一种垃圾焚烧发电厂废水除盐系统技术方案

一种垃圾焚烧发电厂废水除盐系统，主要应用于垃圾焚烧发电厂废水的处理，包括依次串联连接的调节池、转盘过滤池、超滤膜组件、一级反渗透装置、二级反渗透装置、三级反渗透装置、EDI组件，调节池底部的管道接入转盘过滤池的上部配水渠中，转盘过滤池内相对的两面池壁上安装有一组集水筒，集水筒的筒壁上安装有若干套纤维转盘，集水筒出水端穿过池壁接入转盘过滤池后部的集水区，集水区内设有一台水泵，超滤膜组件与一级反渗透装置之间的管道上安装有一高压水泵，三级反渗透装置的出水管道直接接入EDI组件内的离子树脂层的底端，出水管道直接与离子树脂层的顶端连接。该系统具有除盐效率高、运行稳定等特点。运行稳定等特点。运行稳定等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧发电厂废水除盐系统


[0001]本技术涉及一种除盐系统，主要应用于垃圾焚烧发电厂废水的处理。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧发电处理在近十几年来已经成为我国处理生活垃圾的主要措施，而垃圾焚烧发电厂日常运行过程中会产生大量的废水，这些废水中主要包括渗滤液、循环用水排水、锅炉排污水、生活污水等等，其中渗滤液废水占总量的50%以上，且含盐浓度很高可生化性极差，传统的生物处理工艺无法有效的处理此类废水。但随着我国污水排放标准日益趋严，开发出一种高效的工艺使垃圾焚烧发电厂废水达标排放是污水处理领域的一个热点。
[0003]现有专利（申请号：CN202020101305.2）公开了一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统，包括通过管道依次连接的调节池、厌氧装置、厌氧产水罐，AMBR膜装置、膜深度处理装置和产水池，所述系统还包括污泥池和浓缩液收集池，所述厌氧装置和AMBR膜装置分别通过管道连接污泥池，所述膜深度处理装置通过管道连接浓缩液收集池。该技术具有浓缩液产量低、工艺流程短，渗滤液中的氨氮经过浓缩富集后回用做脱硝还原剂，降低污染物处理成本，且实现资源回收，节约烟气脱硝阶段物料消耗。但高浓度的垃圾渗滤液会对生化处理工艺的污泥微生物产生冲击，生化池易出现“死泥”，严重时会对后续的膜组件产生污堵致使设备停运。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对现有技术的不足，提供一种除盐效率高、工艺运行稳定的垃圾焚烧发电厂废水除盐系统。
[0005]具体是这样实施的，一种垃圾焚烧发电厂废水除盐系统，包括调节池、转盘过滤池、超滤膜组件、一级反渗透装置、二级反渗透装置、三级反渗透装置、EDI组件，所述调节池、转盘过滤池、超滤膜组件、一级反渗透装置、二级反渗透装置、三级反渗透装置、EDI组件通过管道依次串联连接，调节池底部的管道的接入转盘过滤池的上部配水渠中，转盘过滤池内相对的两面池壁上安装有一组中空结构的集水筒，集水筒的筒壁上安装有若干套纤维转盘，集水筒的出水端穿过池壁接入转盘过滤池后部的集水区，集水区内设有一台水泵，水泵连接转盘过滤池与超滤膜组件间管道的进口端，超滤膜组件与一级反渗透装置之间的管道上安装有一高压水泵，三级反渗透装置的出水管道直接接入EDI组件内的离子树脂层的底端，EDI组件内部设有3组离子树脂层，出水管道直接与离子树脂层的顶端连接。
[0006]垃圾焚烧发电厂含渗滤液废水首先排入调节池进行混合，之后进入转盘过滤池进行中小颗粒物的去除，过滤后的污水进入集水区后通过水泵抽吸进入超滤膜组件内进行过滤，细小颗粒物均被去除，之后通过高压水泵抽吸进入一级反渗透装置过滤，接着依次通过二级反渗透装置和三级反渗透装置进行除盐过滤，最后进入EDI组件内进行电渗析和离子交换处理，处理后的净水排出后回用。
[0007]进一步地，一级反渗透装置、二级反渗透装置和三级反渗透装置在进水口上各安
装有一台压力表，用以监控膜前压力。
[0008]进一步地，超滤膜组件上设有一回水管，所述的回水管另一端连接调节池，可将浓水回流至调节池。
[0009]进一步地，一级反渗透装置、二级反渗透装置和三级反渗透装置均设有回流管道连通调节池，将浓缩液回流至调节池。
[0010]进一步地，EDI组件内部的极室和浓室内设有支管与外部的调节池连通，用以将浓水和极水回流到调节池稀释进水以及超滤膜组件、反渗透组件回流的浓水。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.利用转盘滤池、膜组件、反渗透装置和EDI组件组合处理垃圾焚烧厂渗滤液废水，用物理化学工艺替代生化处理工艺，可彻底解决高浓度垃圾渗滤液对处理工艺产生冲击的问题。
[0013]2.利用EDI装置产生的浓水和极水回流到调节池，可稀释垃圾渗滤液进水浓度，降低后续处理工艺负荷，延长设备使用寿命。
[0014]3.利用反渗透叠加EDI组件进行渗滤液除盐处理，处理出水可用于电厂生产生活需求，可回收运行成本。
附图说明
[0015]图1为技术的结构示意图。
[0016]图中：1调节池、2转盘过滤池、2.1纤维转盘、2.2集水筒、2.3配水渠、2.4集水区、2.5水泵、3超滤膜组件、4一级反渗透装置、4.1高压水泵、5二级反渗透装置、6三级反渗透装置、7EDI组件、7.1极室、7.2浓室、8离子树脂层、9压力表。
具体实施方式
[0017]实施例1：
[0018]如图1所示，一种垃圾焚烧发电厂废水除盐系统，包括调节池1、转盘过滤池2、超滤膜组件3、一级反渗透装置4、二级反渗透装置5、三级反渗透装置6、EDI组件7，所述调节池1、转盘过滤池2、超滤膜组件3、一级反渗透装置4、二级反渗透装置5、三级反渗透装置6、EDI组件7通过管道依次串联连接，调节池1底部的管道的接入转盘过滤池2的上部配水渠2.3中，转盘过滤池2内相对的两面池壁上安装有一组中空结构的集水筒2.2，集水筒2.2的筒壁上安装有若干套纤维转盘2.1，集水筒2.2的出水端穿过池壁接入转盘过滤池2后部的集水区2.4，集水区2.4内设有一台水泵2.5，水泵2.5连接转盘过滤池2与超滤膜组件3间管道的进口端，超滤膜组件3上设有一回水管，所述的回水管另一端连接调节池，超滤膜组件3与一级反渗透装置4之间的管道上安装有一高压水泵4.1，一级反渗透装置4、二级反渗透装置5和三级反渗透装置6在进水口上各安装有一台压力表9；一级反渗透装置4、二级反渗透装置5和三级反渗透装置6均设有回流管道连通调节池1，将浓缩液回流至调节池1；三级反渗透装置6的出水管道直接接入EDI组件7内的离子树脂层8的底端，EDI组件7内部设有3组离子树脂层8，出水管道直接与离子树脂层8的顶端连接；EDI组件7内部的极室7.1和浓室7.2内设有支管与外部的调节池1连通，用以将浓水和极水回流到调节池1稀释进水以及超滤膜组件3、反渗透组件回流的浓水。
[0019]垃圾焚烧发电厂含渗滤液废水首先排入调节池1进行混合，之后进入转盘过滤池2去除中小颗粒物，过滤后的污水进入集水区2.4后通过水泵2.5抽吸进入超滤膜组件3内进行过滤，细小颗粒物均被去除，之后通过高压水泵4.1抽吸进入一级反渗透装置4过滤，接着依次通过二级反渗透装置5和三级反渗透装置6进行除盐过滤，最后进入EDI组件7内进行电渗析和离子交换处理，处理后的净水排出后回用。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧发电厂废水除盐系统，包括调节池、转盘过滤池、超滤膜组件、一级反渗透装置、二级反渗透装置、三级反渗透装置、EDI组件，所述调节池、转盘过滤池、超滤膜组件、一级反渗透装置、二级反渗透装置、三级反渗透装置、EDI组件通过管道依次串联连接，其特征在于：调节池底部的管道的接入转盘过滤池的上部配水渠中，转盘过滤池内相对的两面池壁上安装有一组中空结构的集水筒，集水筒的筒壁上安装有若干套纤维转盘，集水筒的出水端穿过池壁接入转盘过滤池后部的集水区，集水区内设有一台水泵，水泵连接转盘过滤池与超滤膜组件间管道的进口端，超滤膜组件与一级反渗透装置之间的管道上安装有一高压水泵，三级反渗透装置的出水管道直接接入EDI组件内的离子树脂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗良明，郭博文，
申请(专利权)人：江苏沃尔特环保有限公司，
类型：新型
国别省市：