油箱专用精密焊接钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管技术领域，尤其是涉及一种油箱专用精密焊接钢管，包括管体、金属套和胶管，所述管体上设置有限位轴肩，所述金属套套设在所述管体上，所述金属套的一端抵设在在所述限位轴肩上，所述胶管通过金属套设置在所述管体上，所述胶管位于金属套和管体之间，所述管体与所述胶管的接触面上设置有弧形凸起，所述金属套包括左管套和右管套，所述左管套抵设在所述限位轴肩上，所述左管套的外周面上开设有缺口，本实用新型专利技术油箱专用精密焊接钢管在使用时，管体上弧形凸起配合金属套上的弹片，保证了胶管固定稳定可靠，使得胶管能够快速方便的安装在管体上，操作简单便捷。

Precision Welded Steel Pipe for Oil Tank

The utility model relates to the technical field of steel pipe, in particular to a precision welded steel pipe for oil tank, which comprises a tube body, a metal sleeve and a rubber tube. The tube body is provided with a finite axle shoulder, the metal sleeve is arranged on the tube body, one end of the metal sleeve is located on the limit axle shoulder, and the rubber tube passes through the metal. The sleeve is arranged on the tube body, and the rubber tube is located between the metal sleeve and the tube body. The contact surface of the tube body and the rubber tube is provided with an arc protrusion. The metal sleeve comprises a left sleeve and a right sleeve. The left sleeve is set on the limit axle shoulder, and the outer surface of the left sleeve is provided with a notch. The utility model has the following advantages: When the precise welded steel pipe for oil tank is used, the arc protrusion on the pipe body is matched with the elastic pieces on the metal sleeve, which ensures the stability and reliability of the rubber pipe fixing, and enables the rubber pipe to be installed on the pipe body quickly and conveniently, and the operation is simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
油箱专用精密焊接钢管
本技术涉及钢管
，尤其是涉及一种油箱专用精密焊接钢管。
技术介绍
“动力转向油管总成”是用于连接汽车转向泵与转向器且传递高压油的管路总成，它由胶管与钢管组成。用于汽车的“动力转向油管总成”的胶管与钢管的连接结构多为：在钢管端焊接一个成型接头，此成型接头由机械加工而成对，成型端头插入胶管内，用一金属套锁紧。现有金属套对胶管固定不稳定，胶管在受到外力很容易脱落处钢管，导致设备无法正常运行降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有金属套对胶管固定不稳定，胶管在受到外力很容易脱落处钢管，导致设备无法正常运行降低了工作效率的问题，现提供了一种油箱专用精密焊接钢管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油箱专用精密焊接钢管，包括管体、金属套和胶管，所述管体上设置有限位轴肩，所述金属套套设在所述管体上，所述金属套的一端抵设在在所述限位轴肩上，所述胶管通过金属套设置在所述管体上，所述胶管位于金属套和管体之间，所述管体与所述胶管的接触面上设置有弧形凸起，所述金属套包括左管套和右管套，所述左管套抵设在所述限位轴肩上，所述左管套的外周面上开设有缺口，所述缺口内设置有弹片，所述右管套螺纹连接在左管套远离所述限位轴肩的一端，所述右管套的一端与所述弹片接触，所述右管套与所述弹片接触面为斜面，所述斜面沿所述管体轴向由外向内逐渐向下倾斜设置，所述弹片与所述胶管接触。管体上弧形凸起配合金属套上的弹片，保证了胶管固定稳定可靠，使得胶管能够快速方便的安装在管体上，操作简单便捷。为了保证金属套上的弹片将胶管固定稳定可靠，进一步地，所述弹片有三个，并且沿圆周均匀分布。通过圆周均匀分别的三个弹片形成一个限制区，从而使得金属套上的弹片将胶管固定在管体上。本技术的有益效果是：本技术油箱专用精密焊接钢管在使用时，管体上弧形凸起配合金属套上的弹片，保证了胶管固定稳定可靠，使得胶管能够快速方便的安装在管体上，操作简单便捷，避免了现有金属套对胶管固定不稳定，胶管在受到外力很容易脱落处钢管，导致设备无法正常运行降低了工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图；图2是图1中A的局部放大图。图中：1、管体，101、限位轴肩，2、金属套，3、胶管，4、弧形凸起，5、缺口，6、弹片，7、左管套，8、右管套。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例如图1-2所示，一种油箱专用精密焊接钢管，包括管体1、金属套2和胶管3，所述管体1上设置有限位轴肩101，所述金属套2套设在所述管体1上，所述金属套2的一端抵设在在所述限位轴肩101上，所述胶管3通过金属套2设置在所述管体1上，所述胶管3位于金属套2和管体1之间，所述管体1与所述胶管3的接触面上设置有弧形凸起4，所述金属套2包括左管套7和右管套8，所述左管套7抵设在所述限位轴肩101上，所述左管套7的外周面上开设有缺口5，所述缺口5内设置有弹片6，所述右管套8螺纹连接在左管套7远离所述限位轴肩101的一端，所述右管套8的一端与所述弹片6接触，所述右管套8与所述弹片6接触面为斜面，所述斜面沿所述管体1轴向由外向内逐渐向下倾斜设置，所述弹片6与所述胶管3接触。弹片6具有一定弹性变形性能。所述弹片6有三个，并且沿圆周均匀分布。上述油箱专用精密焊接钢管在运用时，首先将金属套2套设在管体1的一端，同时使得做管套抵设在限位轴肩101上，在将胶管3插设在金属套2和钢管之间，然后再转动右管套8，使得右管套8斜面与左管套7上缺口5内的弹片6接触，并迫使得弹片6与胶管3接触，配合管体1上的弧形凸起4与弹片6之间的配合，保证了胶管3在管体1上固定稳定可靠。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油箱专用精密焊接钢管，其特征在于：包括管体(1)、金属套(2)和胶管(3)，所述管体(1)上设置有限位轴肩，所述金属套(2)套设在所述管体(1)上，所述金属套(2)的一端抵设在在所述限位轴肩上，所述胶管(3)通过金属套(2)设置在所述管体(1)上，所述胶管(3)位于金属套(2)和管体(1)之间，所述管体(1)与所述胶管(3)的接触面上设置有弧形凸起(4)，所述金属套(2)包括左管套(7)和右管套(8)，所述左管套(7)抵设在所述限位轴肩上，所述左管套(7)的外周面上开设有缺口(5)，所述缺口(5)内设置有弹片(6)，所述右管套(8)螺纹连接在左管套(7)远离所述限位轴肩的一端，所述右管套(8)的一端与所述弹片(6)接触，所述右管套(8)与所述弹片(6)接触面为斜面，所述斜面沿所述管体(1)轴向由外向内逐渐向下倾斜设置，所述弹片(6)与所述胶管(3)接触。

【技术特征摘要】
1.一种油箱专用精密焊接钢管，其特征在于：包括管体(1)、金属套(2)和胶管(3)，所述管体(1)上设置有限位轴肩，所述金属套(2)套设在所述管体(1)上，所述金属套(2)的一端抵设在在所述限位轴肩上，所述胶管(3)通过金属套(2)设置在所述管体(1)上，所述胶管(3)位于金属套(2)和管体(1)之间，所述管体(1)与所述胶管(3)的接触面上设置有弧形凸起(4)，所述金属套(2)包括左管套(7)和右管套(8)，所述左管套(7)抵设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞耀，郁正龙，余庆文，
申请(专利权)人：江苏迪欧姆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32