一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置，其工作时，第一驱动油缸先驱动升降台整体上升，上升到合适的位置时在进行浇铸罐的倾倒，其中第二驱动油缸还可以对浇铸罐的位置进行第二调节，使浇铸罐的停靠位置更合理准确，浇铸罐的位置停靠好后，位于左侧的第二驱动油缸再开始工作，向上顶起浇铸油缸的左侧，进行倾倒工作。本发明专利技术提出一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置，其上料装置在浇铸倾倒铁水时安全、稳定、可靠，可最大限度的保证浇铸的质量。

A Feeding Device for Semi-continuous Casting Equipment of Aluminum Alloy Ingot

The invention provides a feeding device for semi-continuous casting equipment of aluminium alloy ingot. When working, the first driving cylinder first drives the lifting platform to rise as a whole, and when it rises to an appropriate position, the casting tank is dumped. The second driving cylinder can also adjust the position of the casting tank to stop the casting tank. The position of the casting tank is more reasonable and accurate. After the position of the casting tank is well docked, the second driving cylinder on the left side starts to work again, and the left side of the casting cylinder is lifted upward for dumping. The invention provides a feeding device for semi-continuous casting equipment of aluminium alloy ingot. The feeding device is safe, stable and reliable when pouring molten iron, and can maximize the quality of casting.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置
本专利技术涉及金属材料加工设备领域，具体涉及一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置。
技术介绍
在使用传统的浇铸设备铸件生产时，铁水从浇铸罐向模具内浇铸铁水，进行铸件，传统的浇铸机翻转架在翻转浇铸机浇铸罐时容易产生两个问题，一是传统的翻转架在翻转浇铸机浇铸罐时，翻转架与浇铸罐之间固定不牢，在浇铸罐升起和向下浇铸浇水时，浇铸罐易产生松动甚至是轻微的晃动，导致铁水在浇铸时产生波纹溢出模具，造成铁水浪费及铸件不合格，影响铸件的质量；二是传统的翻转架在将浇铸浇铸罐向下翻转时，无法将浇铸罐底部的铁水彻底倒出，一旦浇铸罐底部抬过高，又会导致浇铸罐掉落，造成铁水溢出。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本专利技术提出一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置，其上料装置在浇铸倾倒铁水时安全、稳定、可靠，可最大限度的保证浇铸的质量。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置，其特征在于：包括立柱，所述的立柱的左侧设有升降台，所述的升降台的下方设有驱动升降台上下运动的第一驱动油缸，所述的第一驱动油缸的下端固定于地面，所述的第一驱动油缸的上端与所述的升降台的下端固定连接，所述的第一驱动油缸设有四个，四个第一驱动油缸分别对应所述的升降台的四个角的位置设置；所述的升降台的右侧壁上设有滚轮，所述的立柱的左侧壁上设有轨道槽，所述的滚轮与所述的轨道槽滚动配合，所述的轨道槽沿竖直方向设置，所述的轨道槽设有两条；所述的升降台的上方设有浇铸罐，所述的升降台上设有驱动所述的浇铸罐上下移动的第二驱动油缸，所述的第二驱动油缸的下端固定于所述的升降台上，所述的第二驱动油缸的上端与所述的浇铸罐的下端铰接连接，所述的第二驱动油缸设有四个，四个第二驱动油缸分别对应所述的浇铸罐的四个角的位置设置；所述的浇铸罐的左侧壁和右侧壁的下端分别设有两个铰接座，所述的第二驱动油缸的上端与所述的铰接座铰接连接；位于左侧的两个第二驱动油缸的上端通过一横梁相互连接，所述的横梁的中间位置的左侧固定连接一竖直设置的驱动条，所述的驱动条的左侧面上设有齿牙结构；还包括一L形的支架，所述的支架固定连接于所述的升降台的左侧，所述的支架包括水平部分和竖直部分，所述的水平部分与所述的升降台的左侧固定连接；还包括收卷齿轮、传动轮、拉绳、安装杆，所述的安装杆竖直设置，所述的安装杆的下端与所述的水平部分连接，所述的传动轮铰接设置于所述的竖直部分的上端，所述的收卷齿轮铰接设置于所述的安装杆的上端，所述的收卷齿轮低于所述的传动轮设置，所述的驱动条的齿牙结构与所述的收卷齿轮啮合，所述的拉绳一端与所述的收卷齿轮固定连接，拉绳的另一端穿过所述的传动轮再与所述的浇铸罐连接；位于左侧的两个铰接座其上设有铰接孔，该两个铰接座的下侧设有开槽，所述的开槽连通所述的铰接孔设置，所述的横梁嵌入所述的铰接孔中形成铰接连接。本专利技术还进一步设置为，所述的拉绳与所述的浇铸罐的连接位置高于所述的传动轮设置。本专利技术还进一步设置为，还包括稳定弹簧，所述的稳定弹簧竖直设置，所述的稳定弹簧的下端与所述的升降台固定连接，所述的稳定弹簧的上端与所述的浇铸罐固定连接，所述的稳定弹簧设有多个，该多个稳定弹簧在周向方向均匀分布。本专利技术还进一步设置为，所述的浇铸罐的底部的中间位置设有振动电机。本专利技术还进一步设置为，所述的浇铸罐的上端开口处设有盖体。本专利技术还进一步设置为，所述的收卷齿轮为“工”字形，所述的拉绳固定缠绕在所述的收卷齿轮的中间位置。采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：本专利技术所提供的用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置，其在浇铸倾倒铁水时安全、稳定、可靠，可最大限度的保证浇铸的质量。工作时，第一驱动油缸先驱动升降台整体上升，上升到合适的位置时在进行浇铸罐的倾倒，其中第二驱动油缸还可以对浇铸罐的位置进行第二调节，使浇铸罐的停靠位置更合理准确，浇铸罐的位置停靠好后，位于左侧的第二驱动油缸再开始工作，向上顶起浇铸油缸的左侧，进行倾倒工作，此时，驱动条会带动收卷齿轮转动，使收卷齿轮上的拉绳被逐步释放，浇铸罐逐步进行倾倒，其中稳定弹簧也能拉着浇铸罐，对浇铸罐进一步的进行稳定，上述技术方案中通过拉绳和稳定弹簧来对浇铸罐进行辅助稳定，可达到良好的效果，是整个设备工作更稳定安全，其中振动电机，来对浇铸罐进行振动，使浇铸罐底部的铁水能快速的流出。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术立柱的结构示意图；图3为本专利技术浇铸罐的结构示意图；图4为本专利技术横梁与驱动条的结构示意图；图5为本专利技术收卷齿轮的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如下参考图1-5对本专利技术进行说明：一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置，包括立柱10，所述的立柱10的左侧设有升降台20，所述的升降台20的下方设有驱动升降台20上下运动的第一驱动油缸30，所述的第一驱动油缸30的下端固定于地面，所述的第一驱动油缸30的上端与所述的升降台20的下端固定连接，所述的第一驱动油缸30设有四个，四个第一驱动油缸30分别对应所述的升降台20的四个角的位置设置。所述的升降台20的右侧壁上设有滚轮40，所述的立柱10的左侧壁上设有轨道槽50，所述的滚轮40与所述的轨道槽50滚动配合，所述的轨道槽50沿竖直方向设置，所述的轨道槽50设有两条。所述的升降台20的上方设有浇铸罐60，所述的升降台20上设有驱动所述的浇铸罐60上下移动的第二驱动油缸70，所述的第二驱动油缸70的下端固定于所述的升降台20上，所述的第二驱动油缸70的上端与所述的浇铸罐60的下端铰接连接，所述的第二驱动油缸70设有四个，四个第二驱动油缸70分别对应所述的浇铸罐60的四个角的位置设置。所述的浇铸罐60的左侧壁和右侧壁的下端分别设有两个铰接座80，所述的第二驱动油缸70的上端与所述的铰接座80铰接连接。位于左侧的两个第二驱动油缸70的上端通过一横梁90相互连接，所述的横梁90的中间位置的左侧固定连接一竖直设置的驱动条100，所述的驱动条100的左侧面上设有齿牙结构。还包括一L形的支架，所述的支架固定连接于所述的升降台20的左侧，所述的支架包括水平部分110和竖直部分120，所述的水平部分110与所述的升降台20的左侧固定连接。还包括收卷齿轮130、传动轮140、拉绳150、安装杆160，所述的安装杆160竖直设置，所述的安装杆160的下端与所述的水平部分110连接，所述的传动轮140铰接设置于所述的竖直部分120的上端，所述的收卷齿轮130铰接设置于所述的安装杆160的上端，所述的收卷齿轮130低于所述的传动轮140设置，所述的驱动条100的齿牙结构与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置，其特征在于：包括立柱(10)，所述的立柱(10)的左侧设有升降台(20)，所述的升降台(20)的下方设有驱动升降台(20)上下运动的第一驱动油缸(30)，所述的第一驱动油缸(30)的下端固定于地面，所述的第一驱动油缸(30)的上端与所述的升降台(20)的下端固定连接，所述的第一驱动油缸(30)设有四个，四个第一驱动油缸(30)分别对应所述的升降台(20)的四个角的位置设置；所述的升降台(20)的右侧壁上设有滚轮(40)，所述的立柱(10)的左侧壁上设有轨道槽(50)，所述的滚轮(40)与所述的轨道槽(50)滚动配合，所述的轨道槽(50)沿竖直方向设置，所述的轨道槽(50)设有两条；所述的升降台(20)的上方设有浇铸罐(60)，所述的升降台(20)上设有驱动所述的浇铸罐(60)上下移动的第二驱动油缸(70)，所述的第二驱动油缸(70)的下端固定于所述的升降台(20)上，所述的第二驱动油缸(70)的上端与所述的浇铸罐(60)的下端铰接连接，所述的第二驱动油缸(70)设有四个，四个第二驱动油缸(70)分别对应所述的浇铸罐(60)的四个角的位置设置；所述的浇铸罐(60)的左侧壁和右侧壁的下端分别设有两个铰接座(80)，所述的第二驱动油缸(70)的上端与所述的铰接座(80)铰接连接；位于左侧的两个第二驱动油缸(70)的上端通过一横梁(90)相互连接，所述的横梁(90)的中间位置的左侧固定连接一竖直设置的驱动条(100)，所述的驱动条(100)的左侧面上设有齿牙结构；还包括一L形的支架，所述的支架固定连接于所述的升降台(20)的左侧，所述的支架包括水平部分(110)和竖直部分(120)，所述的水平部分(110)与所述的升降台(20)的左侧固定连接；还包括收卷齿轮(130)、传动轮(140)、拉绳(150)、安装杆(160)，所述的安装杆(160)竖直设置，所述的安装杆(160)的下端与所述的水平部分(110)连接，所述的传动轮(140)铰接设置于所述的竖直部分(120)的上端，所述的收卷齿轮(130)铰接设置于所述的安装杆(160)的上端，所述的收卷齿轮(130)低于所述的传动轮(140)设置，所述的驱动条(100)的齿牙结构与所述的收卷齿轮(130)啮合，所述的拉绳(150)一端与所述的收卷齿轮(130)固定连接，拉绳(150)的另一端穿过所述的传动轮(140)再与所述的浇铸罐(60)连接；位于左侧的两个铰接座(80)其上设有铰接孔(801)，该两个铰接座(80)的下侧设有开槽(802)，所述的开槽(802)连通所述的铰接孔(801)设置，所述的横梁(90)嵌入所述的铰接孔(801)中形成铰接连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金锭半连续浇铸设备的上料装置，其特征在于：包括立柱(10)，所述的立柱(10)的左侧设有升降台(20)，所述的升降台(20)的下方设有驱动升降台(20)上下运动的第一驱动油缸(30)，所述的第一驱动油缸(30)的下端固定于地面，所述的第一驱动油缸(30)的上端与所述的升降台(20)的下端固定连接，所述的第一驱动油缸(30)设有四个，四个第一驱动油缸(30)分别对应所述的升降台(20)的四个角的位置设置；所述的升降台(20)的右侧壁上设有滚轮(40)，所述的立柱(10)的左侧壁上设有轨道槽(50)，所述的滚轮(40)与所述的轨道槽(50)滚动配合，所述的轨道槽(50)沿竖直方向设置，所述的轨道槽(50)设有两条；所述的升降台(20)的上方设有浇铸罐(60)，所述的升降台(20)上设有驱动所述的浇铸罐(60)上下移动的第二驱动油缸(70)，所述的第二驱动油缸(70)的下端固定于所述的升降台(20)上，所述的第二驱动油缸(70)的上端与所述的浇铸罐(60)的下端铰接连接，所述的第二驱动油缸(70)设有四个，四个第二驱动油缸(70)分别对应所述的浇铸罐(60)的四个角的位置设置；所述的浇铸罐(60)的左侧壁和右侧壁的下端分别设有两个铰接座(80)，所述的第二驱动油缸(70)的上端与所述的铰接座(80)铰接连接；位于左侧的两个第二驱动油缸(70)的上端通过一横梁(90)相互连接，所述的横梁(90)的中间位置的左侧固定连接一竖直设置的驱动条(100)，所述的驱动条(100)的左侧面上设有齿牙结构；还包括一L形的支架，所述的支架固定连接于所述的升降台(20)的左侧，所述的支架包括水平部分(110)和竖直部分(120)，所述的水平部分(110)与所述的升降台(20)的左侧固定连接；还包括收卷齿轮(130)、传动轮(140)、拉绳(150)、安装杆(160)，所述的安装杆(160)竖直设...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟恩荣，
申请(专利权)人：翟恩荣，
类型：发明
国别省市：广东,44