一种冲压机械的滑块导路结构，冲压机械是在一机座两侧各设置机柱，而在两机柱顶端间枢设置曲轴，曲轴与齿轮减速机构啮合，曲轴枢接有连杆，滑块中央两侧面对应设有一组凸耳，凸耳分别滑合在两滑轨内，螺合在连杆底端内的锯牙，其底端枢接在滑块中央处，使凸耳、滑轨及锯牙底端位于同一直线上，如此，当连杆被曲轴带着转动时，借由锯牙的连结，使滑块的凸耳与滑轨减少磨损而增加使用寿命。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种组合式的壁板定位架，特别是涉及一种装卸容易的壁板定位架。在现今社会中已有愈来愈多的家庭相当重视室内装璜的美观性，因此利用可多样变化的塑料壁板来装饰水泥壁面的情况也相当流行。然而目前所使用的塑料壁板固定方式，必需藉木架的支撑而组装定位于壁面上，此种组装固定壁板的作业方式相当繁琐不便。以往壁板的组装作业，请参阅附图说明图1所示，当欲将壁板1安装于天花板壁面2上时，首先必需依天花板壁面2的面积大小，裁切数条适当长度的木条21，再将所述的木条21分别钉固于壁面2的四周端边上，及平行间隔地钉固于端边的木条21之间，同时为加强各个木条21的稳定性，在两平行木条21间再钉固连接衍条22，如此便构成木质骨架20，且木质骨架20是悬空设于天花板壁面2的下方；然后将壁板1先裁切成适当长度(以符合壁面2的长度)，再将壁板1的第一端钉固于骨架20的一侧端底面，然后第二端凸出的固定片11也是钉固于骨架20的木条21(或连接衍条22)上(如图中虚线所示)，如此便完成第一片壁板1固定的作业。第二片壁板1′(如图中假想线所示)的第一端可嵌置在第一片壁板1第二端侧的端边上，同时第二片壁板1′的第二端凸出的固定片(图中未显示)也同样需藉铁钉的固定而定位于骨架20上，因而依前述作业方式，依序将第三片壁板、第四片壁板等嵌接钉固于骨架20上，直至将整个骨架20覆盖为止，最后再将装饰条3钉固于壁板1与垂直壁面20交接处，以完成收边与美观的效用，如此才完成壁板安装的作业。由上述以往壁板安装作业可知，其作业方式相当麻烦不便，不但要先钉合木质骨架20，同时又利用铁钉的钉合才能将壁板固定在骨架20上，所以这种安装作业非常繁琐，不但增加作业困难度，且提高作业成本，且目前环保意识高涨，木质材料愈来愈难取得，木材的售价提高，也相对增加以往壁板安装作业的成本，同时以往壁板是藉铁钉钉合在木质骨架20上，当需要换装或检修隐藏在壁板内面的电路装置(如照明器具或空调系统)时，必需拆卸已被钉合的壁板，如此容易毁损壁板且不容易拆卸，增加检修的困难与不便；所以，以住壁板的安装作业并非理想的作业方式。本技术的主要目的，是提供一种装卸容易组合式壁板定位架。本技术的一种组合式壁板定位架，其特征在于定位架是长条状且在上半部形成中空状的接合部，由接合部向下延伸卡掣部，卡掣部的两侧分别凸伸卡条与卡片供壁板两侧边分别嵌接在卡条与卡片上。下面通过最佳实施例及附图对本技术进行详细说明，附图中图1所示是以往壁板组装时的示意图。图2所示是本技术较佳实施例的使用状态立体示意图。图3所示是本技术较佳实施例组合后的架体俯视图。图4所示是本技术较佳实施例组装后的一侧剖视示意图。图5所示是本技术较佳实施例组装后的另一侧剖视示意图。图6所示是第三图折100部位体示意图。请参阅图2所示，由图可知，定位架5是长条状，且上半部成型中空的长方体51，在长方形体51的两外侧面上纵向地分别开设固定槽沟511，而在长方形体51的内部设置有与外侧面平行的两分离的补强肋条512，补强肋条512间形成接合部5121，而定位架下半部则是大致L形的卡掣部52，该卡掣部52是由长方形体51的底面向下延伸而成，在卡掣部52的水平板部520的一侧边设有向上凸伸的卡条521，而在另一侧面则形成倾斜向上的卡片522，在水平板部520设有卡条521的一侧边与长方形体51的底面之间留置有供壁板端边插嵌之用的嵌合空间53。当定位架5欲组装使用时，必需配合固设在垂直壁面上的固定架6、可在固定架6上滑移的连结座7、可跨设在定位架5上的补强架8，以及可扣合于定位架5与补强架8交接处的扣片9等构件，而共同组装成一架体4。固定架6的上半部是长方体，在顶面纵向地开设有滑槽61，而固定架6的下半部设有装饰条63，在固定架6上半部长方形体与下半部装金属条63之间成型嵌槽62。连结座7是由钩座71及枢接于钩座71上且可产生摆动的接头72所组成，钩座71可勾挂在固定架6的滑槽61中，且钩座71可在滑槽61上滑动，同时接头72可插置于定位架5的接合部5121中。补强架8是中空的条状体，并且于其底面横向开设有数个卡槽81，卡槽81间的距离是依欲组装的壁板宽度开设，卡槽81可嵌卡定位架5而相互连结。扣片9的两端是呈倒立的U型嵌片91，而凸起状的连接片92把两嵌片91连接而组成扣片9，连接片92的顶面凸设有连接槽93，在嵌片91的两侧底边分别设有向内凸伸的钩爪94，当嵌片91嵌卡于定位架5的长方形体51上时，嵌片91的钩抓94勾卡在长方形体51的固定槽沟511中，使扣片9扣合在定位架5上。请参阅图3、4及5所示，当组装架体4时，是先依欲覆盖的顶壁32的面积尺寸及形状，预先裁切吻合其周边尺寸的固定架6，然后以固定铁钉34在固定架6的嵌槽62内穿过固定架6而把固定架6钉合在垂直壁面33、35上(如图4、5所示)，再依欲安装的壁板37的宽度与顶壁32的宽度相互比较计算，便可得到欲安装的壁板37数量，且依壁板37的数量便可获知所需的定位架6与连结座7的数量，然后将所需数量的连结座7分别勾挂在相应的垂直壁面33上的固定架6滑槽61上，再一根一根依序将定位架5的长方形体51两端的接合部5121分别嵌插在两连结座7的接头72上(如图4所示)，便完成连结定位架5在两相对垂直壁面固定架6间的架设作业，相当快速便利。因连结座7可在固定架6上滑移，所以设在两连结座7间的定位架5也可在两固定架6之间滑移。接着，将适当数量的补强架8以设定的间隔分别连结在垂直壁面35上的两相对应的固定架6上，补强架8的连结方式也是将它的两侧端，分别嵌插在垂直壁面35两连结座7的接头72上(如图5所示)，便完成连结补强架8在两相对垂直壁面35固定架6间的架设作业，并逐一将每一定位架5推移至补强架8的对应的卡槽81下方(如图2所示)，并将卡槽81分别嵌插在定位架5的长方形体51上，因而利用卡槽81的嵌插达到连结补强架8与定位架5的作用，且藉卡槽81间的设定距离而使相邻两定位架5间的距离等于壁板37的宽度，而可供壁板37嵌合之用。最后，将扣片9扣合在每一个定位架5与补强架8的交接处，以提高两者的连结稳定性，便完成架体4的组装作业(如图3所示)。架体4组装完成后，在架体4上的各个定位架5皆是相互平行的，同时相邻两定位架5间的距离等于壁板37的宽度，因此壁板37便可组装在定位架5的卡掣部52中。若碰到顶壁32具有转折的斜边321时(如图3的假想线所示)，则可藉连结座7′的接头72′可摆动的特性，使接头72′摆动适当角度而插置在定位架5′(或固定架8′)的一侧端，就可使该定位架5′与其它定位架5保持平行，且也可使固定架8′与定位架5或5′形成相互垂直状态。所以，借助连结座7′的接头72′可摆动的特性，可确保各个定位架在各种不规则的安装壁面时，皆能保持平行的设置组装，完成壁板37的安装作业。再请参阅图2与图5所示，当完成架体4的组装后，便可进行壁板37的安装作业。壁板37的一侧端是凸设有嵌合片371，在嵌合片371的底面适当处开设有嵌沟372，且在壁板37的另一端也凸设有钩头373，当将壁板37嵌装在定位架5上时，先将壁板37一侧的嵌合片371插置在固定架6的嵌本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式壁板定位架，其中是一中空的长条状体，其特征是：定位架上半部形成中空状的接合部，由接合部向下延伸有一卡掣部，卡掣部的两侧分别凸伸有卡条与卡片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林锦桂，
申请(专利权)人：林锦桂，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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