具有永磁干式预选功能的双光辊破碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及具有永磁干式预选功能的双光辊破碎设备，包括左右对称设置的两个双光辊筒，双光辊筒之间形成破碎区间，破碎区间正下方设置有非磁性产物槽，非磁性产物槽左右两侧对称设置有磁性产物槽，两个磁性产物槽分别位于与其同侧的双光辊筒下方，双光辊筒内固定有磁系，磁系相对双光辊筒静止，其不随双光辊筒旋转，磁系为固定在双光辊筒的辊体内的永磁四级磁系，其磁极的磁性是沿圆周交替排列的，磁系包角α在40°～200°之间，本实用新型专利技术结构简单合理，操作方便，使用寿命长，把破碎和干式预选相结合，并且经过双光辊破碎的较细粒铁矿石颗粒干式预选效果更好，抛尾率更高。

Double Roller Crushing Equipment with Permanent Magnet Dry Pre-selection Function

The utility model relates to a double light roll crushing equipment with permanent magnet dry pre-selection function, which comprises two double light rollers symmetrically arranged left and right. A crushing zone is formed between the two light rollers. A non-magnetic product trough is arranged directly below the crushing zone, and a magnetic product trough is symmetrically arranged on both sides of the non-magnetic product trough, and two magnetic products are arranged on both sides of the non-magnetic product trough. The grooves are located under the double-light rollers on the same side. There is a magnetic system fixed in the double-light rollers. The magnetic system is stationary relative to the double-light rollers. The magnetic system does not rotate with the double-light rollers. The magnetic system is a permanent magnet four-stage magnetic system fixed in the rollers of the double-light rollers. The magnetic poles are arranged alternately along the circumference. The magnetic system wrap angle is between 40 degrees and 200 degrees. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure, convenient operation and long service life, combines crushing with dry pre-selection, and has better effect of dry pre-selection of fine iron ore particles crushed by double light rolls, and higher tail throwing rate.

【技术实现步骤摘要】
具有永磁干式预选功能的双光辊破碎设备
本技术涉及一种具有永磁干式预选功能的双光辊破碎设备，属于矿物加工工程

技术介绍
我国的铁矿石资源虽然比较丰富，但可直接入炉炼铁、炼钢的富铁矿资源储量很少，大多是低品位、组分复杂以及难选的矿石。我国铁矿石平均品位仅为33%，比世界平均水平低10%以上。因此几乎全部开采的矿石都需经过选矿技术的处理，以提高冶炼的原料品位与有用成分的综合利用程度。而在许多处理铁矿石的选矿厂中，常在粗碎或中碎后增加永磁磁滑轮进行干式预选，预先抛弃混入矿石中的废石，不仅可提高球磨机的入磨品位、增大磨机的处理能力，达到节能、降耗、增效的目的，而且抛除的部分粗粒脉石不用进入尾矿库，因而还可大大延长尾矿库的服务年限。在实际生产中，由于开采和破碎过程中难免会产生大量粉矿，使得干式抛尾多数存在抛尾量少、品位提高幅度小、磁性铁损失较大等问题，尤其是在气候潮湿的南方或者北方多雨季节，问题尤为突出。
技术实现思路
本技术提出一种具有永磁干式预选功能的双光辊破碎设备，增强干式预选效果。本技术解决技术问题所采用的方案是，一种具有永磁干式预选功能的双光辊破碎设备，包括左右对称设置的两个双光辊筒，双光辊筒之间形成破碎区间，破碎区间正下方设置有非磁性产物槽，非磁性产物槽左右两侧对称设置有磁性产物槽，两个磁性产物槽分别位于与其同侧的双光辊筒下方，双光辊筒内固定有磁系，磁系相对双光辊筒静止，其不随双光辊筒旋转。进一步的，所述磁系为固定在双光辊筒的辊体内的永磁四级磁系，其磁极的磁性是沿圆周交替排列的，磁系包角α在40°～200°之间，磁系首端位于双光辊筒的内侧中部，磁系末端位于双光辊筒的下部，所述双光辊筒的内侧为距离其旁侧的双光辊筒距离最近的那侧。进一步的，每个双光辊筒内沿轴线间隔设置1-5组磁系。进一步的，磁极的磁性是以N极、S极圆周交替排列。进一步的，双光辊筒表面磁感应强度为100～1000mT。进一步的，入料粒度为0～50mm，破碎产物粒度为0～10mm。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单合理，操作方便，使用寿命长，把破碎和干式预选相结合，并且经过双光辊破碎的较细粒铁矿石颗粒干式预选效果更好，抛尾率更高。附图说明下面结合附图对本技术专利进一步说明。图1是本专利技术的结构示意简图；图2是磁系结构示意图。图中：1-给矿口；2-双光辊筒；3-磁系；4-磁性产物槽；5-非磁性产物槽；6-永磁块；7-磁轭。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1-2所示，一种具有永磁干式预选功能的双光辊破碎设备，包括左右对称设置的两个双光辊筒，双光辊筒之间形成破碎区间，双光辊筒用于将大颗粒物料破碎成小颗粒物料，破碎区间正上方设置有给矿口，破碎区间正下方设置有非磁性产物槽，非磁性产物槽左右两侧对称设置有磁性产物槽，两个磁性产物槽分别位于与其同侧的双光辊筒下方，双光辊筒内固定有磁系，磁系相对双光辊筒静止，其不随双光辊筒旋转，如图1所示，物料从给矿口进入破碎机，物料经双光辊筒破碎至0～10mm粒度的同时，性颗粒受筒内磁系的磁场力作用被吸附在双光辊筒表面，随辊筒一起转动到磁系边缘磁场较弱的区域，落入磁性产物槽，非磁性产物和磁性很弱的颗粒直接受重力落入非磁性产物槽，从而实现干式预选。在本实施例中，双光辊筒套设在固定轴上并经轴承与固定轴转动配合，磁系设置在固定轴上，并被双光辊筒罩设在内，双光辊筒一端设置有齿轮或链轮，双光辊筒经齿轮与动力组件的输出齿轮啮合传动或，双光辊筒经链轮、链条与动力组件的输出链轮链传动，动力组件为电机、减速器，电机的输出轴连接减速器输入轴，减速器输出轴设置输出齿轮或输出链轮。在本实施例中，所述磁系为固定在双光辊筒的辊体内的永磁四级磁系，如图2所示，四级磁系由永磁块和磁轭组成，其磁极的磁性是沿圆周交替排列的，使得磁性矿物形成磁搅拌现象，磁系包角α在40°～200°之间，磁系首端位于双光辊筒的内侧中部，磁系末端位于双光辊筒的下部，所述双光辊筒的内侧为距离其旁侧的双光辊筒距离最近的那侧。在双光辊筒转动的过程中，由于磁系的极性交替，使得磁性颗粒形成磁翻滚或磁搅拌，在这过程中，夹杂在磁性颗粒中的一些非磁性或品位较低的颗粒被清除出去，落入非磁性产物槽，有利于提高磁性产物的质量、品位。在本实施例中，每个双光辊筒内沿轴线间隔设置1-5组磁系。在本实施例中，磁极沿圆周以N-S-N-S交替排列。在本实施例中，双光辊筒表面磁感应强度为100～1000mT。在本实施例中，入料粒度为0～50mm，破碎产物粒度为0～10mm。实施例1以福建某铁矿（主要金属矿物为磁铁矿）为原矿样，将粒度为-50+0mm的原矿10kg作为给料，其Fe品位为34.0%，两个双光辊筒内各装有两组磁系，磁系包角为80°，经本设备破碎后，得到磁性产品和非磁性产品。得到磁性产物8.52kg，品位达到38.95%，回收率97.60%；非磁性产物质量1.48kg，抛尾率14.80%，尾矿中铁损失率2.40%。与传统的干式预选相比，入磨的原矿品位提升了2.0%～2.5%，磨机处理量减少5～10%。实施例2以福建某铁矿（主要金属矿物为磁铁矿）为原矿样，将粒度为-50+0mm的原矿10kg作为给料，其Fe品位为34.0%。两个双光辊筒内各装有三组磁系，磁系包角为120°，经本设备破碎后，得到磁性产品和非磁性产品。得到磁性产物8.42kg，品位达到39.55%，回收率97.94%；非磁性产物质量1.58kg，抛尾率15.80%，尾矿中铁损失率2.06%。与传统的干式预选相比，入磨的原矿品位提升了2.5%～3.0%，磨机处理量减少5～10%。实施例3以福建某铁矿（主要金属矿物为磁铁矿）为原矿样，将粒度为-50+0mm的原矿10kg作为给料，其Fe品位为34.0%。两个双光辊筒内各装有五组磁系，磁系包角为200°。经本专利技术对辊破碎后，得到磁性产品和非磁性产品。得到磁性产物8.38kg，品位达到39.78%，回收率98.05%；非磁性产物质量1.62kg，抛尾率16.20%，尾矿中铁损失率1.95%。与传统的干式预选相比，入磨的原矿品位提升了3.0%～3.5%，磨机处理量减少5～10%。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有永磁干式预选功能的双光辊破碎设备，其特征在于：包括左右对称设置的两个双光辊筒，双光辊筒之间形成破碎区间，破碎区间正下方设置有非磁性产物槽，非磁性产物槽左右两侧对称设置有磁性产物槽，两个磁性产物槽分别位于与其同侧的双光辊筒下方，双光辊筒内固定有磁系，磁系相对双光辊筒静止，其不随双光辊筒旋转。

【技术特征摘要】
1.一种具有永磁干式预选功能的双光辊破碎设备，其特征在于：包括左右对称设置的两个双光辊筒，双光辊筒之间形成破碎区间，破碎区间正下方设置有非磁性产物槽，非磁性产物槽左右两侧对称设置有磁性产物槽，两个磁性产物槽分别位于与其同侧的双光辊筒下方，双光辊筒内固定有磁系，磁系相对双光辊筒静止，其不随双光辊筒旋转。2.根据权利要求1所述的具有永磁干式预选功能的双光辊破碎设备,其特征在于：所述磁系为固定在双光辊筒的辊体内的永磁四级磁系，其磁极的磁性是沿圆周交替排列的，磁系包角α在40°～...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓荣东，黄裕卿，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：新型
国别省市：福建,35