硬质板条插入槽式板体的装配装置及穿插方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种硬质板条插入槽式板体的装配装置及穿插方法，所述的装配装置包括依次前后设置的可同时承载定位多个硬质板条的板条承托部，对接部和可同时承载定位多个槽式板体的板体承托部；以及一一对应地设置在所述的对接口后方且可匹配地插入所述的槽式板体内预定距离的顶舌，所述的顶舌受驱动在避让态和顶持态切换。本发明专利技术的硬质板条插入槽式板体的装配装置，利用两侧的板条承托部和板体承托部对物料进行水平的承载和定位，然后利用碾压式板条输送机构实现铜排的向前输送，同时，利用对接口的设置，限定的插入点在通孔内进行，有效保证铜排的顺利有效插入。

Assembly device and insertion method of rigid strip inserting slot plate

The invention discloses an assembly device for inserting a rigid slab into a slotted slab body and an insertion method. The assembly device comprises a slab supporting part which can simultaneously carry and locate multiple rigid slabs, a butt part and a slab supporting part which can simultaneously carry and locate multiple slotted slabs, and a pair of corresponding supporting parts are arranged. The top tongue at a predetermined distance in the trough plate body can be matchably inserted behind the interface. The top tongue is driven to switch between the avoidance state and the top holding state. The assembly device of the rigid slab insertion groove plate body of the invention uses the slab support and the slab support on both sides to carry and locate the material horizontally, and then uses the rolling slab conveying mechanism to realize the forward conveying of the copper bar. At the same time, using the setting of the interface, the limited insertion point is carried out in the through hole. Effectively ensure the smooth and effective insertion of copper bars.

【技术实现步骤摘要】
硬质板条插入槽式板体的装配装置及穿插方法
本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种硬质板条插入槽式板体的装配装置。
技术介绍
母线槽是一种高效的供电装置，在合理配电和大电流安全输电中具有优良的效果，尤其适应高层建筑和大规模生产用电；传统的母线槽通常由金属板作为外壳，导电排作为输电导体，使用绝缘材料作为隔离层，加上其他有关元件组成一个输电系统，其中母线槽使用的是封闭式槽体，即在封闭的母线直线段上固定距离设置固定的输出端，配合专用工具安装连接件输出电流到末端的用电设备上。图1所示为现有技术的母线槽结构示意图。如图1所示，母线槽包括腔式壳体5、绝缘板20和母线铜排10，所述的腔式壳体包括顶板和两个侧壁板，在所述的侧壁板内侧上设置有多个固定槽，一般来说，在所述的两个侧壁板上分别上下间隔地设置有两个固定槽；所述的绝缘板的数量与固定槽的数量相匹配，其对应地卡嵌在所述的固定槽内且其内侧设置有铜排固定槽，所述的母线铜排匹配地卡嵌在所述的铜排固定槽内并自铜排固定槽内并且深入至铜排固定槽内预定距离。上述现有技术存在以下缺点；1、在母线槽的装配时一般依靠人工穿线，导致生产效率低下。2、铜排嵌在绝缘板内的深度有标准要求，人工穿线不能保证穿线质量，导致产品的质量统一性差。而且，在其他类似硬质板条插入槽式板体的情况时也面临该问题，如金属或硬质塑料板条插入具有对应嵌含所述的硬质板条的弹性或者硬质板体等情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种硬质板条插入槽式板体的装配装置，该硬质板条插入槽式板体的装配装置实现了装配自动化，提高效率。本专利技术的另一个目的是，提供一种装配方法，有效利用滑架的移动，实现深入式装配。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种硬质板条插入槽式板体的装配装置，包括依次前后设置的可同时承载定位多个硬质板条的板条承托部，对接部和可同时承载定位多个槽式板体的板体承托部；所述的对接部包括受驱动前后移动的载架，固定设置在载架上的多个对接口，固定设置在对接口前部的碾压式板条输送机构，设置在板条输送机构前部且与所述的对接口对应的用以对硬质板条进行导向的前导向座，以及一一对应地设置在所述的对接口后方且可匹配地插入所述的槽式板体内预定距离的顶舌，所述的对接口的前后两端分别形成有与所述的硬质板条和槽式板体对应的导向口，所述的顶舌受驱动在避让态和顶持态切换。在上述技术方案中，还包括位于所述的对接口后方且受驱动下上移动以将所述的槽式板体前端压制定位的槽式板体端定位压板。在上述技术方案中，在所述的载架后方设置有两个水平向后延伸的架杆，在所述的架杆上可相对所述的载架前后移动的设置有滑架，所述的滑架与载架间设置有复位弹簧，所述的槽式板体端定位压板设置在所述的滑架上，在所述的滑架上与所述的槽式板体端定位压板对应地设置的槽式板体端定位托板。在上述技术方案中，载架上还设置有与所述的前导向座对应设置且受驱动上下移动的前压紧块。在上述技术方案中，所述的顶舌的上表面为平面以在避让态时对槽式板体实现承托，所述的顶舌分别由气缸驱动上下移动或者由同一气缸同步驱动上下移动以实现所述的在避让态和顶持态切换。在上述技术方案中，所述的板条输送机构包括设置在硬质板条传送轨迹下方的动力输送辊，以及多个与所述的对接口一一对应设置且受驱动上下移动的无动力压轮。在上述技术方案中，所述的动力输送辊由电机驱动，所述的无动力压辊固定设置在活动板上，所述的活动板受驱动相对所述的动力输送辊上下移动。在上述技术方案中，所述的板条承托部包括硬质板条承托架，设置在硬质板条承托架上且对应形成有多个硬质板条定位轮槽的无动力承托辊或动力承托辊，所述的板条承托部还包括设置在临近载架侧受驱动上下移动以压紧或者释放所述的硬质板条的硬质板条定位压杆。在上述技术方案中，所述的板体承托部包括槽式板体承托架，设置在槽式板体承托架上的多个槽式板体定位座，以及受驱动将槽式板体后端部向前顶持的后顶板。在上述技术方案中，还包括硬质板条物料架、吸取式硬质板条移载机构、槽式板体物料架和夹取式槽式板体移载机构，所述的硬质板条为铜排，所述的槽式板体为绝缘板。一种硬质板条装配装置的穿插方法，包括以下步骤，1)硬质板条和槽式板体上料；2)使硬质板条后端部伸入至板条输送机构，使槽式板体插入对接口的后端导向口；3)板条输送机构驱动硬质板条向后移动并对应插入对接口以引导至槽式板体内；4)载架向板条承托部侧移动，顶舌升起；5)载架向板体承托部侧移动并使顶舌将硬质板条的余端顶入槽式板体。在上述技术方案中，所述的步骤2)中包括以下步骤，21)滑架受驱动向板条承托部移动使硬质板条后端部伸入至板条输送机构；22)前压紧块与前导向座配合将硬质板条相对载架定位；23)滑架向槽式板体侧移动并使槽式板体插入对接口的后端导向口。本专利技术的优点和有益效果为：本专利技术的硬质板条插入槽式板体的装配装置，利用两侧的板条承托部和板体承托部对物料进行水平的承载和定位，然后利用碾压式板条输送机构实现铜排的向前输送，同时，利用对接口的设置，限定的插入点在通孔内进行，有效保证铜排的顺利有效插入，而且利用可升降的顶舌配合滑架的移动，可实现铜排余端的插入并保证插入预定深度，完整产品的一次成型。与手工组装相比本专利技术的有益效果是，生产效率提高7倍，生产人员由28人减少为3到4人甚至更少。附图说明图1所示为现有技术的母线槽结构示意图。图2是本专利技术硬质板条插入槽式板体的装配装置的侧视结构示意图。图3是本专利技术图2所示中部结构俯视示意图；图4所示为对接部处斜视结构示意图；图5为图4所示的另一角度斜视图；图6所示为对接部前视图；图7所示为对接部的斜视图；图8所示为对接部的后视图。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合具体实施例进一步说明本专利技术的技术方案。实施例一本专利技术硬质板条插入槽式板体的装配装置，如所述的硬质板条为铜排，所述的槽式板体为绝缘板，下以铜排插入绝缘板为例进行示范性说明，装配装置包括依次前后沿轴向设置设置在基架100上的可同时承载定位多个铜排的板条承托部1、对接部2和可同时承载定位多个绝缘板的板体承托部3；所述的对接部包括受驱动相对基架100前后移动的载架20，固定设置在载架上的多个对接口20，固定设置在对接口前部的碾压式板条输送机构，设置在板条输送机构前部且与所述的对接部对应的用以对铜排进行导向与所述的铜排形状相匹配的前导向座21，以及一一对应地设置在所述的对接口后方且可匹配地插入所述的绝缘板内预定距离的顶舌22，所述的对接口的前后两端分别形成有与所述的铜排和绝缘板对应的导向口，所述的顶舌受驱动上下移动在避让态和顶持态切换，其中，所述的对接口中部形成有通孔，通孔两端的形状分别与铜排和绝缘板对应设置，而且在通孔的开口端形成圆倒角以便顺利插入，即所述的铜排和绝缘板在对接口内实现对接插入。其中，本专利技术为描述便利，板条承托部所在侧为前或前方，以板体承托部所在侧为后或后方，此定义仅做描述便利之用，并不对保护范围构成限制。所述的顶舌22的上表面为平面以在避让态时对绝缘板实现承托，所述的顶舌分别由气缸驱动上下移动或者由同一气缸同步驱动上下移动，所示的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质板条插入槽式板体的装配装置，其特征在于，包括依次前后设置的可同时承载定位多个硬质板条的板条承托部，对接部和可同时承载定位多个槽式板体的板体承托部；所述的对接部包括受驱动前后移动的载架，固定设置在载架上的多个对接口，固定设置在对接口前部的碾压式板条输送机构，设置在板条输送机构前部且与所述的对接口对应的用以对硬质板条进行导向的前导向座，以及一一对应地设置在所述的对接口后方且可匹配地插入所述的槽式板体内预定距离的顶舌，所述的对接口的前后两端分别形成有与所述的硬质板条和槽式板体对应的导向口，所述的顶舌受驱动在避让态和顶持态切换。

【技术特征摘要】
1.一种硬质板条插入槽式板体的装配装置，其特征在于，包括依次前后设置的可同时承载定位多个硬质板条的板条承托部，对接部和可同时承载定位多个槽式板体的板体承托部；所述的对接部包括受驱动前后移动的载架，固定设置在载架上的多个对接口，固定设置在对接口前部的碾压式板条输送机构，设置在板条输送机构前部且与所述的对接口对应的用以对硬质板条进行导向的前导向座，以及一一对应地设置在所述的对接口后方且可匹配地插入所述的槽式板体内预定距离的顶舌，所述的对接口的前后两端分别形成有与所述的硬质板条和槽式板体对应的导向口，所述的顶舌受驱动在避让态和顶持态切换。2.根据权利要求1所述的一种硬质板条插入槽式板体的装配装置，其特征在于：还包括位于所述的对接口后方且受驱动下上移动以将所述的槽式板体前端压制定位的槽式板体端定位压板。3.根据权利要求2所述的一种硬质板条插入槽式板体的装配装置，其特征在于：在所述的载架后方设置有两个水平向后延伸的架杆，在所述的架杆上可相对所述的载架前后移动的设置有滑架，所述的滑架与载架间设置有复位弹簧，所述的槽式板体端定位压板设置在所述的滑架上，在所述的滑架上与所述的槽式板体端定位压板对应地设置的槽式板体端定位托板。4.根据权利要求1所述的一种硬质板条插入槽式板体的装配装置，其特征在于：所述的顶舌的上表面为平面以在避让态时对槽式板体实现承托，所述的顶舌分别由气缸驱动上下移动或者由同一气缸同步驱动上下移动以实现所述的在避让态和顶持态切换。5.根据权利要求1所述的一种硬质板条插入槽式板体的装配装置，其特征在于：所述的板条输送机构包括设置在硬质板条传送轨迹下方的动力输送辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海青，余强，曹斐，
申请(专利权)人：突破电气天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12