一种大米淀粉制备方法技术

本发明专利技术公开了一种大米淀粉制备方法，包括以下步骤，S1，称取400～600g大米，将大米晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过100‑120目筛后，加水搅拌均匀，配制成浓度为10‑14%（w/w）的大米混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大米混合液A；S2，将S1中的大米混合液A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至7.8‑8.2；搅拌混合10～15min，再将溶液静置浸泡36～48h后研磨，过筛，得大米细浆液，并将所得大米细浆液喷雾干燥，得粗大米淀粉B。本发明专利技术设计巧妙，方法合理，得到的大米淀粉纯度高，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种大米淀粉制备方法
本专利技术涉及大米淀粉制备
，尤其涉及一种大米淀粉制备方法。
技术介绍
大米淀粉具有一些其他淀粉不具备的特性。与其他谷物淀粉颗粒相比，大米淀粉颗粒非常小，在2～8μm之间，且颗粒度均一。糊化的大米淀粉吸水快，质构非常柔滑类似奶油，具有脂肪的口感，且容易涂抹开。蜡质大米淀粉除了有类似脂肪的性质外，还具有极好的冷冻--解冻稳定性，可防止冷冻过程中的脱水收缩。现有的大米淀粉制备方法通过研磨法，制备的大米淀粉纯度不高，含有蛋白质，为此，本专利技术提出一种大米淀粉制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米淀粉制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种大米淀粉制备方法，包括以下步骤，S1，称取400～600g大米，将大米晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过100-120目筛后，加水搅拌均匀，配制成浓度为10-14%（w/w）的大米混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大米混合液A；S2，将S1中的大米混合液A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至7.8-8.2；搅拌混合10～15min，再将溶液静置浸泡36～48h后研磨，过筛，得大米细浆液，并将所得大米细浆液喷雾干燥，得粗大米淀粉B；S3，将超细大米淀粉B放入控温螺旋反应器中，设定温度30～40℃，在40℃～60℃温度下进行酶解预处理，冷却后再进入下一步；对浸泡后的原料用清水漂洗三次，然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理，脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成，脂肪酶的用量为初始原料质量的0.2～0.4％，温水的用量为初始原料质量的2倍；酶解处理的温度控制在30℃～50℃，酶解处理的pH值约为：6.0～7.5，酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为6～8小时；酶解处理完成后再灭酶，过滤清水漂洗至中性，得到酸解后溶液C；S4，将酸解后溶液C放入离心机中进行充分离心处理，离心后得分离液体，去除悬浮液体，保留杂质，悬浮液体中含有蛋白质，悬浮液可以用来制备大米蛋白粉，保留的杂质混干后得到纯净的大米淀粉C；S5，将大米淀粉C晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过80-100目筛后得到需要的大米淀粉D。优选的，所述S1中，称取500g大米，将大米晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过110目筛后，加水搅拌均匀，配制成浓度为12%（w/w）的大米混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大米混合液A。优选的，所述S2中，将S1中的大米混合液A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至8。优选的，所述S2中，搅拌混合12.5min，再将溶液静置浸泡42h后研磨，过筛，得大米细浆液，并将所得大米细浆液喷雾干燥，得粗大米淀粉B。优选的，所述S3中，将超细大米淀粉B放入控温螺旋反应器中，设定温度35℃，在50℃温度下进行酶解预处理，冷却后再进入下一步；对浸泡后的原料用清水漂洗三次。优选的，所述S3中，酶解处理的温度控制在40℃，酶解处理的pH值为：7，酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为7小时；酶解处理完成后再灭酶，过滤清水漂洗至中性，得到酸解后溶液C。本专利技术提出的一种大米淀粉制备方法，称取400～600g大米，将大米晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过100-120目筛后，加水搅拌均匀，配制成浓度为10-14%（w/w）的大米混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大米混合液A，先研磨再消毒，提高大米淀粉的质量，通过将S1中的大米混合液A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至7.8-8.2；搅拌混合10～15min，再将溶液静置浸泡36～48h后研磨，过筛，得大米细浆液，并将所得大米细浆液喷雾干燥，得粗大米淀粉B，粗去除蛋白质，提高大米淀粉的纯度，本专利技术设计巧妙，方法合理，得到的大米淀粉纯度高，适合推广。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一本专利技术提出的一种大米淀粉制备方法，包括以下步骤，S1，称取400g大米，将大米晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过100目筛后，加水搅拌均匀，配制成浓度为10%（w/w）的大米混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大米混合液A；S2，将S1中的大米混合液A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至7.8；搅拌混合10min，再将溶液静置浸泡36h后研磨，过筛，得大米细浆液，并将所得大米细浆液喷雾干燥，得粗大米淀粉B；S3，将超细大米淀粉B放入控温螺旋反应器中，设定温度30℃，在40℃温度下进行酶解预处理，冷却后再进入下一步；对浸泡后的原料用清水漂洗三次，然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理，脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成，脂肪酶的用量为初始原料质量的0.2％，温水的用量为初始原料质量的2倍；酶解处理的温度控制在30℃℃，酶解处理的pH值为：6.0，酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为6小时；酶解处理完成后再灭酶，过滤清水漂洗至中性，得到酸解后溶液C；S4，将酸解后溶液C放入离心机中进行充分离心处理，离心后得分离液体，去除悬浮液体，保留杂质，悬浮液体中含有蛋白质，悬浮液可以用来制备大米蛋白粉，保留的杂质混干后得到纯净的大米淀粉C；S5，将大米淀粉C晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过90目筛后得到需要的大米淀粉D。实施例二一种大米淀粉制备方法，包括以下步骤，S1，称取500g大米，将大米晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过100-120目筛后，加水搅拌均匀，配制成浓度为12%（w/w）的大米混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大米混合液A；S2，将S1中的大米混合液A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至8；搅拌混合12.5min，再将溶液静置浸泡42h后研磨，过筛，得大米细浆液，并将所得大米细浆液喷雾干燥，得粗大米淀粉B；S3，将超细大米淀粉B放入控温螺旋反应器中，设定温度30℃，在40℃温度下进行酶解预处理，冷却后再进入下一步；对浸泡后的原料用清水漂洗三次，然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理，脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成，脂肪酶的用量为初始原料质量的0.2％，温水的用量为初始原料质量的2倍；酶解处理的温度控制在30℃℃，酶解处理的pH值为：6.0，酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为6小时；酶解处理完成后再灭酶，过滤清水漂洗至中性，得到酸解后溶液C；S4，将酸解后溶液C放入离心机中进行充分离心处理，离心后得分离液体，去除悬浮液体，保留杂质，悬浮液体中含有蛋白质，悬浮液可以用来制备大米蛋白粉，保留的杂质混干后得到纯净的大米淀粉C；S5，将大米淀粉C晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过90目筛后得到需要的大米淀粉D。实施例三一种大米淀粉制备方法，包括以下步骤，S1，称取600g大米，将大米晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过120目筛后，加水搅拌均匀，配制成浓度为14%（w/w）的大米混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大米混合液A；S2，将S1中的大米混合液A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至8.2；搅拌混合15min，再将溶液静置浸泡48h后研磨，过筛，得大米细浆液，并将所得大米细浆液喷雾干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米淀粉制备方法，其特征在于，包括以下步骤，S1，称取400～600g大米，将大米晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过100‑120目筛后，加水搅拌均匀，配制成浓度为10‑14%（w/w）的大米混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大米混合液A；S2，将S1中的大米混合液A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至7.8‑8.2；搅拌混合10～15min，再将溶液静置浸泡36～48h后研磨，过筛，得大米细浆液，并将所得大米细浆液喷雾干燥，得粗大米淀粉B；S3，将超细大米淀粉B放入控温螺旋反应器中，设定温度30～40℃，在40℃～60℃温度下进行酶解预处理，冷却后再进入下一步；对浸泡后的原料用清水漂洗三次，然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理，脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成，脂肪酶的用量为初始原料质量的0.2～0.4％，温水的用量为初始原料质量的2倍；酶解处理的温度控制在30℃～50℃，酶解处理的pH值约为：6.0～7.5，酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为6～8小时；酶解处理完成后再灭酶，过滤清水漂洗至中性，得到酸解后溶液C；S4，将酸解后溶液C放入离心机中进行充分离心处理，离心后得分离液体，去除悬浮液体，保留杂质，悬浮液体中含有蛋白质，悬浮液可以用来制备大米蛋白粉，保留的杂质混干后得到纯净的大米淀粉C；S5，将大米淀粉C晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过80‑100目筛后得到需要的大米淀粉D。...

【技术特征摘要】
1.一种大米淀粉制备方法，其特征在于，包括以下步骤，S1，称取400～600g大米，将大米晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过100-120目筛后，加水搅拌均匀，配制成浓度为10-14%（w/w）的大米混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大米混合液A；S2，将S1中的大米混合液A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至7.8-8.2；搅拌混合10～15min，再将溶液静置浸泡36～48h后研磨，过筛，得大米细浆液，并将所得大米细浆液喷雾干燥，得粗大米淀粉B；S3，将超细大米淀粉B放入控温螺旋反应器中，设定温度30～40℃，在40℃～60℃温度下进行酶解预处理，冷却后再进入下一步；对浸泡后的原料用清水漂洗三次，然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理，脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成，脂肪酶的用量为初始原料质量的0.2～0.4％，温水的用量为初始原料质量的2倍；酶解处理的温度控制在30℃～50℃，酶解处理的pH值约为：6.0～7.5，酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为6～8小时；酶解处理完成后再灭酶，过滤清水漂洗至中性，得到酸解后溶液C；S4，将酸解后溶液C放入离心机中进行充分离心处理，离心后得分离液体，去除悬浮液体，保留杂质，悬浮液体中含有蛋白质，悬浮液可以用来制备大米蛋白粉，保留的杂质混干...

【专利技术属性】
技术研发人员：张榆敏，
申请(专利权)人：安徽顺鑫盛源生物食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34