一种烟气温度的多级利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烟气温度的多级利用装置，主要由镀锌炉、蒸汽加热炉及烘干炕构成，其特征在于：所述的蒸汽加热炉包括炉体、间隔墙、换热管及蒸汽加热管；所述的烘干炕由保温墙、保温顶、烘干机构及传送机构构成；所述镀锌炉的出烟口通过一烟道与蒸汽加热炉的烟气进口连通，蒸汽加热炉的烟气出口通过一烟道与烘干炕的进烟管连通，烘干炕的出烟管处安装有排放阀。本实用新型专利技术结构设计科学合理，具有结构简单、方便安装、节能降耗、热效率高、易于维修、实现成本低的优点，是一种具有较高创新性的烟气温度的多级利用装置。

A Multistage Utilization Device for Flue Gas Temperature

The utility model relates to a multi-stage utilization device for flue gas temperature, which is mainly composed of a galvanizing furnace, a steam heating furnace and a drying kang. The features of the utility model are as follows: the steam heating furnace comprises a furnace body, a partition wall, a heat exchange tube and a steam heating tube; the drying Kang is composed of an insulating wall, an insulating top, a drying mechanism and a conveying mechanism. The smoke outlet of the galvanizing furnace is connected with the smoke inlet of the steam heating furnace through a flue, the smoke outlet of the steam heating furnace is connected with the smoke inlet pipe of the drying Kang through a flue, and an exhaust valve is installed at the smoke outlet of the drying kang. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation, energy saving and consumption reduction, high thermal efficiency, easy maintenance and low cost, and is a multi-stage utilization device with high innovation of flue gas temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气温度的多级利用装置
本技术涉及一种工业用加热设备，特别是一种烟气温度的多级利用装置。
技术介绍
热镀锌管的工艺流程一般为：黑管—碱洗—水洗—酸洗—清水漂洗—浸助剂—烘干—热浸镀锌—外吹—内吹—空冷—水冷—钝化—水漂洗—检验—称重—入库。浸助剂后的钢管要通过烘干炕进行烘干，然后再在镀锌锅内完成热浸镀锌，随后，再通过过热蒸汽对其上多余的锌液进行吹扫。为了使吹扫的钢管内外壁达到光滑的效果，吹扫的气体一般会用过热蒸汽，利用过热蒸汽的温度可使其在规定的工艺压力下加热到锌的凝固点以上，而且很少含水分，用它来吹抹镀锌钢管内壁上的锌液，不会使锌液冷却下来，相反，可使之稍稍增温，这样，有利于把内孔壁上的锌液吹抹光滑。但目前，生成过热蒸汽的装置一般为蒸汽锅炉，存在耗能严重、热效率低等弊端；并且，现有的烘干炕为采用换热管进行加热，不但结构复杂，使用寿命短，而且，不利于维修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构设计科学合理，结构简单、方便安装、节能降耗、热效率高、易于维修、实现成本低的烟气温度多级利用装置。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种烟气温度的多级利用装置，主要由镀锌炉、蒸汽加热炉及烘干炕构成，其特征在于：所述的蒸汽加热炉包括炉体、间隔墙、换热管及蒸汽加热管，在所述炉体的中部沿其长度方向设置有间隔墙，该间隔墙将炉体分为一侧的进烟箱以及另一侧的出烟箱，在进烟箱的前端设置有烟气进口，在出烟箱的前端设置有烟气出口，在炉体的内部上端两侧均设置有横向穿过进烟箱及出烟箱的蒸汽加热管，一侧的蒸汽加热管管口形成蒸汽进口，另一侧蒸汽加热管的管口形成蒸汽出口，所述的换热管挂装在支撑管上，各换热管两侧的管口分别与两侧的蒸汽加热管连通，在所述炉体的后端间隔墙上靠下的位置设置有过烟口；所述的烘干炕由保温墙、保温顶、烘干机构及传送机构构成，在保温墙的顶部安装有保温顶，在保温顶的下部安装有穿过保温墙侧壁的传送机构，所述的烘干机构由进烟管、中间管、出烟管及烟气流通列管构成，在进烟管及出烟管的端部均设置有进烟口及出烟口，所述的进烟管、中间管及出烟管依次相对且平行设置，在进烟管与中间管之间、中间管与出烟管之间相互连通且均布有烟气流通列管，所述的进烟管与出烟管均安装在保温墙的内侧壁上，在进烟管与出烟管之间的各管道上覆盖有传送机构的传动链条；所述镀锌炉的出烟口通过一烟道与蒸汽加热炉的烟气进口连通，蒸汽加热炉的烟气出口通过一烟道与烘干炕的进烟管连通，烘干炕的出烟管处安装有排放阀。而且，所述的蒸汽加热炉还包括一挡烟墙，该挡烟墙设置在出烟箱内的后端过烟口的前端，且挡烟墙的高度高于过烟口的高度。而且，在所述蒸汽加热炉的烟气进口处安装有补燃机。而且，所述的保温墙包括左右设置的侧壁及传送口，在各侧壁上对称设置有传送口，该传送口在侧壁上与烘干机构的上下两端相平齐的位置横向均布，在传送口内安装传动链条。而且，在所述进烟管、中间管及出烟管的底部均沿其长度方向制有链条穿槽。而且，所述的传送机构主要由传动轴、传动链条、链条导槽及传动电机构成，在所述保温墙一侧侧壁的外部设置有传动轴，在传动轴的端部驱动安装有传动电机，在传动轴的轴身上挂装有传动链条，所述的链条导槽横跨安装在各相对设置的传送口处，所述的传动链条顺着链条导槽的导向动作。本技术的优点和有益效果为：1.本烟气温度的多级利用装置，通过对高温烟气的多级利用，达到节能降耗、降低成本的目的。利用从镀锌炉中输出的余热能够将蒸汽加热到400℃左右，利用补燃机可以保证生产停车检修，烟气余热不足时，迅速将蒸汽加热到400℃左右，以便快速投入生产，接下来，再通过蒸汽加热炉的烟气余热加热烘干炕，烘干炕的温度能够达到90℃左右，烘干炕输出的余热尾气可低温排入大气，大大节省了企业成本。同时，通过将传统加热炉上单独设置的两个箱体进行科学的合并，大大减小了加热炉的体积，同时节约了制造成本；通过将烘干机构设计为由各管组装成的结构，结构简单，方便组装及拆卸维修。2.本烟气温度的多级利用装置，通过挡烟墙的设计，可延长烟气在炉体内的停留时间，提高热效率。3.本烟气温度的多级利用装置，通过链条穿槽的设计缩短了链条的传动形程，降低传动成本，提高传送效率。4.本烟气温度的多级利用装置，通过链条导槽的设计，避免了因传动链条松动而与烘干机构摩擦的问题。5.本技术结构设计科学合理，具有结构简单、方便安装、节能降耗、热效率高、易于维修、实现成本低的优点，是一种具有较高创新性的烟气温度的多级利用装置。附图说明图1为本技术的结构示意图(俯视剖视图)；图2为本技术蒸汽加热炉的结构示意图；图3为图2的剖视图图4为图2的右视剖视图图5为本技术烘干炕的结构示意图(剖视图)；图6为图1中烘干炕的A-A向剖视图。附图标记1-镀锌炉、2-烟道、3-补燃机、4-蒸汽加热炉、5-烘干炕、6-蒸汽进口、7-炉体、8-烟气进口、9-烟气出口、10-蒸汽出口、11-蒸汽加热管、12-进烟箱、13-换热管、14-间隔墙、15-出烟箱、16-挡烟墙、17-过烟口、18-传动电机、19-传动轴、20-排放阀、21-传送口、22-保温墙、23-进烟管、24-链条导槽、25-烟气流通列管、26-中间管、27-保温顶、28-出烟管、29-链条穿槽。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种烟气温度的多级利用装置，主要由蒸汽加热炉4、烘干炕5及镀锌炉1构成，其创新之处在于：所述的蒸汽加热炉包括炉体7、间隔墙14、换热管13及蒸汽加热管11，在所述炉体的中部沿其长度方向设置有间隔墙，该间隔墙将炉体分为一侧的进烟箱12以及另一侧的出烟箱15，在进烟箱的前端设置有烟气进口8，在出烟箱的前端设置有烟气出口9，在炉体的内部上端两侧均设置有横向穿过进烟箱及出烟箱的蒸汽加热管，一侧的蒸汽加热管管口形成蒸汽进口6，另一侧蒸汽加热管的管口形成蒸汽出口10，所述的换热管挂装在支撑管上，各换热管两侧的管口分别与两侧的蒸汽加热管连通，在所述炉体的后端间隔墙上靠下的位置设置有过烟口17；所述的烘干炕由保温墙22、保温顶27、烘干机构及传送机构构成，在保温墙的顶部安装有保温顶，在保温顶的下部安装有穿过保温墙侧壁的传送机构，所述的烘干机构由进烟管23、中间管26、出烟管28及烟气流通列管25构成，在进烟管及出烟管的端部均设置有进烟口及出烟口，所述的进烟管、中间管及出烟管依次相对且平行设置，在进烟管与中间管之间、中间管与出烟管之间相互连通且均布有烟气流通列管，所述的进烟管与出烟管均安装在保温墙的内侧壁上，在进烟管与出烟管之间的各管道上覆盖有传送机构的传动链条；所述镀锌炉的出烟口通过一烟道2与蒸汽加热炉的烟气进口连通，蒸汽加热炉的烟气出口通过一烟道与烘干炕的进烟管连通，烘干炕的出烟管处安装有排放阀20。所述的蒸汽加热炉还包括一挡烟墙16，该挡烟墙设置在出烟箱内的后端过烟口的前端，且挡烟墙的高度高于过烟口的高度。在所述蒸汽加热炉的烟气进口处通过一烟道与镀锌炉的出烟口连通。在所述蒸汽加热炉的烟气进口处安装有补燃机3。所述的保温墙包括左右设置的侧壁及传送口21，在各侧壁上对称设置有传送口，该传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气温度的多级利用装置，主要由镀锌炉、蒸汽加热炉及烘干炕构成，其特征在于：所述的蒸汽加热炉包括炉体、间隔墙、换热管及蒸汽加热管，在所述炉体的中部沿其长度方向设置有间隔墙，该间隔墙将炉体分为一侧的进烟箱以及另一侧的出烟箱，在进烟箱的前端设置有烟气进口，在出烟箱的前端设置有烟气出口，在炉体的内部上端两侧均设置有横向穿过进烟箱及出烟箱的蒸汽加热管，一侧的蒸汽加热管管口形成蒸汽进口，另一侧蒸汽加热管的管口形成蒸汽出口，所述的换热管挂装在支撑管上，各换热管两侧的管口分别与两侧的蒸汽加热管连通，在所述炉体的后端间隔墙上靠下的位置设置有过烟口；所述的烘干炕由保温墙、保温顶、烘干机构及传送机构构成，在保温墙的顶部安装有保温顶，在保温顶的下部安装有穿过保温墙侧壁的传送机构，所述的烘干机构由进烟管、中间管、出烟管及烟气流通列管构成，在进烟管及出烟管的端部均设置有进烟口及出烟口，所述的进烟管、中间管及出烟管依次相对且平行设置，在进烟管与中间管之间、中间管与出烟管之间相互连通且均布有烟气流通列管，所述的进烟管与出烟管均安装在保温墙的内侧壁上，在进烟管与出烟管之间的各管道上覆盖有传送机构的传动链条；所述镀锌炉的出烟口通过一烟道与蒸汽加热炉的烟气进口连通，蒸汽加热炉的烟气出口通过一烟道与烘干炕的进烟管连通，烘干炕的出烟管处安装有排放阀。...

【技术特征摘要】
1.一种烟气温度的多级利用装置，主要由镀锌炉、蒸汽加热炉及烘干炕构成，其特征在于：所述的蒸汽加热炉包括炉体、间隔墙、换热管及蒸汽加热管，在所述炉体的中部沿其长度方向设置有间隔墙，该间隔墙将炉体分为一侧的进烟箱以及另一侧的出烟箱，在进烟箱的前端设置有烟气进口，在出烟箱的前端设置有烟气出口，在炉体的内部上端两侧均设置有横向穿过进烟箱及出烟箱的蒸汽加热管，一侧的蒸汽加热管管口形成蒸汽进口，另一侧蒸汽加热管的管口形成蒸汽出口，所述的换热管挂装在支撑管上，各换热管两侧的管口分别与两侧的蒸汽加热管连通，在所述炉体的后端间隔墙上靠下的位置设置有过烟口；所述的烘干炕由保温墙、保温顶、烘干机构及传送机构构成，在保温墙的顶部安装有保温顶，在保温顶的下部安装有穿过保温墙侧壁的传送机构，所述的烘干机构由进烟管、中间管、出烟管及烟气流通列管构成，在进烟管及出烟管的端部均设置有进烟口及出烟口，所述的进烟管、中间管及出烟管依次相对且平行设置，在进烟管与中间管之间、中间管与出烟管之间相互连通且均布有烟气流通列管，所述的进烟管与出烟管均安装在保温墙的内侧壁上，在进烟管与出烟管之间的各管道上覆盖有传送机构的传动链条；所述镀锌炉的出烟口通过一烟道与蒸汽加...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贺山，
申请(专利权)人：天津市隆源达环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12