隔离阀改良结构制造技术

本实用新型专利技术的隔离阀改良结构包括有一套筒、一上端盖及一下端盖，主要在该套筒的内部套设有一衬环，以及于该衬环的顶部设有一阀瓣，该衬环及该阀瓣间设有一限位结构，而该限位结构具有一导角，且该衬环及该阀瓣间设有一滑动层，以及该衬环与该套筒内壁以及该下端盖保持特定的间隔。当隔离阀改良结构两侧的压力不同时，该隔离阀改良结构可以使该阀瓣得以压贴于该上端盖，进而将该上端盖的一第一管路接口遮蔽。尤其，该衬环及该阀瓣间藉由该滑动层的作用，以降低该阀瓣与该衬环之间的磨擦阻力，使得该阀瓣移动速度更加快速及流畅。

Improvement of isolation valve structure

The improved structure of the isolation valve of the utility model includes a sleeve, an upper end cover and a lower end cover. A liner ring is mainly arranged in the inner sleeve of the sleeve, and a valve disc is arranged at the top of the liner ring. A limit structure is arranged between the liner ring and the valve disc, and the limit structure has a guide angle, and the liner ring and the valve disc are arranged between the liner ring and the valve disc. There is a sliding layer and the lining ring keeps a specific interval with the inner wall of the sleeve and the lower end cover. When the pressure on both sides of the improved structure of the isolation valve is different, the improved structure of the isolation valve enables the valve disc to be pressed against the upper cover, thereby shielding the first pipeline interface of the upper cover. In particular, the action of the sliding layer between the liner ring and the disc reduces the friction resistance between the disc and the liner ring, and makes the disc move more quickly and smoothly.

【技术实现步骤摘要】
隔离阀改良结构
本技术有关一种应用在真空设备的隔离阀改良结构，尤指一种可确实让其中一端所接续的空间保持在负压状态，防止大气压力因下端盖所接续的真空泵突然故障而逆流至其空间中，以及排除因废材堆积而影响阀瓣滑动状态的隔离阀改良结构。
技术介绍
在现代许多高精密度产品(例如半导体、硬盘机、镜片等)的制造过程当中，某些加工步骤必需使用程度不一的真空才能完成；又，在实验室和工厂中用以制造真空的方法主要是利用真空泵将密闭空间中的空气抽出，使该空间保持在负压状态，亦即到某种程度的真空。然而，虽然可以利用真空泵持续将空气抽出的方式让该空间保持在负压状态，但是当该真空泵故障或停止运转时，该负压空间外部的空气即会在大气压力的作用下逆向侵入原有的负压空间当中，如此不但会造成该空间内部产品不同程度的危害，而且重新使该空间恢复到既定的负压状态则必须要再耗费相当长的运作时间，以及真空泵运作所需的成本。一般隔离阀基本上在一阀本体的两个相对应端分别设有一管路接口，于阀本体内安装一相对设于该两个管路接口之间的衬环，且于该衬环与其中一管路接口之间设有一阀瓣，该阀瓣与衬环之间设有数量不等的弹簧，由弹簧产生将阀瓣朝管路接口方向推顶，使由阀瓣常态将其所接抵的管路接口遮蔽，令该管路接口所接续的空间维持在负压状态，并可防止大气压力因另一管路接口所接续的真空泵突然故障而逆流至其空间(真空室)中。由于类似习用隔离阀多利用阀本体内部的衬环作为安装阀瓣的机械结构主体，亦即，预先于衬环上设有数量不等的轴孔，另于阀瓣靠近边沿的部位设有复数供分别伸入轴孔的导柱，以便将各弹簧穿分别套于各导柱上，达到使阀瓣得以与衬环相对位移的浮动效果，因此衬环外围与内径之间必须具有相当的宽幅及厚度，在该阀瓣的尺寸必须足以将管路接口遮蔽的条件限制下，不但会增加衬环的材料、加工成本，且整体隔离阀的重量亦相对增加。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题即在提供一种可确实让其中一端所接续的空间保持在负压状态，并可防止大气压力因下端盖所接续的真空泵突然故障而逆流至其空间中，以及排除因废材堆积而影响阀瓣滑动状态的隔离阀改良结构。本技术所采用的技术手段如下所述。一种隔离阀改良结构，其至少包含：一套筒﹔一上端盖及一下端盖，分别锁固在该套筒的两端，并且该上端盖具有一第一管路接口，该下端盖具有一第二管路接口﹔一衬环，其外径小于该套筒的内径，该衬环套设在该套筒的内部，并且与该套筒的内壁以及该下端盖保持特定的间隔﹔一阀瓣，设于该衬环的顶部，该阀瓣能够压贴于该上端盖且能够将该上端盖的该第一管路接口遮蔽﹔一限位结构，其设于该衬环及该阀瓣之间，而该限位结构具有至少一导角﹔以及至少一滑动层，其设于该衬环及该阀瓣之间。在本技术的一个技术特征中，其中该限位结构为具有一凹槽的一支架及一阀瓣导柱，该衬环内具有该支架，该阀瓣相对该凹槽具有该阀瓣导柱，且该阀瓣导柱穿设该凹槽，其中该滑动层套设于该凹槽内，该凹槽内具有该导角，该导角为一凹槽导角。在本技术的一个技术特征中，其中该衬环的外围具有复数个凸条，复数个该凸条顶抵该套筒。在本技术的一个技术特征中，其中该限位结构为复数个衬环导柱，而复数个该衬环导柱环状排列设于该衬环。在本技术的一个技术特征中，其中该衬环在其顶部相对应于内壁与复数个该衬环导柱之间布设有复数个限位柱。在本技术的一个技术特征中，其中该衬环导柱具有该导角，该导角为一衬环导柱导角，及该衬环导柱贴设有该滑动层。在本技术的一个技术特征中，其中该限位结构为复数个阀瓣轴孔及复数个该衬环导柱及复数个该限位柱，该复数衬环导柱设于该衬环，该复数阀瓣轴孔设于该阀瓣，该衬环导柱穿设该阀瓣轴孔。在本技术的一个技术特征中，其中该限位柱具有该导角，该导角为一限位柱导角，该限位柱贴设有该滑动层。在本技术的一个技术特征中，其中该限位结构为复数个该阀瓣导柱及复数个衬环轴孔，该衬环具有复数个该衬环轴孔，该阀瓣相对该衬环轴孔具有该阀瓣导柱，且该阀瓣导柱穿设该衬环轴孔。在本技术的一个技术特征中，其中该滑动层套设于该衬环轴孔内，该衬环轴孔内具有该导角，该导角为一衬环轴孔导角。在本技术的一个技术特征中，其中该衬环设有一主通孔，该衬环的外围具有复数个该凸条，该凸条顶抵于该套筒；该主通孔为供空气流通的一第一流道；该凸条与该套筒内壁之间形成复数个第二流道；该衬环设有复数个贯穿孔道，该贯穿孔道为供空气流通的一第三流道。本技术所产生的技术效果：当隔离阀改良结构两侧的压力不同时，该隔离阀改良结构可以使该阀瓣得以压贴于该上端盖，进而将该上端盖的一第一管路接口遮蔽。尤其，该衬环及该阀瓣间藉由该滑动层的作用，以降低该阀瓣与该衬环之间的磨擦阻力，使得该阀瓣移动速度更加快速及流畅。附图说明图1为本技术的隔离阀使用配置参考图。图2为本技术第一实施例的隔离阀外观立体图。图3为本技术第一实施例的隔离阀结构分解图。图4为本技术第一实施例的隔离阀的阀瓣第一动作图。图5为本技术第一实施例的阀瓣与衬环结构局部放大图。图6为本技术第一实施例的隔离阀的气体流道图。图7为本技术第一实施例的隔离阀的阀瓣第二动作图。图8为本技术第一实施例的隔离阀另一结构分解图。图9为本技术第一实施例的阀瓣与衬环位置结构图。图10为本技术第一实施例的阀瓣与衬环另一结构局部放大图。图11为本技术第二实施例的隔离阀结构分解图。图12为本技术第二实施例的阀瓣与衬环位置结构图。图13为本技术第二实施例的阀瓣与衬环另一位置结构图。图14为本技术第三实施例的隔离阀结构分解图。图15为本技术第三实施例的阀瓣与衬环位置结构图。图16为本技术第三实施例的阀瓣与衬环另一位置结构图。图17为本技术第四实施例的隔离阀结构分解图。图18为本技术第四实施例的隔离阀结构分解剖视图。图号说明：10隔离阀改良结构11套筒12上端盖121第一管路接口13下端盖131第二管路接口14衬环141凸条142主通孔143凹槽1432凹槽导角144限位柱1441限位柱导角145贯穿孔道146滑动层147支架148衬环导柱1481衬环导柱导角149衬环轴孔1491衬环轴孔导角15阀瓣151阀瓣导柱1511阀瓣导柱导角152阀瓣轴孔161第一流道162第二流道163第三流道20真空泵30真空室。具体实施方式本技术的特点，请参阅以下本案图式及实施例的详细说明而获得清楚地了解。如图1所示，本技术的隔离阀改良结构10主要用以连接于一真空泵20及一真空室30之间，或连接于类似需要形成负压的两个空间之间。本技术第一实施例请同时配合参照图1至图3所示，该隔离阀改良结构10包括有：一套筒11、一上端盖12、一下端盖13、一衬环14、一阀瓣15、一限位结构、及至少一滑动层；其中：该上端盖12及该下端盖13分别锁固在该套筒11的两端，而且该上端盖12具有一第一管路接口121与该真空室30连通，该下端盖13具有一第二管路接口131与该真空泵20连通。据以实际实施时，如图3所示，该衬环14的外径小于该套筒11的内径，并且在该衬环14的外围以及底部分别设有定位用的复数个凸条141，使该衬环14得以稳固的套设在该套筒11内部，并且与该套筒11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离阀改良结构，其特征在于，至少包含：一套筒(11)；一上端盖(12)及一下端盖(13)，分别锁固在该套筒(11)的两端，并且该上端盖(12)具有一第一管路接口(121)，该下端盖(13)具有一第二管路接口(131)；一衬环(14)，其外径小于该套筒(11)的内径，该衬环(14)套设在该套筒(11)的内部，并且与该套筒(11)的内壁以及该下端盖(13)保持特定的间隔；一阀瓣(15)，设于该衬环(14)的顶部，该阀瓣(15)能够压贴于该上端盖(12)且能够将该上端盖(12)的该第一管路接口(121)遮蔽；一限位结构，其设于该衬环(14)及该阀瓣(15)之间，而该限位结构具有至少一导角；以及至少一滑动层(146)，其设于该衬环(14)及该阀瓣(15)之间。

【技术特征摘要】
1.一种隔离阀改良结构，其特征在于，至少包含：一套筒(11)；一上端盖(12)及一下端盖(13)，分别锁固在该套筒(11)的两端，并且该上端盖(12)具有一第一管路接口(121)，该下端盖(13)具有一第二管路接口(131)；一衬环(14)，其外径小于该套筒(11)的内径，该衬环(14)套设在该套筒(11)的内部，并且与该套筒(11)的内壁以及该下端盖(13)保持特定的间隔；一阀瓣(15)，设于该衬环(14)的顶部，该阀瓣(15)能够压贴于该上端盖(12)且能够将该上端盖(12)的该第一管路接口(121)遮蔽；一限位结构，其设于该衬环(14)及该阀瓣(15)之间，而该限位结构具有至少一导角；以及至少一滑动层(146)，其设于该衬环(14)及该阀瓣(15)之间。2.如权利要求1所述隔离阀改良结构，其特征在于，该限位结构为具有一凹槽(143)的一支架(147)及一阀瓣导柱(151)，该衬环(14)内具有该支架(147)，该阀瓣(15)相对该凹槽(143)具有该阀瓣导柱(151)，且该阀瓣导柱(151)穿设该凹槽(143)，其中该滑动层(146)套设于该凹槽(143)内，该凹槽(143)内具有该导角，该导角为一凹槽导角(1432)。3.如权利要求2所述隔离阀改良结构，其特征在于，该衬环(14)的外围具有复数个凸条(141)，复数个该凸条(141)顶抵该套筒(11)。4.如权利要求1所述隔离阀改良结构，其特征在于，该限位结构为复数个衬环导柱(148)，而复数个该衬环导柱(148)环状排列设于该衬环(14)。5.如权利要求4所述隔离阀改良结构，其特征在于，该衬环(14)在其顶部相对应于内壁与复数个该衬环导柱(148)之间布设有复数...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏信瑀，廖志朋，
申请(专利权)人：苏信瑀，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71