴的端部设有伸出的垫板，所述垫板上与所述转轴对称的两侧分别设有第一气缸，所述第一气缸的第一顶杆穿过所述垫板端部连接固定板，所述固定板上可拆卸连接焊芯固定盘，其中一侧的所述固定板底部设有烘干机，另一侧的所述固定板底部设有压涂机。本实用新型专利技术所述的一种焊条烘干设备，通过此种烘干机的设计，专用于配合压涂后外壁带有挡壁的整体进行烘干，保证初步烘干时焊条的整体同轴度，后续能够自动实现挡壁的脱下，进一步的完成烘干，烘干效果较好，运行较平稳，不易发生焊药偏移的现象，提高加工质量。

A Kind of Electrode Drying Equipment

The utility model discloses a welding rod drying device, which comprises a base and a rotating shaft with a central rotating connection. The end of the rotating shaft is provided with an extended cushion plate. The two sides of the cushion plate symmetrical to the rotating axis are respectively provided with a first cylinder. The first top rod of the first cylinder passes through the end of the cushion plate to connect the fixing plate. The fixing plate can be disassembled and connected with the welding core fixing plate. A dryer is arranged at the bottom of the fixing plate on one side and a pressure coating machine is arranged at the bottom of the fixing plate on the other side. The utility model relates to a welding rod drying equipment. Through the design of the drying machine, it is specially used for drying the whole outer wall with a retaining wall after pressing coating, ensuring the overall coaxiality of the welding rod during the initial drying, and subsequently automatically realizing the removal of the retaining wall, further completing the drying, with better drying effect and better operation. Smooth, not easy to occur the phenomenon of flux offset, improve the quality of processing.

【技术实现步骤摘要】
一种焊条烘干设备
本技术属于焊条生产领域，尤其涉及一种焊条烘干设备。
技术介绍
焊接，是生产加工过程中常常需要的一种加工工艺，而焊条是焊接过程中必不可少的加工材料，应用范围较广，属于快速消耗的耗材，因此焊条的生产的数量较大，具有较大的生产空间，而在焊条的生产过程中，其内部的杆为钢丝条，外部需要混合制成的焊药进行包裹，经烘干后才能出厂使用，这样的焊条才能保证使用时较好的焊接效果，而焊芯外部压涂的焊药是生产加工过程中比较困难的一个环节，需要保证焊药压涂的均匀度和焊芯与压涂后的焊药的同轴度，这样才能够有较好的使用效果，现有的设备一种为自动化设备，此种单个独立加工，此种精度较差，另一种半自动或手动的，虽然精度较高，但是效率较低，较多的用于小批量生产或实验当中。针对此种情况，本技术提出了一种焊条烘干设备，通过此种烘干机的设计，专用于配合压涂后外壁带有挡壁的整体进行烘干，保证初步烘干时焊条的整体同轴度，后续能够自动实现挡壁的脱下，进一步的完成烘干，烘干效果较好，运行较平稳，不易发生焊药偏移的现象，提高加工质量。
技术实现思路
本部分的目的是在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述
技术介绍
描述中存在的问题，提出了本技术，因此，本技术其中一个目的是通过此种烘干机的设计，专用于配合压涂后外壁带有挡壁的整体进行烘干，保证初步烘干时焊条的整体同轴度，后续能够自动实现挡壁的脱下，进一步的完成烘干，烘干效果较好，运行较平稳，不易发生焊药偏移的现象，提高加工质量。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种焊条烘干设备，包括固定在底座上的圆形箱体，所述箱体内通过对称的支板和侧板形成内部空心的腔体，所述箱体的上下两端支板通过轴心处的中心杆固定连接，所述箱体的侧板通过轴承分别与所述支板转动连接，所述支板上以所述中心杆为中心开有多个直径不同且圆周分布的通腔，对应所述通腔孔位置的所述底座上开有相同直径的孔，所述孔内滑动连接密封间隙配合的堵块，对应所述箱体位置的所述底座的底部设有放置箱，所述侧板内壁设有多个圆周分布的加热器，所述侧板上还设有对称分布且与所述腔体连通的进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别置于所述侧板的上下两端，两者相互远离。进一步的，所述侧板外壁设有圆周分布的齿圈，其一端的侧部设有与所述齿圈啮合的齿轮，所述齿轮通过轴连接置于所述底座上的电机。进一步的，所述齿圈的轴心与所述箱体的轴心重合，所述轴的轴线与所述齿圈的轴线平行。进一步的，所述进风口和所述出风口分别置于所述齿圈的两侧，且所述进风口和所述出风口均不与所述加热器干涉。进一步的，所述堵块远离所述箱体的一端固定连接连杆，多个所述连杆的另一端通过连板连接。进一步的，所述放置箱底部设有第一电动机，所述第一电动机输出端连接同轴心的丝杠，所述丝杠穿过所述放置箱底部和所述连板。进一步的，所述连板中心处固定螺母，所述螺母穿过所述丝杠与其螺纹配合，所述丝杠的轴线与所述齿圈的轴线平行，所述堵块与所述支板之间接触部分设有密封圈。本技术具有的优点和积极效果是：与现有技术相比，1、本技术通过半自动的形式进行批量的焊药的压涂，保证较好的同轴度，且在压涂过程中避免减少轴心的偏移，能够同时实现多个的压涂，上下料较方便，节约效率，且同样能够适用于批量生产，节约成本，效率较高；2、通过压涂机的上下的配合实现了人工手动方便快速的实现焊芯的端部固定，且通过一系列的配合将焊芯伸入对应孔内，形成密闭的空间，进行焊药的喷入，保证焊药和焊芯较好的同轴度，同时能够对内部方便的实现加压、保压，保证较好的压涂效果，稳定性较强；3、通过此种烘干机的设计，专用于配合压涂后外壁带有挡壁的整体进行烘干，保证初步烘干时焊条的整体同轴度，后续能够自动实现挡壁的脱下，进一步的完成烘干，烘干效果较好，运行较平稳，不易发生焊药偏移的现象，提高加工质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术一种焊条压涂装置主视图；图2是本技术一种焊条压涂装置的压涂机上部局部放大图；图3是本技术一种焊条压涂装置的压涂机下部局部放大图；图4是本技术一种焊条压涂装置的烘干机主视图。附图标记：1-烘干机；2-蜗轮；3-转轴；4-蜗杆；5-第二电动机：6-压涂机；7-底座；8-焊芯；9-焊芯固定盘；10-第一气缸；11-第一顶杆；12-固定板；13-螺杆；14-锁紧螺母；101-电机；102-轴；103-齿圈；104-齿轮；105-侧板；106-出风口；107-轴承；108-支板；109-通腔；110-中心杆；111-加热器；112-进风口；113-堵块；114-连杆；115-连板；116-放置箱；117-第一电动机；118-丝杠；119-螺母；601-深孔；602-环形挡壁；603-圆形压涂箱；604-压块；605-支撑板；606-第三顶杆；607-第三气缸；608-喷头；901-底板；902-环形架；903-孔；904-压缩弹簧；905-压板；906-板；907-第二顶杆；908-第二气缸；910-锥形胀套；911-锁紧杆；912-锁紧块；913-定位座；914-螺钉。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸再次，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊条烘干设备，其特征在于：包括固定在底座上的圆形箱体，所述箱体内通过对称的支板和侧板形成内部空心的腔体，所述箱体的上下两端支板通过轴心处的中心杆固定连接，所述箱体的侧板通过轴承分别与所述支板转动连接，所述支板上以所述中心杆为中心开有多个直径不同且圆周分布的通腔，对应所述通腔孔位置的所述底座上开有相同直径的孔，所述孔内滑动连接密封间隙配合的堵块，对应所述箱体位置的所述底座的底部设有放置箱，所述侧板内壁设有多个圆周分布的加热器，所述侧板上还设有对称分布且与所述腔体连通的进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别置于所述侧板的上下两端，两者相互远离。

【技术特征摘要】
1.一种焊条烘干设备，其特征在于：包括固定在底座上的圆形箱体，所述箱体内通过对称的支板和侧板形成内部空心的腔体，所述箱体的上下两端支板通过轴心处的中心杆固定连接，所述箱体的侧板通过轴承分别与所述支板转动连接，所述支板上以所述中心杆为中心开有多个直径不同且圆周分布的通腔，对应所述通腔孔位置的所述底座上开有相同直径的孔，所述孔内滑动连接密封间隙配合的堵块，对应所述箱体位置的所述底座的底部设有放置箱，所述侧板内壁设有多个圆周分布的加热器，所述侧板上还设有对称分布且与所述腔体连通的进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别置于所述侧板的上下两端，两者相互远离。2.根据权利要求1所述的一种焊条烘干设备，其特征在于：所述侧板外壁设有圆周分布的齿圈，其一端的侧部设有与所述齿圈啮合的齿轮，所述齿轮通过轴连接置于所述底座上的电机。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明坤，
申请(专利权)人：天津大桥友发焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12