一种水性环氧型湿强剂的制备方法技术

技术编号:19627231 阅读:48 留言:0更新日期:2018-12-01 10:11
一种水性环氧型湿强剂的制备方法,其特征在于:在带有搅拌器和加热、冷却夹套的反应釜中加入环氧树脂E42和0.4~0.5重量份阻聚剂,缓慢升温至70℃,然后加入丙烯酸和催化剂,随后升温至90~100℃,当酸值小于5mg KOH/g停止反应;降低至70℃,然后加入45~55重量份顺丁烯二酸酐,升温至80~85℃,当酸值小于5mg KOH/g,反应停止,降温至40℃~45℃;加无水乙醇,再缓慢加入固体NaOH调整pH至6~7;继续搅拌下,缓慢加入去离子水,得到水性环氧型湿强剂。

【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧型湿强剂的制备方法
本专利技术涉及一种水性环氧型湿强剂的制备方法。
技术介绍
湿强度是指,在一定时间中,将纸张放到水中润湿后得到的纸张强度。普通纸被润湿后,只能保持其原来干强度的2%-10%左右。由于纸浆纤维具有高度的亲水性,易吸水,当纸与水接触时,在水的作用下,自身的平衡结构被破坏,因而使其湿强度比干强度明显降低。对于某些纸或纸板,因对湿强度有较高的要求,普通纸张自身的强度无法满足需求,就需在纸浆中加入一些增强纸张湿强度的添加剂,所加入的物质为增湿强剂。通常纸的湿强度以纸的湿强度(干纸再湿后的强度)对干强度的比率来表示,强度性质常用抗张强度来表示。通过添加湿强剂,生产出保留50%以上干抗张强度的湿强纸是可能的。但大多数种类的湿强纸,当用水浸透后只能保留20%-40%的干抗张强度。某些种类的纸,例如卫生纸,如果他们不含湿强剂就可能一点湿强度都没有,因此,如果这类纸被浸透后能够保留10%-20%的干抗张强度,也被认为是湿强纸。常见的湿强剂有聚乙烯亚胺(PEI)、脲醛树脂(UF)、聚酸胺环氧氯丙烷树脂(PAE)等,均具有良好的湿强效果,同时也存在一些缺点,如脲醛树脂(UF)和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性环氧型湿强剂的制备方法,其特征在于:在带有搅拌器和加热、冷却夹套的反应釜中加入100~105重量份环氧树脂E42和0.4~0.5重量份阻聚剂,充分搅拌,缓慢升温至 70℃,然后加入丙烯酸27~33重量份和0.8~1.2重量份的催化剂,随后升温至 90~100℃,进行保温,每半个小时测一次酸值,当酸值小于 5mg KOH/g 停止反应;降低至 70℃,再加入0.4~0.5重量份阻聚剂、0.8~1.2重量份的催化剂充分搅拌,然后加入38~43重量份顺丁烯二酸酐,升温至 80~85℃,进行保温,每隔半个小时测一次酸值,当酸值小于 5mg KOH/g,反应停止,降温至 40℃~45℃;加2...

【技术特征摘要】
1.一种水性环氧型湿强剂的制备方法,其特征在于:在带有搅拌器和加热、冷却夹套的反应釜中加入100~105重量份环氧树脂E42和0.4~0.5重量份阻聚剂,充分搅拌,缓慢升温至70℃,然后加入丙烯酸27~33重量份和0.8~1.2重量份的催化剂,随后升温至90~100℃,进行保温,每半个小时测一次酸值,当酸值小于5mgKOH/g停止反应;降低至70℃,再加入0.4~0.5重量份阻聚剂、0.8...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦华
申请(专利权)人:华东理工大学
类型:发明
国别省市:上海,31

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