一种新型微汽泡臭氧反应装置制造方法及图纸

一种新型微汽泡臭氧反应装置，包括箱体，进水口、出水口分别设置在箱体两端的上部壁体上，进水口处设有进水管道通到箱体底部，箱体外设有外部循环设备，外部循环设备包括循环管道、循环泵，循环泵设置于循环管道上，箱体上设有循环进水口和循环出水口，循环进水口设置在出水口处，循环出水口设置在箱体底部的进水管道端部处，循环管道一端和循环进水口相连，另一端和循环出水口相连，循环管道上设有臭氧进气口；箱体内部设置有微汽泡布水设备，微汽泡布水设备和循环出水口相通。本发明专利技术中通过增设外部循环设备及微汽泡布水设备，有效的降低臭氧在装置内的径流速度，延长臭氧与液体接触反应时间，臭氧利用率较高，尾气无臭氧成分，且无异味。

【技术实现步骤摘要】
一种新型微汽泡臭氧反应装置
本专利技术涉及水处理领域的污（废）水处理中的高级氧化及杀菌消毒改善水体的装置，尤其涉及一种新型微汽泡臭氧反应装置。
技术介绍
众所周知，臭氧高级氧化工艺广泛地运用于给水、排水、水质净化、污水处理厂、是石油、电厂、纺织、造纸、医学等行业工程的设备系统。在污水处理过程中，主要起到两个作用，一是臭氧高级氧化作用，这部分主要是为了降低大分子难降解有机污染物；第二是用于污水、净水处理中的消毒杀菌等作用，根据臭氧的特点，臭氧高级氧化工艺成为污（废）水处理系统主选工艺，一体化臭氧反应装置也成为业主易于接受的设备。现有的一体化臭氧反应装置，大部分厂家采用反应设备，设计臭氧停留时间较长，设备本体较大，一般只能室外放置，臭氧在设备内，气泡较大，臭氧与液体接触面小，接触时间短，导致废水污染物去除效率不高，尾气臭氧成分较大，异味较重，必须增设尾气破坏装置，将臭氧再分解后去除异味。臭氧利用率较低，导致前段臭氧制备系统增大，项目投资因此也增大。市场上的臭氧反应塔虽然通过装填填料可增大臭氧与废水的接触面积，延长反应时间。但填料使用周期短，更换频率高，而且臭氧塔一般设计比较高，安装条件比较局限。另外增加尾气收集装置，增加了设备数量，维护操作繁琐，故目前市场臭氧反应装置仍需改进。降低设备成本，提高臭氧利用效率，降低设备维护。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新型微汽泡臭氧反应装置。本专利技术的创新点在于利用外部循环设备和内部的微汽泡布水设备，使得臭氧在箱体内和液体充分接触反应，臭氧利用率更高。技术方案：为了达到上述专利技术目的，本专利技术是这样的完成的，包括箱体，箱体上设置有进水口、出水口，进水口、出水口分别设置在箱体两端的上部壁体上，进水口处设有进水管道通到箱体底部，箱体外设有外部循环设备，外部循环设备包括循环管道、循环泵，循环泵设置于循环管道上，箱体上设有循环进水口和循环出水口，循环进水口设置在出水口处，循环出水口设置在箱体底部的进水管道端部处，循环管道一端和循环进水口相连，另一端和循环出水口相连，循环管道上设有臭氧进气口；箱体内部设置有微汽泡布水设备，微汽泡布水设备和循环出水口相通。增设外部循环设备后，水气接触时间长，臭氧利用率高，且高度低，能放置于室内，便于运输；箱体内设置微汽泡布水设备、使得臭氧在箱体内与液体充分接触反应，臭氧利用率更高。进一步地，所述微汽泡布水设备包括布汽管道和微汽泡发生器，微汽泡发生器设置在布汽管道上。进一步地，所述箱体、循环管道、布汽管道为不锈钢材质。使用寿命长、不易生锈腐蚀、更换维修频率低。进一步地，所述微汽泡发生器采用高耐腐蚀硅胶材料，不易被腐蚀，更换维修频率低。进一步地，所述箱体为长方体。形状规则、运输安装方便。进一步地，所述箱体下部壁体上设有放空口。可以将装置内的水排出，方便检修。进一步地，所述箱体顶部设有呼吸口。外部循环设备和内部微汽泡布水设备，可有效的降低臭氧在装置内径流速度，延长臭氧与液体接触反应时间，臭氧利用率较高，尾气无臭氧成分，且无异味，所以无需额外设置尾气破坏装置。进一步地，所述箱体顶部设有人孔。利于观察内部情况和检修。进一步地，所述箱体外部设有爬梯。方便工作人员操作。进一步地，所述循环泵固定设置在箱体上。本专利技术的有益效果：与传统技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术通过在箱体外部增设外部循环设备，使得臭氧利用率大大提高，气水接触反应时间充分，水处理效果大大提高，且设备高度低，运输方便，可放置于室内；2、本专利技术中在箱体内部设置微汽泡布水设备，可有效的降低臭氧在装置内的径流速度，延长臭氧与液体接触反应时间，臭氧利用率较高，尾气无臭氧成分，且无异味，出水效果明显。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例1的剖视图。具体实施方式实施例1：如图1所示，一种新型微汽泡臭氧反应装置，包括长方体形状的箱体1，箱体1为不锈钢材质，箱体1上设置有进水口2、出水口3，进水口2、出水口3分别设置在箱体1两端的上部壁体上，进水口2处设有进水管道4通到箱体1底部；箱体1下部壁体上设有放空口5；箱体1顶部设有人孔6和呼吸口7；箱体1外部设有爬梯9，箱体1外还设有外部循环设备10，外部循环设备10包括循环管道11、循环泵12，循环管道11为不锈钢材质，循环泵12设置于循环管道11上且固定安装在箱体1上，箱体1上设有循环进水口13和循环出水口14，循环进水口13设置在出水口3处，循环出水口14设置在箱体1底部的进水管道4端部处，循环管道11一端和循环进水口13相连，另一端和循环出水口14相连，循环管道11上设有臭氧进气口15，箱体内部设置有微汽泡布水设备8，微汽泡布水设备8和循环出水口14相通，微汽泡布水设备8包括包括布汽管道16和微汽泡发生器17，微汽泡曝气17头设置在布汽管道16上，布汽管道16为不锈钢材质，微汽泡曝气17头采用高耐腐蚀硅胶材料。工作时，废水从进水口2通过进水管道4处进入箱体1内，再在循环泵12的作用下从循环进水口13进入循环管道11，臭氧从臭氧进气口15进入，臭氧和废水充分混合后从循环出水口14进入箱体1内，箱体1内的微汽泡布水设备8产生微小汽泡分布于箱体底部，可有效的降低臭氧在装置内的径流速度，延长臭氧与液体接触反应时间，如此不断往复循环后，出水水质达到指标后从出水口3排出；尾气从呼吸口7处排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型微汽泡臭氧反应装置，包括箱体，箱体上设置有进水口、出水口，进水口、出水口分别设置在箱体两端的上部壁体上，进水口处设有进水管道通到箱体底部，其特征在于，箱体外设有外部循环设备，外部循环设备包括循环管道、循环泵，循环泵设置于循环管道上，箱体上设有循环进水口和循环出水口，循环进水口设置在出水口处，循环出水口设置在箱体底部的进水管道端部处，循环管道一端和循环进水口相连，另一端和循环出水口相连，循环管道上设有臭氧进气口；箱体内部设置有微汽泡布水设备，微汽泡布水设备和循环出水口相通。

【技术特征摘要】
1.一种新型微汽泡臭氧反应装置，包括箱体，箱体上设置有进水口、出水口，进水口、出水口分别设置在箱体两端的上部壁体上，进水口处设有进水管道通到箱体底部，其特征在于，箱体外设有外部循环设备，外部循环设备包括循环管道、循环泵，循环泵设置于循环管道上，箱体上设有循环进水口和循环出水口，循环进水口设置在出水口处，循环出水口设置在箱体底部的进水管道端部处，循环管道一端和循环进水口相连，另一端和循环出水口相连，循环管道上设有臭氧进气口；箱体内部设置有微汽泡布水设备，微汽泡布水设备和循环出水口相通。2.根据权利要求1所述的新型微汽泡臭氧反应装置，其特征在于，所述微汽泡布水设备包括布汽管道和微汽泡发生器，微汽泡发生器设置在布汽管道上。3.根据权利要求1所述的新型微汽泡臭氧反...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗良明，郭博文，
申请(专利权)人：江苏沃尔特环保有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32