一种风电叶片模具的支撑结构制造技术

一种风电叶片模具的支撑结构，包括翻边、上型板、轴向支撑板、弦向支撑板、翻边支撑角件、底板、弦向支撑横梁、轴向支撑型钢、型钢底座、底座支撑立梁、底座支撑横梁，所述翻边由所述翻边支撑角件支撑，并且使所述翻边与所述底板形成固定角度，所述弦向支撑板位于所述底板上，所述上型板位于所述弦向支撑板上方，并且由所述轴向支撑板支撑于所述底板上，所述轴向支撑板间连接有所述弦向支撑板，所述弦向支撑横梁固定于所述底板下方，所述轴向支撑型钢上端与所述弦向支撑横梁连接固定，下端与所述型钢底座连接固定，所述型钢底座下方有所述底座支撑立梁，所述底座支撑立梁间连接有所述底座支撑横梁。本实用新型专利技术增强了模具结构稳定性。

A Supporting Structure of Wind Power Blade Die

The supporting structure of a wind turbine blade die includes flanging, upper plate, axial supporting plate, chord supporting plate, flanging supporting angle member, bottom plate, chord supporting beam, axial supporting section steel, section steel base, base supporting vertical beam and base supporting cross beam. The flanging is supported by the flanging supporting angle member, and the flanging is supported by the flanging supporting angle member. The flanging and the bottom plate form a fixed angle, the chord supporting plate is located on the bottom plate, the upper plate is located above the chord supporting plate, and is supported on the bottom plate by the axial supporting plate. The axial supporting plate is connected with the chord supporting plate, and the chord supporting cross beam is fixed on the bottom plate. The upper end of the axially supported section steel is connected and fixed with the chord supporting cross beam, and the lower end is connected and fixed with the type steel base. The base supporting vertical beam is below the section steel base, and the base supporting cross beam is connected between the base supporting vertical beams. The utility model enhances the structural stability of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片模具的支撑结构
本技术涉及风电叶片模具领域，特别是涉及一种风电叶片模具的支撑结构。
技术介绍
风电叶片由于本身产品结构较薄弱，会受到外界因素影响发生形变、破损，例如由于温度变化，风电叶片模具发生不可控形变，严重影响预制件的产品质量。另外，大型风电叶片的外形尺寸与其制造模具有着极其密切的关系。为保证风电叶片设计外形和尺寸精度，叶片长度越长，成型时对模具本身的要求就越高。因此，传统的技术手段无法制作出结构很稳定、有效防止形变的风电叶片模具。所以，设计开发结构合理的风电叶片模具极其重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风电叶片模具的支撑结构，解决了现有技术中存在的风电叶片模具结构不稳定、易形变的问题。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的：一种风电叶片模具的支撑结构，包括翻边、上型板、轴向支撑板、弦向支撑板、翻边支撑角件、底板、弦向支撑横梁、轴向支撑型钢、型钢底座、底座支撑立梁、底座支撑横梁，所述翻边由所述翻边支撑角件支撑，并且使所述翻边与所述底板形成固定角度，所述翻边与所述翻边支撑角件、所述底板通过焊接方式连接，所述弦向支撑板位于所述底板上，并且通过焊接方式固定，所述上型板位于所述弦向支撑板上方，并且由所述轴向支撑板支撑于所述底板上，所述上型板与所述轴向支撑板通过焊接方式连接，所述轴向支撑板间连接有所述弦向支撑板，并且所述轴向支撑板与所述弦向支撑板互相垂直，所述弦向支撑横梁固定于所述底板下方，所述轴向支撑型钢上端与所述弦向支撑横梁连接固定，下端与所述型钢底座连接固定，所述型钢底座下方有所述底座支撑立梁，并且与底座支撑立梁通过焊接方式连接，所述底座支撑立梁间连接有所述底座支撑横梁，所述底座支撑立梁与所述底座支撑横梁通过焊接方式连接，所述底座支撑立梁与所述底座支撑横梁互相垂直。优选地，还包括至少一根加热管，所述加热管位于所述上型板和所述弦向支撑板间，并且与所述上型板黏接固定。优选地，还包括至少一个调平装置，所述调平装置位于所述底座支撑立梁下端，并且通过焊接方式连接。优选地，所述弦向支撑横梁与所述底板通过连接螺栓连接。优选地，所述弦向支撑横梁与所述轴向支撑型钢通过连接螺栓连接。优选地，所述轴向支撑型钢与所述型钢底座通过连接螺栓连接。本技术的有益效果，一是本技术的支撑结构，起支撑作用，增强了模具结构的稳定性，有效防止因外界因素影响而产生形变；二是本技术的调平装置使支撑结构与模具良好结合。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。图中：1-翻边；2-上型板；3-轴向支撑板；4-加热管；5-弦向支撑板；6-翻边支撑角件；7-底板；8-弦向支撑横梁；9-轴向支撑型钢；10-型钢底座；11-底座支撑立梁；12-调平装置；13-底座支撑横梁。具体实施方式结合附图对本技术作进一步说明如下：实施例一一种风电叶片模具的支撑结构，如图1所示，包括翻边1、上型板2、轴向支撑板3、弦向支撑板5、翻边支撑角件6、底板7、弦向支撑横梁8、轴向支撑型钢9、型钢底座10、底座支撑立梁11、底座支撑横梁13，所述翻边1厚度为6mm，所述翻边1由所述翻边支撑角件6支撑，并且使所述翻边1与所述底板7形成固定角度，所述翻边1与所述翻边支撑角件6、所述底板7通过焊接方式连接，所述弦向支撑板5位于所述底板7上，并且通过焊接方式固定，所述上型板2厚度为8mm，位于所述弦向支撑板5上方，并且由所述轴向支撑板3支撑于所述底板7上，所述上型板2与所述轴向支撑板3通过焊接方式连接，所述轴向支撑板3间连接有所述弦向支撑板5，并且所述轴向支撑板3与所述弦向支撑板5互相垂直，所述弦向支撑横梁8固定于所述底板7下方，所述轴向支撑型钢9上端与所述弦向支撑横梁8连接固定，下端与所述型钢底座10连接固定，所述型钢底座10下方有所述底座支撑立梁11，并且与底座支撑立梁11通过焊接方式连接，所述底座支撑立梁11间连接有所述底座支撑横梁13，所述底座支撑立梁11与所述底座支撑横梁13通过焊接方式连接，所述底座支撑立梁11与所述底座支撑横梁13互相垂直。还包括26根加热管4，加热管4规格为中心间距80mm，偏差±5mm，所述加热管4位于所述上型板2和所述弦向支撑板5间，并且与所述上型板2通过发泡胶黏接固定，发泡胶充满所述上型板2和所述弦向支撑板5间的区域，无空腔，加热管4采用锡箔包裹，保证加热管4和发泡完全隔开。还包括两个调平装置12，所述调平装置12位于所述底座支撑立梁11下端，并且通过焊接方式连接，两个调平装置12位置关于中心轴线对称。所述调平装置12与API激光检测仪相连，通过API激光检测仪检测调平。所述弦向支撑横梁8与所述底板7通过连接螺栓连接。所述弦向支撑横梁8与所述轴向支撑型钢9通过连接螺栓连接。所述轴向支撑型钢9与所述型钢底座10通过连接螺栓连接。本技术的支撑结构固定于风电叶片模具内，起到支撑风电叶片模具腹板的作用，改善了叶片型面，增强了结构的稳定性，有效防止因外界因素影响而产生形变。在风电叶片模具制作时，本技术预置在模具内，由技术人员检测支撑结构上板的水平度、常温时和由加热管4加热到指定温度时的上板形变量，检测完成再进行后续其它操作。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电叶片模具的支撑结构，其特征在于，包括翻边、上型板、轴向支撑板、弦向支撑板、翻边支撑角件、底板、弦向支撑横梁、轴向支撑型钢、型钢底座、底座支撑立梁、底座支撑横梁，所述翻边由所述翻边支撑角件支撑，并且使所述翻边与所述底板形成固定角度，所述翻边与所述翻边支撑角件、所述底板通过焊接方式连接，所述弦向支撑板位于所述底板上，并且通过焊接方式固定，所述上型板位于所述弦向支撑板上方，并且由所述轴向支撑板支撑于所述底板上，所述上型板与所述轴向支撑板通过焊接方式连接，所述轴向支撑板间连接有所述弦向支撑板，并且所述轴向支撑板与所述弦向支撑板互相垂直，所述弦向支撑横梁固定于所述底板下方，所述轴向支撑型钢上端与所述弦向支撑横梁连接固定，下端与所述型钢底座连接固定，所述型钢底座下方有所述底座支撑立梁，并且与底座支撑立梁通过焊接方式连接，所述底座支撑立梁间连接有所述底座支撑横梁，所述底座支撑立梁与所述底座支撑横梁通过焊接方式连接，所述底座支撑立梁与所述底座支撑横梁互相垂直。

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片模具的支撑结构，其特征在于，包括翻边、上型板、轴向支撑板、弦向支撑板、翻边支撑角件、底板、弦向支撑横梁、轴向支撑型钢、型钢底座、底座支撑立梁、底座支撑横梁，所述翻边由所述翻边支撑角件支撑，并且使所述翻边与所述底板形成固定角度，所述翻边与所述翻边支撑角件、所述底板通过焊接方式连接，所述弦向支撑板位于所述底板上，并且通过焊接方式固定，所述上型板位于所述弦向支撑板上方，并且由所述轴向支撑板支撑于所述底板上，所述上型板与所述轴向支撑板通过焊接方式连接，所述轴向支撑板间连接有所述弦向支撑板，并且所述轴向支撑板与所述弦向支撑板互相垂直，所述弦向支撑横梁固定于所述底板下方，所述轴向支撑型钢上端与所述弦向支撑横梁连接固定，下端与所述型钢底座连接固定，所述型钢底座下方有所述底座支撑立梁，并且与底座支撑立梁通过焊接方式连接，所述底座支撑立梁间连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志慧，丁向东，张洪广，
申请(专利权)人：中材科技白城风电叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22