轻质免拆带底模密肋模板制造技术

一种轻质免拆带底模密肋模板，是板壳一体化的轻质模板，以聚苯板颗粒作为骨料，以高标号水泥或ＤＦＢ胶作为胶结材料，掺加纤维材料，搅拌浇注而成型。其特征：是厚度为１５０～４００ｍｍ的正方形浇注块，在其底部的四周，退台４０ｍｍ的宽度，边长６００～９００ｍｍ，在退台面上部块体的四个侧壁中央处，各留有一个长条型的凹槽。本实用新型专利技术模板，除能克服传统用模具存在的多种缺陷外，用它来支模浇注出的钢筋砼密肋板和钢筋砼密肋梁，结构自重轻，承受荷载大，浇注完后看不出密肋，板模一体免拆卸，底高一样似无梁楼盖，对于框架结构体系的小高层住宅，是一种较为理想的承受力方式，使用后与平楼盖配筋比可节省钢材达３０％，并省工、省时、省力，经济。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料，特别是涉及钢筋混凝土密肋楼盖浇注用模具。
技术介绍
工民建中的许多建筑，都采用密肋钢筋混凝土结构，浇注时传统的做法都要支架模壳和模板，这些模壳和模板，一般都是采用木制或钢制，木制的重复使用率低，消耗量大，且成型砼表面不光滑，钢制的，成本高，自体重，重复使用后多有变形，在大面积的拼接使用中都存在有许多缺点，支取、储存和运输都很麻烦，费工、费力，自然更费钱。随着技术的进步，一些轻质的塑料制或玻璃钢制的代用模板及模壳开始有所应用，但实际情况是并未得到推广，其原因，这些轻质的代用板壳仅是材质的变换，钢木模板和模壳所暴露出的问题并未得到解决，而且，购置成本太高，一块塑料的或玻璃钢的模板，大约在500元左右，施工企业难以接受，另外，拆模后的破损率也很大，因此，制约了这类模具的推广应用。本技术就是基于这一现状进行研究，提出一种新型的模板与模壳一体化的轻质模具，经多次试验，取得了满意的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种质量轻、强度高、免拆卸、可隔音、板壳一体化的密肋型模板，除去能克服传统用模具所暴露出的缺陷外，用它来支模浇注出的钢筋砼密肋板和钢筋砼密肋梁，结构自重轻，承受菏载大，浇注完成后看不出密肋的形式，与平板结构的平底形式相同，只需对接缝处做刮腻子处理即可，因此看，以密肋模板浇注出的密肋板梁结构是一种最为理想的受力形式，而且，可节约钢材30％以上，并省工、省时、省力，其模板的购置费与木制模板相近，十分经济。本技术的具体技术方案如下模板型式为具有一定厚度的正方形浇注块，在其底部的四周，退台一定的宽度，其退台面可为斜面，在退台面上部块体的四个侧壁中央处，各留有一个长条型的凹槽。所述正方形块体是浇注密肋砼板时所用的芯模，所述斜面形退台是浇注密肋砼板时所用的底模，所留的凹槽，一方面用于拼接时方便搬运，另方面用于浇注后与肋梁的咬合定位。模板的制作以聚苯板颗粒作为骨料，以高标号水泥或DFB胶作为胶结材料，在模板的受力部位填加一定耐酸的钎维或网布，搅拌浇注后自然干固而成。模板的通用规格考虑施工方便和荷载要求，其厚度为150～400mm；底部宽度为600～900mm，其中退台底模的宽高各40mm左右。根据不同的房屋结构和开间跨度，系列化配制。模板的拼装使用支撑体系与通常的立柱龙骨网架组合做法相同，在支撑体系置定好后，逐块延展平铺，对于一些柱角或边梁处，可进行切割处理，铺后根据设计要求进行配筋，其间肋宽最小为80mm，单排筋还是双排筋配置，由设计人员调整确定，当混凝土浇注凝固后无需取模，与密肋砼板梁一起交付使用。本技术密肋模板具有如下一些特点(1)自重轻，使梁板紧密交错，承受荷载大，与一般平楼盖配筋相比可节约钢材30％左右；(2)价格低，与普通支模费用接近，使用后与现浇砼密肋板形成整体，并板下平整光滑，没有拆除模板的工序，交工时只作接缝的刮腻子处理即可，既降低了劳动强度，又节约了人工费用；(3)施工安装简便，配置随意，可切割适应一些不甚规则的地方使用；(4)隔音效果好于普通现浇楼板，并由于模板拼接后形成的半封闭状态，使现浇砼产生的水化作用热量及本身水分散发缓慢，为自身养护创造了良好环境。附图说明图1为密肋模板的横断面示意；图2为密肋模板的俯视示；图3为浇注后密肋砼板成型示意。图中，1为密肋板芯模，2为密肋板底模，3为搬运咬接凹槽，4为肋筋，5为板筋，6为组合龙骨，7为支撑立柱，8为成型密肋砼板。具体实施方式本技术作为一种板壳一体化的建筑用免拆模具，轻质、经济、高强，节省钢材显著，可为一种极具推广价值的建筑材料，在其后的应用方向是小高层住宅的框架结构体系，用它支模浇注砼后形成的砼梁板，底高一样似无梁搂盖，除了看去平整美观外，尚可对房间进行灵活变动提供一定方便条件。本技术制作的原材料易取，制作工艺简单，费用还不高，可预制提供，也可现场浇注，所以实施容易。其制作以聚苯板颗粒作为骨料，可选用两种胶结材料浇注制作，一种是以高标号水泥作为胶结剂，浇注时须在水泥中填加一些耐酸的钎维材料，浇注后稍做养护；另一种是以DFB胶作为胶结材料，浇注时须在受力部位逐层铺设耐酸网布，浇注成型后自然干固而成。其大小和厚度，按编制的图集进行系列制作，其模板重量，设计时按0.5KN/m2荷载考虑，容重大约在400～600kg/m3。现对照图3就具体使用做范例说明对框架结构体系的小高层住宅，按房间面积和开间跨度，由设计人员在模板的系列底宽600～900mm和系列厚度150～400mm的范围内选择确定，若肋梁内为单排钢筋配置时，退台的底模宽为40mm，即肋宽80mm，若是双排钢筋配置，底模的宽度由设计调整确定，总的板面配筋是在每块模板上双向配置2根Φ6mm的通长钢筋，浇注的板厚为40mm左右即可。权利要求1.一种轻质免拆带底模密肋模板，是板壳一体化的轻质模板，以聚苯板颗粒作为骨料，以高标号水泥或DFB胶作为胶结材料，掺加纤维材料，搅拌浇注，自然干固而成型，其特征是模板的型式为具有一定厚度的正方形浇注块，在其底部的四周，退台一定的宽度，在退台面上部块体的四个侧壁中央处，各留有一个长条型的凹槽。2.根据权利要求1所述的轻质免拆带底模密肋模板，其特征是底部的退台为斜面。3.根据权利要求1或2所述的轻质免拆带底模密肋模板，其特征是考虑施工方便和荷载要求，密肋模板的厚度为150～400mm；底部宽度为600～900mm，其中退台的底模宽高各40mm。专利摘要一种轻质免拆带底模密肋模板，是板壳一体化的轻质模板，以聚苯板颗粒作为骨料，以高标号水泥或DFB胶作为胶结材料，掺加纤维材料，搅拌浇注而成型。其特征是厚度为150～400mm的正方形浇注块，在其底部的四周，退台40mm的宽度，边长600～900mm，在退台面上部块体的四个侧壁中央处，各留有一个长条型的凹槽。本技术模板，除能克服传统用模具存在的多种缺陷外，用它来支模浇注出的钢筋砼密肋板和钢筋砼密肋梁，结构自重轻，承受荷载大，浇注完后看不出密肋，板模一体免拆卸，底高一样似无梁楼盖，对于框架结构体系的小高层住宅，是一种较为理想的承受力方式，使用后与平楼盖配筋比可节省钢材达30％，并省工、省时、省力，经济。文档编号E04B5/19GK2841800SQ200520107000公开日2006年11月29日 申请日期2005年8月31日 优先权日2005年8月31日专利技术者刘光荣 申请人:刘光荣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质免拆带底模密肋模板，是板壳一体化的轻质模板，以聚苯板颗粒作为骨料，以高标号水泥或ＤＦＢ胶作为胶结材料，掺加纤维材料，搅拌浇注，自然干固而成型，其特征是：模板的型式为具有一定厚度的正方形浇注块，在其底部的四周，退台一定的宽度，在退台面上部块体的四个侧壁中央处，各留有一个长条型的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光荣，
申请(专利权)人：刘光荣，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]