一种焊条输送机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊条输送机构，包括倾斜传送带、水平传送带、储存箱、翻料齿轮和找平机构，所述倾斜传送带设于水平传送带上方，翻料齿轮设于储存箱下方，翻料齿轮由减速机连接并传动，储存箱内开有下料口，翻料齿轮设于下料口处，翻料齿轮通过转动带动焊条从储存箱下落，水平传送带和倾斜传送带上等距设有若干隔板，找平机构架设于水平传送带上。本实用新型专利技术所述的焊条输送机构具有以下优势：使焊条单个下料，保证焊条在传输过程平齐一致，为了下一道装箱工序做好准备，保证装箱时每箱的焊条数量统一。

【技术实现步骤摘要】
一种焊条输送机构
本技术属于焊条生产领域，尤其是涉及一种焊条输送机构。
技术介绍
在包装领域，传统的手工包装方式，用人多、损耗大、成本高、效率低；自动化包装机的应用，节约了劳动力成本、提高包装效率。而完善的包装机体自动化必须在下料、输送、包装等各个环节中都实现自动化，从而最大限度的降低成本、增加利润、减少破损与二次污染。焊条在进入包装工序前需要对焊条进行输送，在输送过程会出现很多问题，比如焊条的局部堆积造成焊条在传送带的分布不均，最终导致装箱时的数量不一致。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种焊条输送机构，能解决上述技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种焊条输送机构，包括倾斜传送带、水平传送带、储存箱、翻料齿轮和找平机构，所述倾斜传送带设于水平传送带上方，翻料齿轮设于储存箱下方，翻料齿轮由减速机连接并传动，储存箱内开有下料口，翻料齿轮设于下料口处，翻料齿轮通过转动带动焊条从储存箱下落，水平传送带和倾斜传送带上等距设有若干隔板，找平机构架设于水平传送带上，找平机构包括支座、横梁、水平挡板和弹簧，横梁位于水平传送带上方且位于隔板上方，支座设有两个，分别位于水平传送带的两侧，横梁固定在两个支座的上端之间，水平挡板通过弹簧连接于横梁，水平挡板位于隔板之上。进一步，所述水平挡板为橡胶材质。进一步，所述储存箱内设有第一挡板和第二挡板，第一挡板的右端向下倾斜，第一挡板和储存箱内形成用于焊条下落的间隙，第二挡板的左端向下倾斜，第二挡板和储存箱内形成用于焊条下落的间隙，翻料齿轮设于第二挡板和下料口之间形成的空腔内。进一步，所述隔板的高度略高于焊丝平放时的高度。进一步，所述水平挡板的纵截面呈直角三角形。相对于现有技术，本技术所述的焊条输送机构具有以下优势：使焊条单个下料，保证焊条在传输过程平齐一致，为了下一道装箱工序做好准备，保证装箱时每箱的焊条数量统一。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为找平机构的结构示意图；附图标记说明：1-储存箱；2-第一挡板；3-第二挡板；4-翻料齿轮；5-下料口；6-倾斜传送带；7-水平传送带；8-隔板；9-支座；10-弹簧；11-水平挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1-2所示，一种焊条输送机构，包括倾斜传送带6、水平传送带7、储存箱1、翻料齿轮4和找平机构，所述倾斜传送带6设于水平传送带7上方，翻料齿轮4设于储存箱1下方，翻料齿轮4由减速机连接并传动，储存箱1内开有下料口，翻料齿轮4设于下料口5处，翻料齿轮4通过转动带动焊条从储存箱1下落，水平传送带7和倾斜传送带6上等距设有若干隔板8，找平机构架设于水平传送带7上，找平机构包括支座9、横梁、水平挡板11和弹簧10，横梁位于水平传送带7上方且位于隔板8上方，支座9设有两个，分别位于水平传送带7的两侧，横梁固定在两个支座9的上端之间，水平挡板11通过弹簧10连接于横梁，水平挡板11位于隔板8之上。所述水平挡板11为橡胶材质。所述储存箱1内设有第一挡板2和第二挡板3，第一挡板2的右端向下倾斜，第一挡板2和储存箱1内形成用于焊条下落的间隙，第二挡板3的左端向下倾斜，第二挡板3和储存箱1内形成用于焊条下落的间隙，翻料齿轮4设于第二挡板3和下料口5之间形成的空腔内。所述隔板8的高度略高于焊丝平放时的高度。所述水平挡板11的纵截面呈直角三角形。使用时，焊条从储存箱1内下落至倾斜传送带6上，翻料齿轮4周围均布有若干个齿板，翻料齿轮4逆时针转动时，齿板带动焊条从下料口5落下，倾斜传送带6设有隔板8用于防止焊条直接下落到水平传送带7上，倾斜传送带6的隔板8间距与水平传送带7上的隔板8间距相同，为了进入下一步装箱工序做准备，每两个隔板8之间的焊条装一箱，每两个隔板8之间的空间为隔间单元。倾斜传送带6和水平传送带7均逆时针转动，将焊条输送到水平传送带7上后，焊条从右向左移动。设有的找平机构用于将叠放的焊条推到下一个隔间单元，使得每个隔间单元只有一层焊条，为了保证每个隔间单元的焊条数量相等。设有的弹簧10和水平挡板11结构，为了降低对焊条的接触损伤。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊条输送机构，其特征在于：包括倾斜传送带(6)、水平传送带(7)、储存箱(1)、翻料齿轮(4)和找平机构，所述倾斜传送带(6)设于水平传送带(7)上方，翻料齿轮(4)设于储存箱(1)下方，翻料齿轮(4)由减速机连接并传动，储存箱(1)内开有下料口，翻料齿轮(4)设于下料口(5)处，翻料齿轮(4)通过转动带动焊条从储存箱(1)下落，水平传送带(7)和倾斜传送带(6)上等距设有若干隔板(8)，找平机构架设于水平传送带(7)上，找平机构包括支座(9)、横梁、水平挡板(11)和弹簧(10)，横梁位于水平传送带(7)上方且位于隔板(8)上方，支座(9)设有两个，分别位于水平传送带(7)的两侧，横梁固定在两个支座(9)的上端之间，水平挡板(11)通过弹簧(10)连接于横梁，水平挡板(11)位于隔板(8)之上。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊条输送机构，其特征在于：包括倾斜传送带(6)、水平传送带(7)、储存箱(1)、翻料齿轮(4)和找平机构，所述倾斜传送带(6)设于水平传送带(7)上方，翻料齿轮(4)设于储存箱(1)下方，翻料齿轮(4)由减速机连接并传动，储存箱(1)内开有下料口，翻料齿轮(4)设于下料口(5)处，翻料齿轮(4)通过转动带动焊条从储存箱(1)下落，水平传送带(7)和倾斜传送带(6)上等距设有若干隔板(8)，找平机构架设于水平传送带(7)上，找平机构包括支座(9)、横梁、水平挡板(11)和弹簧(10)，横梁位于水平传送带(7)上方且位于隔板(8)上方，支座(9)设有两个，分别位于水平传送带(7)的两侧，横梁固定在两个支座(9)的上端之间，水平挡板(11)通过弹簧(10)连接于横梁，水平挡板(11)位于隔板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明坤，
申请(专利权)人：天津大桥友发焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12