髁骨模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其是涉及一种髁骨模具，包括上模、下模以及第一滑块机构；下模开设有第一滑道，第一滑块机构设置在第一滑道内；第一滑块机构能够沿第一滑道滑动，用于在上模与下模扣合时，对上模以及下模限位。当合模时，第一滑块机构沿着第一滑道滑动至指定位置，上模下落并与下模扣合在一起，其中，部分第一滑块机构位于上模内，另一部分第一滑块机构位于下模内，因而第一滑块机构对扣合在一起的上模以及下模进行定位，防止上模与下模前后左右移动，从而不会出现偏差，使得模腔不会发生偏移，成型后的髁骨模型尺寸精度高。

Condylar bone mould

The utility model relates to the field of die technology, in particular to a condylar die, including an upper die, a lower die and a first slider mechanism; the lower die is provided with a first slideway, and the first slider mechanism is arranged in the first slideway; the first slider mechanism can slide along the first slideway, and is used to fasten the upper die with the lower die. And lower die limit. When closing the die, the first slider mechanism slides along the first slide path to the designated position, and the upper die falls down and buckles with the lower die. Part of the first slider mechanism is located in the upper die and the other part of the first slider mechanism is located in the lower die. Therefore, the first slider mechanism locates the buckled upper die and the lower die. The upper die and the lower die move around, so that there will be no deviation, so that the cavity will not be offset, and the dimension accuracy of the formed condyle model is high.

【技术实现步骤摘要】
髁骨模具
本技术涉及模具
，尤其是涉及一种髁骨模具。
技术介绍
目前，髁骨为骨节两端果丸形凸起物，多位于人的肘、膝等部位，是人的手臂以及腿的重要组成部分，因而，对髁骨的研究日益引起了大众的关注，需要建立起用于此类研究或可替代人体内损坏的髁骨的模型。相关技术中，用于成型髁骨模型的模具，其上模与下模在合模的过程中定位困难，容易出现偏差，导致成型后的髁骨模型存在尺寸偏差，精度较差，同时模具的型面在合模以及开模的过程中容易磨损，进而导致成型后的髁骨模型表面不光洁，容易出现划痕以及尺寸偏差等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种髁骨模具，以解决现有技术中存在的上模与下模定位苦难，容易出现偏差的技术问题。本技术提供了一种髁骨模具，包括上模、下模以及第一滑块机构；所述下模开设有第一滑道，所述第一滑块机构设置在所述第一滑道内；所述第一滑块机构能够沿所述第一滑道滑动，用于在所述上模与所述下模扣合时，对所述上模以及所述下模限位。进一步地，所述髁骨模具还包括第二滑块机构；所述上模与所述下模扣合形成模腔，所述第二滑块机构与所述第一滑块机构对称地设置在所述模腔的两侧；所述下模开设有第二滑道，所述第二滑块机构设置在所述第二滑道内；所述第二滑块机构能够沿所述第二滑道滑动，用于在所述上模与所述下模扣合时，对所述上模以及所述下模限位。进一步地，所述第一滑块机构包括第一滑块以及第一垫片；所述第一滑块设置有第一凹槽，所述第一凹槽沿着所述第一滑道的方向延伸；所述第一垫片插设在所述第一凹槽内；所述第二滑块机构包括第二滑块以及第二垫片；所述第二滑块设置有第二凹槽，所述第二凹槽沿着所述第二滑道的方向延伸；所述第二垫片插设在所述第二凹槽内；所述第一垫片、所述第二垫片分别通过紧固件与所述下模相连接。进一步地，所述第一滑块机构还包括第一弹性件，所述第一弹性件设置在所述第一滑块与所述下模之间，以使得所述第一滑块自动弹开；所述第二滑块机构还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置在所述第二滑块与所述下模之间，以使得所述第二滑块自动弹开。进一步地，所述髁骨模具还包括第三滑块机构以及防划柱；所述下模开设有滑槽，所述第三滑块机构能够沿所述滑槽滑动，所述防划柱设置在所述滑槽内；所述第三滑块机构设置有限位孔，所述防划柱的顶端插设在所述限位孔内。进一步地，所述第三滑块机构包括第一侧向滑块、第二侧向滑块以及第三侧向滑块；所述第二侧向滑块朝向所述上模的一端开设有第一安装槽，所述第一侧向滑块设置在所述第一安装槽内；所述第二侧向滑块朝向所述下模的一端开设有第二安装槽，所述第三侧向滑块设置在所述第二安装槽内。进一步地，所述髁骨模具还包括多对第一磁性件以及多对第二磁性件；其中，每对所述第一磁性件中的一个设置在所述第一侧向滑块内，另一个设置在所述第二侧向滑块内；每对所述第二磁性件中的一个设置在所述第二侧向滑块内，另一个设置在所述第三侧向滑块内。进一步地，所述第二侧向滑块设置有限位斜面；所述上模设置有安装凹槽，当所述第二侧向滑块位于所述安装凹槽内时，所述限位斜面与所述安装凹槽的侧壁相抵靠。进一步地，所述髁骨模具还包括第四滑块机构、第一型芯、第二型芯以及流道；所述第四滑块机构与所述第三滑块机构相对设置；所述第一型芯以及所述第二型芯对称地设置在所述第四滑块机构的两侧，并与所述第四滑块机构可拆卸连接；所述流道设置在所述第四滑块机构与所述上模的贴合面处，并与所述模腔相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的髁骨模具，其包括上模、下模以及第一滑块机构，第一滑块机构设置在下模内开设的第一滑道内。当合模时，第一滑块机构沿着第一滑道滑动至指定位置，上模下落并与下模扣合在一起，其中，部分第一滑块机构位于上模内，另一部分第一滑块机构位于下模内，因而第一滑块机构对扣合在一起的上模以及下模进行定位，防止上模与下模前后左右移动，从而不会出现偏差，使得模腔不会发生偏移，成型后的髁骨模型尺寸精度高。本技术还提供了一种髁骨模具，包括上模、下模、第一滑块机构、两个导柱以及两个定位销；下模开设有滑道，第一滑块机构设置在滑道内，并可沿滑道滑动；当上模与下模扣合在一起时，第一滑块机构对上模以及下模限位；两个导柱对称地设置在下模的对角处，两个定位销对称地设置在下模的另一处对角处。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的髁骨模具，其包括上模、下模以及第一滑块机构，第一滑块机构设置在下模内开设的第一滑道内。当合模时，第一滑块机构沿着第一滑道滑动至指定位置，上模在导柱的导向作用下，与下模扣合在一起，其中，部分第一滑块机构位于上模内，另一部分第一滑块机构位于下模内，因而第一滑块机构对扣合在一起的上模以及下模进行定位，防止上模与下模前后左右移动，从而不会出现偏差，使得模腔不会发生偏移，成型后的髁骨模型尺寸精度高。同时，定位销也起到定位的作用，进一步防止上模、下模发生偏移，进而保证成型后的髁骨模型的精度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的上模打开后髁骨模具的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的上模打开后髁骨模具的又一结构示意图；图3为本技术实施例一提供的第一滑块机构的结构示意图；图4为本技术实施例一提供的髁骨模具的结构示意图；图5为本技术实施例一中图4在A-A截面的剖视图；图6为本技术实施例一中图4在B-B截面的剖视图；图7为本技术实施例一提供的下模的结构示意图；图8为本技术实施例一提供的第三滑块机构的结构示意图；图9为本技术实施例一提供的第三滑块机构的又一结构示意图；图10为本技术实施例一提供的第三滑块机构的又一结构示意图；图11为本技术实施例一中图10在C-C截面的剖视图；图12为本技术实施例一中图10在D-D截面的剖视图；图13为本技术实施例一提供的上模的结构示意图；图14为本技术实施例一提供的髁骨模具的又一结构示意图。附图标记：10-上模，12-安装凹槽，20-下模，22-第一滑道，24-第二滑道，26滑槽；30-第一滑块机构，32-第一滑块，322-第一凹槽，34-第一垫片，36-第一弹性件；40-第二滑块机构，42-第二滑块，422-第二凹槽，44第二垫片，46-第二弹性件，38、48-紧固件；50-第三滑块机构，52-第一侧向滑块，54-第二侧向滑块，542第一磁性件，544-限位斜面，56-第三侧向滑块，562-第二磁性件；60-第四滑块机构，70-型芯组件，72第一型芯，74-第二型芯，80-防划柱，92-浇口，94-流道。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种髁骨模具，其特征在于，包括：上模、下模以及第一滑块机构；所述下模开设有第一滑道，所述第一滑块机构设置在所述第一滑道内；所述第一滑块机构能够沿所述第一滑道滑动，用于在所述上模与所述下模扣合时，对所述上模以及所述下模限位。

【技术特征摘要】
1.一种髁骨模具，其特征在于，包括：上模、下模以及第一滑块机构；所述下模开设有第一滑道，所述第一滑块机构设置在所述第一滑道内；所述第一滑块机构能够沿所述第一滑道滑动，用于在所述上模与所述下模扣合时，对所述上模以及所述下模限位。2.根据权利要求1所述的髁骨模具，其特征在于，还包括第二滑块机构；所述上模与所述下模扣合形成模腔，所述第二滑块机构与所述第一滑块机构对称地设置在所述模腔的两侧；所述下模开设有第二滑道，所述第二滑块机构设置在所述第二滑道内；所述第二滑块机构能够沿所述第二滑道滑动，用于在所述上模与所述下模扣合时，对所述上模以及所述下模限位。3.根据权利要求2所述的髁骨模具，其特征在于，所述第一滑块机构包括第一滑块以及第一垫片；所述第一滑块设置有第一凹槽，所述第一凹槽沿着所述第一滑道的方向延伸；所述第一垫片插设在所述第一凹槽内；所述第二滑块机构包括第二滑块以及第二垫片；所述第二滑块设置有第二凹槽，所述第二凹槽沿着所述第二滑道的方向延伸；所述第二垫片插设在所述第二凹槽内；所述第一垫片、所述第二垫片分别通过紧固件与所述下模相连接。4.根据权利要求3所述的髁骨模具，其特征在于，所述第一滑块机构还包括第一弹性件，所述第一弹性件设置在所述第一滑块与所述下模之间，以使得所述第一滑块自动弹开；所述第二滑块机构还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置在所述第二滑块与所述下模之间，以使得所述第二滑块自动弹开。5.根据权利要求2至4中任一项所述的髁骨模具，其特征在于，还包括第三滑块机构以及防划柱；所述下模开设有滑槽，所述第三滑块机构能够沿所述滑槽滑动，所述防划柱设置在所述滑槽内；所述第三滑块机构设置有限位孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国强，赵亮亮，
申请(专利权)人：北京昌航精铸技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11