压制品的加压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种压制品的加压装置，属于洗涤用品制备技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本压制品的加压装置包括机架，机架横向两侧并行且间隔设有直径大小相同的第一碾压辊、第二碾压辊和第三碾压辊，卫生原料从第一碾压辊和第二碾压辊之间的碾压间隙中落入本压挤装置，第一碾压辊和第二碾压辊旋转时同时向内转动，本压制品的加压装置还包括分别套设于第一碾压辊。本压制品的加压装置的优点在于：加热结构的设置进一步提高了碾压料中的水分的除去率，同时也有利于碾压料的压制，进料罩的设置减少了在输送混合料至第一碾压辊和第二碾压辊之间的碾压间隙时因混合料甩出导致的损耗。

Pressure device for pressing products

The invention provides a pressure device for pressing products, which belongs to the technical field of preparation of washing articles. It solves the problems of unreasonable design of existing technology. The pressing device of the pressing product includes a frame. The first rolling roll, the second rolling roll and the third rolling roll with the same diameter are parallel on both sides of the frame and spaced at intervals. The sanitary raw material falls into the pressing device from the rolling gap between the first rolling roll and the second rolling roll. The rotation of the first rolling roll and the second rolling roll is the same. When rotating inward, the pressing device of the pressing product also includes a first rolling roll set separately. The advantages of the pressure device of the compact are that the setting of the heating structure further improves the moisture removal rate in the compacted material, and is also conducive to the compaction of the compacted material. The setting of the feeding cover reduces the loss caused by the mixture throwing out during the rolling gap between the conveying mixture to the first and second rollers.

【技术实现步骤摘要】
压制品的加压装置
本专利技术属于洗涤用品制备
，尤其是涉及一种压制品的加压装置。
技术介绍
洗涤用品在制成成品时依次需要经过原料混合搅拌、混合料碾压、碾压料挤塑成形、成品码放等过程，而其中在混合料碾压这一道工序中，混合料碾压效率直接关系着成品的合格率大小，为此出现了一种用三个辊碾压的研磨机，如中国专利文献公开了一种三辊研磨机[申请号：201520888490.3]，包括：架体，设置在所述架体呈“凵”形槽的辊筒装置，设置在所述架体一侧、与所述辊筒装置连接的驱动装置，所述辊筒装置包括快辊、中辊及慢辊，所述“凵”形槽内两侧臂上分别设置有铜刀，所述铜刀两侧分别设置有两挡板，所述铜刀及所述挡板上方设置有防溅板等，上述的方案在一定程度上改进了混合料碾压效果的问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷由于辊在研磨中会不断把混合料粘附在其上，降低了辊碾压效果，且其若长时间不清洗会在辊上结成硬块，同时混合料在进入碾压前有一个从混合设备上挤出的过程，这样增加了混合料的硬度，碾压时增加了碾压时所需的功力，降低了碾压的效果，此外辊在研磨中，混合料分布不均匀,使辊不能充分利用，同时由于混合料的分布不均，导致有些部位混合料落的过多，研磨效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，解决降低混合料的硬度和混合料输入时分布不均匀的的问题的卫生原料的的压制品的加压装置。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本专利技术的压制品的加压装置，包括机架，其特征在于：机架横向两侧并行且间隔设有直径大小相同的第一碾压辊、第二碾压辊和第三碾压辊，卫生原料从第一碾压辊和第二碾压辊之间的碾压间隙中落入本压挤装置，第一碾压辊和第二碾压辊旋转时同时向内转动，本压制品的加压装置还包括分别套设于第一碾压辊、第二碾压辊外侧的用于对碾压料加热的加热结构，本压制品的加压装置还包括设于第一碾压辊和第二碾压辊之间的碾压间隙的上方的进料罩。加热结构的设置进一步提高了碾压料中的水分的除去率，同时也有利于碾压料的压制，进料罩的设置减少了在输送混合料至第一碾压辊和第二碾压辊之间的碾压间隙时因混合料甩出导致的损耗，同时提高了混合料输入时的均匀度。优选地，加热结构包括加热套筒，加热套筒内侧开设有用于放置加热管的若干热管插孔。优选地，所有热管插孔沿加热套筒内周向呈环形布置。增强了热量向外传导的均匀性和稳定性。优选地，加热套筒外侧沿其轴向方向开设有若干间隔均匀且成同轴设置的环形散热槽，环形散热槽内浇注有铜制环带，环形散热槽的横截面为燕尾形结构。浇注于环形散热槽中的铜制环带的设置进一步提高了热量向往的传导率。优选地，环形散热槽的两侧壁上各开设有一条呈上下交错设置的用于铜制材料进入的环形加强槽。环形加强槽的设置增强了铜制环带与加热套筒连接强度。优选地，环形加强槽的横截面呈冠状结构。便于铜制材料浇注时流入无死角，从而进一步增强了铜制环带与加热套筒之间的工作强度。优选地，进料罩从上至下依次连接有呈倾斜向下设置的进口围边、呈竖向设置的横截面为方形的收集筒，收集筒下出口处于第一碾压辊和第二碾压辊之间的碾压间隙的正上方。进料罩的设置减少了在输送混合料至第一碾压辊和第二碾压辊之间的碾压间隙时因混合料甩出导致的损耗。优选地，收集筒内设有与进口围边中心线垂直的接料板，接料板的底侧上设有若干沿机架横向方向呈一字排列的振荡器。设有振荡器的接料板的设置提高了混合料在输送至第一碾压辊和第二碾压辊之间的碾压间隙之前使其在接料板下侧的横向方向分布更均匀，从而提高了工作时的碾压面积和碾压效率。优选地，接料板的相对下侧先向下弯折、后向上弯折形成一个V形的接料沟的两侧侧壁高度不同，接料沟上靠近接料板一侧侧壁的高度大于远离接料板一侧侧壁的高度。V形的接料沟的设置便于在混合料在被碾压之前能在接料板下侧的横向方向积累相当量的待碾压的混合料，以防止在混合料碾压时出现第一碾压辊和第二碾压辊之间的碾压间隙中部分出现空压、得不到充分利于的问题出现。优选地，接料沟上靠近接料板一侧侧壁的高度为远离接料板一侧侧壁的高度的2至2.5倍。优选地，接料沟上两侧壁形成的夹角在120至150度之间。使接料沟上的相对下侧保持呈倾斜向下设置以便其内的混合料更顺畅的流出。优选地，接料沟上远离接料板一侧侧壁上并行且呈间隔均匀的设置有若干呈倾斜向下设置的排泄槽，排泄槽上的相对下侧与外界连通。排泄槽的设置使混合料在排出时更有序。优选地，本压制品的加压装置还包括设于第一碾压辊和第二碾压辊轴向两侧上方的用于阻挡碾压料在被第一碾压辊和第二碾压辊碾压时从第一碾压辊和第二碾压辊轴向两侧脱出的挡料板，每挡料板相对上侧滑动连接于设于机架横向上方的第一挡料滑动柱、相对下侧与设于设于机架横向一侧上的挡料气缸连接。设于第一挡料滑动柱上的挡料板的设置减少了工作时混合料从碾压辊上甩出，减少了原料的损耗，从而节约了生产成本。与现有技术相比，本压制品的加压装置的优点在于：加热结构的设置进一步提高了碾压料中的水分的除去率，同时也有利于碾压料的压制；进料罩的设置减少了在输送混合料至第一碾压辊和第二碾压辊之间的碾压间隙时因混合料甩出导致的损耗。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1提供了本专利技术实施例的俯视结构示意图。图2提供了本专利技术实施例中各零部件安装于机架一侧后的侧视结构示意图。图3提供了本专利技术实施例中的清洗结构中的清洗安装盘及其上所安装部件的仰视结构示意图。图4提供了本专利技术实施例中的加热结构中的加热套筒及其上所安装部件的轴向一侧的侧视结构示意图。图5提供了本专利技术实施例中的加热结构中的加热套筒沿轴向切剖后的剖视结构示意图。图6提供了本专利技术实施例中的辅助碾压结构中沿机架横向方向的一侧的侧视结构示意图。图7提供了本专利技术实施例中的进料罩的内部结构示意图。图中，机架101、第一碾压辊102、第二碾压辊103、第三碾压辊104、清洗结构200、清洗安装盘201、清洗电机203、旋转头204、毛刷头205、毛刷槽206、咬合轮齿207、喷洒头208、冂形滑动支架209、加热结构300、加热套筒301、加热管302、热管插孔303、环形散热槽304、铜制环带305、环形加强槽306、辅助碾压结构400、三角形碾压座401、弧形碾压槽402、压料挡壁403、钢制排轮404、进料罩500、进口围边501、收集筒502、接料板503、振荡器504、接料沟505、排泄槽506、挡料板600、弧形挡料口601、第一挡料滑动柱602、第二挡料滑动柱603、挡料气缸604、挡料边605、LED灯珠701、LED安装孔702。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。如图1至7所示，本压制品的加压装置，包括机架101，其特征在于：机架101横向两侧并行且间隔设有直径大小相同的第一碾压辊102、第二碾压辊103和第三碾压辊104，卫生原料从第一碾压辊102和第二碾压辊103之间的碾压间隙中落入本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压制品的加压装置，包括机架（101），其特征在于：所述的机架（101）横向两侧并行且间隔设有直径大小相同的第一碾压辊（102）、第二碾压辊（103）和第三碾压辊（104），卫生原料从第一碾压辊（102）和第二碾压辊（103）之间的碾压间隙中落入本压挤装置，所述的第一碾压辊（102）和第二碾压辊（103）旋转时同时向内转动，本压制品的加压装置还包括分别套设于第一碾压辊（102）、第二碾压辊（103）外侧的用于对碾压料加热的加热结构（300），所述的加热结构（300）包括加热套筒（301），所述的加热套筒（301）内侧开设有用于放置加热管（302）的若干热管插孔（303），本压制品的加压装置还包括设于第一碾压辊（102）和第二碾压辊（103）之间的碾压间隙的上方的进料罩（500）。

【技术特征摘要】
1.一种压制品的加压装置，包括机架（101），其特征在于：所述的机架（101）横向两侧并行且间隔设有直径大小相同的第一碾压辊（102）、第二碾压辊（103）和第三碾压辊（104），卫生原料从第一碾压辊（102）和第二碾压辊（103）之间的碾压间隙中落入本压挤装置，所述的第一碾压辊（102）和第二碾压辊（103）旋转时同时向内转动，本压制品的加压装置还包括分别套设于第一碾压辊（102）、第二碾压辊（103）外侧的用于对碾压料加热的加热结构（300），所述的加热结构（300）包括加热套筒（301），所述的加热套筒（301）内侧开设有用于放置加热管（302）的若干热管插孔（303），本压制品的加压装置还包括设于第一碾压辊（102）和第二碾压辊（103）之间的碾压间隙的上方的进料罩（500）。2.根据权利要求1所述的压制品的加压装置，其特征在于，所有所述的热管插孔（303）沿加热套筒（301）内周向呈环形布置。3.根据权利要求1所述的压制品的加压装置，其特征在于，所述的加热套筒（301）外侧沿其轴向方向开设有若干间隔均匀且成同轴设置的环形散热槽（304），所述的环形散热槽（304）内浇注有铜制环带（305），所述的环形散热槽（304）的横截面为燕尾形结构。4.根据权利要求3所述的压制品的加压装置，其特征在于，所述的环形散热槽（304）的两侧壁上各开设有一条呈上下交错设置的用于铜制材料进入的环形加强槽（306）。5.根据权利要求4所述的压制品的加压装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光辉，
申请(专利权)人：德清县净波丝钉制皂有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33