一种平衡RTO/RCO进口废气VOCs浓度的方法技术

本发明专利技术公开了一种平衡RTO/RCO进口VOCs废气浓度的方法，包括氧化炉、蓄热体、吹扫风机、缓冲罐、进气阀门、进气风机、旁通阀门、特种树脂/沸石应急吸附装置、提升阀和烟囱；所述提升阀与所述氧化炉相连接，所述氧化炉设置有三个蓄热室，所述吹扫风机通过管道与氧化炉连接，所述进气风机通过管道与缓冲罐相接，所属缓冲罐通过管道与提升阀相接，所述提升阀与所述氧化炉相接，所述氧化炉与烟囱相接；所述特种树脂/沸石应急吸附装置通过管道前端与旁通阀门相接，后端与烟囱相接，当进气浓度较高，超出预设浓度的有机废气经过旁通特种树脂/沸石应急吸附装置处理后再排放到烟囱；当进气浓度较低时，利用炉内高温烟气与新鲜空气混合后对该吸附装置进行吹扫，高浓度废气进氧化炉燃烧，以平衡较低的进气浓度，从而维持炉内废气浓度的相对稳定。

A Method of Balancing VOCs Concentration of RTO/RCO Imported Exhaust Gas

The invention discloses a method for balancing the concentration of VOCs exhaust gas imported by RTO/RCO, including oxidation furnace, regenerator, blower, buffer tank, intake valve, intake fan, by-pass valve, special resin/zeolite emergency adsorption device, lifting valve and chimney; the lifting valve is connected with the oxidation furnace, and the oxidation furnace is provided with the lifting valve. There are three heat storage chambers, the blower is connected with the oxidizing furnace through a pipeline, the intake fan is connected with the buffer tank through a pipeline, the buffer tank is connected with the lifting valve through a pipeline, the lifting valve is connected with the oxidizing furnace, the oxidizing furnace is connected with the chimney, and the special resin/zeolite emergency adsorption device is adopted. The front end of the pipeline is connected with the bypass valve and the back end is connected with the chimney. When the inlet concentration is high and the organic waste gas exceeding the preset concentration is treated by the bypass special resin/zeolite emergency adsorption device and then discharged to the chimney. When the inlet concentration is low, the high temperature flue gas in the furnace is mixed with fresh air to blow the adsorption device. Sweep, high concentration exhaust gas into the oxidation furnace combustion, to balance the lower intake concentration, so as to maintain the relatively stable concentration of exhaust gas in the furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种平衡RTO/RCO进口废气VOCs浓度的方法
本专利技术涉及一种VOCs废气治理
，特别是涉及一种焚烧法废气治理技术。
技术介绍
目前，蓄热式热力氧化炉是一种比较常用的挥发性有机化合物处理设备，是蓄热技术和热力燃烧技术相结合的有机废气处理设备。低温的有机废气经过蓄热体升温后再进入燃烧室，在燃烧室中有机废气被分解成CO2和H2O并释放出热量，净化后的高温气体经过蓄热陶瓷放出热量，废气达标排放。现有技术的蓄热式热力氧化炉在工业化应用中由于进气浓度不稳定导致瞬时浓度过大，达到爆炸下限，引发安全事故，因此，安全性需要强化。本专利技术通过强化缓冲罐的缓冲调节作用和设置树脂/沸石应急旁路/脱附设施，提高了系统运行的安全性和整体净化性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种平衡RTO/RCO进口废气VOCs浓度的方法。为解决上述问题，本专利技术通过强化缓冲罐的缓冲调节作用和设置树脂/沸石应急旁路/脱附设施，提高了系统运行的安全性和整体净化性能。本专利技术一种平衡RTO/RCO进口废气VOCs浓度的方法的有益效果是：当进气浓度较高时，超出预设浓度的有机废气经过旁通特种树脂/沸石应急吸附装置处理后排放；当进气浓度较低时，利用炉内高温烟气与新鲜空气混合后对该吸附装置进行吹扫，平衡较低的进气浓度，从而维持炉内废气浓度的相对稳定，安全可靠。附图说明图1为本专利技术一种平衡RTO/RCO进口废气VOCs浓度的方法的结构示意图；图中：1-氧化炉；2-蓄热陶瓷；3-吹扫风机；4-缓冲罐；5-进气阀门；6-进气风机；7-旁通阀门；8-特种树脂/沸石应急吸附装置；9-提升阀；10-烟囱。具体实施方式如图1所示，本专利技术一种平衡RTO/RCO进口废气VOCs浓度的方法，包括1-氧化炉；2-蓄热陶瓷；3-吹扫风机；4-缓冲罐；5-进气阀门；6-进气风机；7-旁通阀门；8-特种树脂/沸石应急吸附装置；9-提升阀；10-烟囱；所述提升阀（9）与所述氧化炉（1）相连接，所述的氧化炉（1）设置有三个蓄热室，所述吹扫风机通过管道与氧化炉（1）连接，所述进气风机（6）通过管道与缓冲罐（4）相接，所述缓冲罐（4）通过管道与提升阀（9）相接，所述提升阀（9）与所述氧化炉（1）相接，所述氧化炉（1）与烟囱（10）相接；所述特种树脂/沸石应急吸附装置（8）通过管道前端与旁通阀门（7）相接，后端与烟囱（10）相接。本专利技术一种新型机械维护钳具有以下优点：当进气浓度较高，超出预设浓度的有机废气经过旁通特种树脂/沸石应急吸附装置处理后再排放到烟囱；当进气浓度较低时，利用炉内高温烟气与新鲜空气混合后对该吸附装置进行吹扫，高浓度废气进氧化炉燃烧，以平衡较低的进气浓度，从而维持炉内废气浓度的相对稳定。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.有机废气通过进气风机（6）进入RCO/RTO氧化炉（1），被加热到自燃点以上，使废气中的 VOCs 在高温下氧化分解成二氧化碳和水，净化尾气通过烟囱（10）排出。

【技术特征摘要】
1.有机废气通过进气风机（6）进入RCO/RTO氧化炉（1），被加热到自燃点以上，使废气中的VOCs在高温下氧化分解成二氧化碳和水，净化尾气通过烟囱（10）排出。2.氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体（2），回收废气分解时所释放的热量。3.经过阀门切换（9），陶瓷蓄积的热量用于预热进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。4.吹扫风机（3）将残留在陶瓷蓄热体中VOCs吹扫进炉膛，保证氧化炉出炉效率。5.为防止进气浓度波动太大，设备入口设置缓冲罐（4）及特种树脂/沸石应急吸附装置（8）：尾气浓度达到爆炸下限的25%时，进气阀门（5）关闭，旁通阀门（7）打开，废气经旁通管道设树脂/沸石装置（8）吸附处理后再排放，避免高浓度废气进入炉体发生爆炸危险；当浓度较低时，通过引入炉内热烟气与新鲜风混合后，对特种树脂/沸石应急吸附装置（8）进行脱附，脱附出来的VOCs进入炉膛燃烧，以平衡较低的进气浓度，维持相对稳定的炉温...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文惠，郑承煜，
申请(专利权)人：上海安居乐环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31