The invention relates to a spray metal powder preparation system, comprising an atomizing unit, a refrigeration unit, a water recovery unit and a powder post-processing unit; the atomizing unit comprises an atomizing chamber and a powder collecting tank; the bottom of the atomizing chamber is connected with a powder collecting tank, and a filter screen is arranged in the powder collecting tank; the refrigeration unit comprises a cooling water storage tank, and the top of the cooling water storage tank is connected with the water tank through a water pipe. The bottom part of the cooling water tank is connected with the cooler and the high-pressure water pump through the water pipe, the refrigeratory is connected with the cooling water tank through the water pipe, and the high-pressure water pump is connected with the atomization chamber through the water pipe; the water recovery unit includes filters, and the filters are connected with the atomization chamber and the cooling water tank through the water pipe respectively; the powder post-treatment unit includes the particle size separator and the vacuum dryer, and the particle size separator is connected with the said. The powder collecting tank and the vacuum dryer are connected with the particle size separator. The invention improves the utilization ratio of cooling water, reduces the use amount of cooling water, and the prepared metal powder has uniform particle size and good quality.
【技术实现步骤摘要】
一种喷雾状金属粉末制备系统
本专利技术涉及金属粉末制备
,具体涉及一种喷雾状金属粉末制备系统。
技术介绍
喷雾状金属粉末通常指粒径小于1mm的金属颗粒,以金属粉末为粉末冶金原材料制作的金属铸件在金属强度、延展性、耐热性等方面均具有很大的提升。因此,金属粉末在航空、电子信息、冶金、新能源、电力等领域有着广泛的应用前景。现有的喷雾状金属粉末多采用高压水雾化、气体雾化或超声雾化的方法进行制备,其中气体雾化容易导致粉尘污染,超声雾化采用的设备成本高、不易维修,而且高熔点金属或合金难以通过超声雾化制备;其中,高压水雾化技术中,冷却水用量较大、能耗高、利用率低。
技术实现思路
为了解决现有的雾化状金属粉末制备装置成本高、能耗大的技术问题,本专利技术提供一种喷雾状金属粉末制备系统。本专利技术的技术方案如下:一种喷雾状金属粉末制备系统,包括雾化单元、制冷单元、水回收单元和粉末后处理单元,所述制冷单元、所述水回收单元和所述粉末后处理单元分别与所述雾化单元连接;所述雾化单元包括雾化室和粉末收集罐,所述雾化室的底部连接所述粉末收集罐,所述粉末收集罐内设有滤网;所述制冷单元包括冷却水储罐,所述冷却水储罐的顶部通过水管连接原水罐,所述冷却水储罐的底部分别通过水管连接制冷器和高压水泵,所述制冷器通过水管连接所述冷却水储罐,所述高压水泵通过水管连接所述雾化室;所述水回收单元包括过滤器,所述过滤器通过水管分别连接所述雾化室和所述冷却水储罐;所述粉末后处理单元包括粒度分离机、真空干燥器,所述粒度分离机连接所述粉末收集罐,所述真空干燥器连接所述粒度分离机。进一步地,所述雾化室的进料口处设有 ...
【技术保护点】
1.一种喷雾状金属粉末制备系统,其特征在于:包括雾化单元、制冷单元、水回收单元和粉末后处理单元,所述制冷单元、所述水回收单元和所述粉末后处理单元分别与所述雾化单元连接;所述雾化单元包括雾化室和粉末收集罐,所述雾化室的底部连接所述粉末收集罐,所述粉末收集罐内设有滤网;所述制冷单元包括冷却水储罐,所述冷却水储罐的顶部通过水管连接原水罐,所述冷却水储罐的底部分别通过水管连接制冷器和高压水泵,所述制冷器通过水管连接所述冷却水储罐,所述高压水泵通过水管连接所述雾化室;所述水回收单元包括过滤器,所述过滤器通过水管分别连接所述雾化室和所述冷却水储罐;所述粉末后处理单元包括粒度分离机和真空干燥器,所述粒度分离机连接所述粉末收集罐,所述真空干燥器连接所述粒度分离机。
【技术特征摘要】
1.一种喷雾状金属粉末制备系统,其特征在于:包括雾化单元、制冷单元、水回收单元和粉末后处理单元,所述制冷单元、所述水回收单元和所述粉末后处理单元分别与所述雾化单元连接;所述雾化单元包括雾化室和粉末收集罐,所述雾化室的底部连接所述粉末收集罐,所述粉末收集罐内设有滤网;所述制冷单元包括冷却水储罐,所述冷却水储罐的顶部通过水管连接原水罐,所述冷却水储罐的底部分别通过水管连接制冷器和高压水泵,所述制冷器通过水管连接所述冷却水储罐,所述高压水泵通过水管连接所述雾化室;所述水回收单元包括过滤器,所述过滤器通过水管分别连接所述雾化室和所述冷却水储罐;所述粉末后处理单元包括粒度分离机和真空干燥器,所述粒度分离机连接所述粉末收集罐,所述真空干燥器连接所述粒度分离机。2.根据权利要求1所述的一种喷雾状金属粉末制备系统,其特征在于:所述雾化...
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