一种固气微通道反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种固气微通道反应器，包括套管，用于与输送气体的微通道可拆卸连接；反应管，穿设于所述套管内且具有多个通风开口；催化结构，设于所述反应管上，包括固相药品；多个引流结构，用于引导气体由反应管中部向着催化结构方向运动，且在气体与套管内壁接触后呈螺旋状重新穿过催化结构；过滤结构，与所述套管相配合，于气体未进入至反应管之前对气体进行过滤以滤除气体中含有的固体杂质。本发明专利技术通过设置引流结构，气体经过引流结构进行多次穿过催化结构而进行催化反应，保障通过的整个气体均能够有效的进行催化活化，提高气体活化能，加快后续反应效率，缩短反应时间，提高对气体的处理效率。

A Solid-Gas Microchannel Reactor

The invention discloses a solid-gas microchannel reactor, which comprises a sleeve for detachable connection with the microchannel conveying gas; a reaction tube, which is arranged in the sleeve and has multiple ventilation openings; a catalytic structure, which is arranged on the reaction tube, including solid-phase drugs; and a plurality of drainage structures, which are used to guide gas from the reaction tube. The middle part moves towards the catalytic structure, and spirals through the catalytic structure after the gas contacts the inner wall of the casing; the filter structure, in conjunction with the casing, filters the gas before it enters the reactor tube to remove the solid impurities contained in the gas. By setting the drainage structure, the gas passes through the catalytic structure several times to carry out catalytic reaction, ensuring that the whole gas passed through can effectively carry out catalytic activation, improving the activation energy of the gas, accelerating the follow-up reaction efficiency, shortening the reaction time, and improving the treatment efficiency of the gas.

【技术实现步骤摘要】
一种固气微通道反应器
本专利技术属于化工生产
，尤其是涉及一种固气微通道反应器。
技术介绍
固气微通道反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。这种反应器可以很长，如丙烯二聚的反应器管长以公里计。反应器的结构可以是单管，也可以是多管并联；可以是空管，如管式裂解炉，也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以进行多相催化反应，如列管式固定床反应器；固气微通道反应器既适用于液相反应，又适用于气相反应。现有的固气微通道反应器其为在笔直的套管上穿设有具有催化剂的内管，然后向套管当中通入待反应的气体，其气体会经过内管被催化活化然后从套管的另一端流出，在气体进行催化的过程中，气体可能会存有固体杂质，若是固体杂质直接进入到微通道反应器内的，其固体杂质易集聚在催化剂的表面，其会影响气体与微通道反应器之间的接触，影响催化效率，而且因为微通道反应器内的结构相对平常的微通道来说其结构较为复杂，因此若是固体杂质直接进入到微通道反应器内，固体杂质会堆积在微通道反应器内，造成微通道反应器内部变脏，难以清理。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、催化效率高、滤除杂质的固气微通道反应器。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种固气微通道反应器，包括套管，用于与输送气体的微通道可拆卸连接；反应管，穿设于所述套管内且具有多个通风开口；催化结构，设于所述反应管上，包括固相药品；多个引流结构，用于引导气体由反应管中部向着催化结构方向运动，且在气体与套管内壁接触后呈螺旋状重新穿过催化结构；密封结构，用于密封所述反应管与套管端部；过滤结构，与所述套管相配合，于气体未进入至反应管之前对气体进行过滤以滤除气体中含有的固体杂质。本专利技术通过设置过滤结构可对气体进行过滤，滤除气体中的固体杂质，因此避免了固体杂质积聚在微通道反应器内，从而保障了气体与催化剂的接触效率，因此保障了催化剂对气体进行催化活化的效率；并且通过该设置方式还能够提高了气体的纯度，保障了在后续的反应过程中，气体反应效率高；设置引流结构，其在气体进到反应管当中的时候，气体在经过引流结构会进行多次穿过催化结构进行催化反应，保障通过的整个气体均能够有效的进行催化活化，因此气体整体的活化能提高，加快了后续反应，缩短反应所需的时间，提高对气体的处理效率；而且该设置方式还能够对气体起到缓冲的作用，减低气体流动的速率，因此在对气体的进催化的时候，免除了在套管上连接U形管，一方面减少U形管连接带来的操作，降低了微通道连接时所需的步骤；而且减少了整个固气微通道反应器的成本，减少小了固气微通道反应器的整体体积；而且引流结构其具有缓冲和引流的效果，其缓冲效果好，实现了多处的缓冲，而且因为气体会形成漩涡状，因此气体之间能够时时进行混合，提高了部分未接触到固相药品的气体能够有效的被催化。进一步的，所述过滤结构包括进气管件、与所述进气管件相配合的过滤件及与所述密封结构相配合的出气管件，所述过滤件与所述出气管件端部可拆卸连接，所述出气管件与所述进气管件螺接；通过设置过滤件可有效的对气体进行过滤，而且过滤件与出气管件相连，因此所有的气体均会先通过过滤件先过滤，然后再从出气管件当中排出，该过程中对气体的过滤效果好，而近气挂进打进和的出气管件之间可拆卸连接，可便于在一段时间后将过滤件拆卸下来清洗，操作方便，而设置过滤件还能够减缓气体的运动速率，从而与催化剂之间的接触更加全面，催化效率高。进一步的，所述进气管件上设有一倒锥形设置的盛污部，所述盛污部下端部上设有排污口和用于堵住所述排污口的封堵件；通过设置盛污部可在过滤的过程中，部分固体杂质堆积在盛污部当中，然后再从盛污部当中排出；方便清理。进一步的，所述出气管件上设有与所述过滤件相连的连接平台，所述连接平台上设有与所述过滤件螺接的螺接部；通过设置连接平台，其连接方便；采用螺接的方式能其对过滤件进行拆状的简单。进一步的，所述过滤件上设有螺接凸部，所述螺接凸部上设有一嵌入槽，所述嵌入槽内设有与所述连接平台相配合的密封圈；通过在嵌入槽内设置密封圈，其可保障密封圈气体不会从过滤件与连接平台之间的缝隙当中通过，提高过滤效果。进一步的，所述引流结构包括与所述反应管可拆卸连接的挡片、形成于所述挡片上多个通气口、由挡片边缘向着挡板中部倾斜的多个引流片及形成于所述套管内壁上的螺旋凹槽，所述引流片为弧形设置；通过设置挡片其在可在气体进入到反应管内的时候，部分气体被挡住，然后沿着所述引流片的方向向着挡片的四周扩散，从而气体能够经过通过反应管和催化结构，实现对气体的进行催化活化；而设置通气口则可在气体达到挡片的时候，部分气体能够从通气口当中通过，避免因气体聚集而造成气体流速变快，保障气体在流动过程中的流速稳定，而且在后续气体的引流结构上进行二次催化活化，在该整个过程中能保障气体流动的稳定性，从而保障气体催化活化的效率。进一步的，所述反应管与所述挡片通过一连接结构可拆卸连接，所述连接结构包括与所述反应管滑动连接的滑杆、与所述滑杆相连的连接件及用于锁定所述滑杆与所述连接件的锁定件，所述连接件与所述连接固连；通过设置连接结构可便于对挡片进行安装和更换，能够根据不同的气体、催化剂及气体的流速对挡片的数量进行改变，从而达到最佳的催化效果，而设置滑杆则可在对挡片进行安装和拆除的时候，将整排的挡片均一次性取出，该过程中因为挡片均能够可视，从而可便于检修人员对挡片进行检修，更换已经损坏或表面具有过多污垢的挡片，实现定期维护的便利性，同样的也方便将挡片在那安装到指定的位置，保持挡片之间的间距在预设范围上，提高对气体催化的效果；而设置锁定件则是能够锁定挡片，保持在挡片在工作过程中稳定性好，不回发生晃动，提高挡片的整体效果。进一步的，所述反应管上设有一T形滑槽，所述滑杆上设有与所述滑槽内壁相配合的多个滚动件；通过在滑杆上设置滚动件，其可便于滑杆在被拉动的过程中不会与滑槽的内壁之间硬摩擦而造成磨损，提高整个装置的使用寿命，同时也提高了整个装置使用的便捷性。综上所述，本专利技术通过设置过滤结构可对气体进行过滤，滤除气体中的固体杂质，因此避免了固体杂质积聚在微通道反应器内，从而保障了气体与催化剂的接触效率，因此保障了催化剂对气体进行催化活化的效率。附图说明图1为本专利技术实施例一的结构示意图。图2为办专利技术的剖视图一。图3为本专利技术实施例一的剖视图二。图4为图3中A的放大图。图5为图4中B的放大图。图6为本专利技术实施例一的套管的结构示意图。图7为本专利技术实施例一反应管的结构示意图。图8为本专利技术实施例一的反应管的结构示意图。图9为图8中C的放大图。图10为本专利技术实施例一滑杆的结构示意图。图11为图10中E的放大图。图12为本专利技术实施例一的局部结构示意图一。图13为本专利技术实施例一的局部结构示意图二。图14为本专利技术实施例一的局部结构示意图三。图15为本专利技术实施例一的固定部件局部结构示意图。图16为图15中F的放大图。图17为办专利技术实施例二的结构示意图。图18为本专利技术实施例二的局部结构示意图。图19为本专利技术的局部剖视图。图20为图19中G的放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例一：如图1-16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固气微通道反应器，其特征在于：包括套管(1)，用于与输送气体的微通道可拆卸连接；反应管（2），穿设于所述套管（1）内且具有多个通风开口（20）；催化结构，设于所述反应管（1）上，包括固相药品；多个引流结构（6），用于引导气体由反应管中部向着催化结构方向运动，且在气体与套管（1）内壁接触后呈螺旋状重新穿过催化结构；密封结构（4），用于密封所述反应管（2）与套管（1）端部；过滤结构（9），与所述套管（1）相配合，于气体未进入至反应管（2）之前对气体进行过滤以滤除气体中含有的固体杂质。

【技术特征摘要】
1.一种固气微通道反应器，其特征在于：包括套管(1)，用于与输送气体的微通道可拆卸连接；反应管（2），穿设于所述套管（1）内且具有多个通风开口（20）；催化结构，设于所述反应管（1）上，包括固相药品；多个引流结构（6），用于引导气体由反应管中部向着催化结构方向运动，且在气体与套管（1）内壁接触后呈螺旋状重新穿过催化结构；密封结构（4），用于密封所述反应管（2）与套管（1）端部；过滤结构（9），与所述套管（1）相配合，于气体未进入至反应管（2）之前对气体进行过滤以滤除气体中含有的固体杂质。2.根据权利要求1所述的一种固气微通道反应器，其特征在于：所述过滤结构（9）包括进气管件（91）、与所述进气管件（91）相配合的过滤件（92）及与所述密封结构（4）相配合的出气管件（93），所述过滤件（92）与所述出气管件（93）端部可拆卸连接，所述出气管件（93）与所述进气管件（91）螺接。3.根据权利要求2所述的一种固气微通道反应器，其特征在于：所述进气管件（91）上设有一倒锥形设置的盛污部（911），所述盛污部（911）下端部上设有排污口和用于堵住所述排污口的封堵件（913）。4.根据权利要求2所述的一种固气微通道反应器，其特征在于：所述出气管件（93）上设有与所述过滤件（92）相连的连接平台（931），所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建洪，
申请(专利权)人：浙江工业大学上虞研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33