一种汽车进气格栅清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于汽车清洗技术领域，具体涉及一种汽车进气格栅清洗装置，清洗头以及清洗装置主体，清洗装置主体上安装有清洗头，清洗头上一侧设置有吸水海绵，吸水海绵包括圆弧形结构和圆弧形结构之间的清洗槽，吸水海绵上的圆弧形能够有效清洗圆孔形、蜂窝状等孔洞型的进气格栅，吸水海绵之间的清洗槽能够有效清洗进气格栅上的条形结构，清洗头另一侧设置有喷气头，喷气头能够清楚进气格栅清洗后的水，推动清洗装置主体上的滑块能够自由切换清洗头上吸水海绵的位置和喷气头的位置，本实用新型专利技术的有益效果：该清洗装置能够有效清洗进气格栅，并不会损伤进气格栅。

A Cleaning Device for Automobile Inlet Grille

The utility model belongs to the field of automobile cleaning technology, in particular to an automobile intake grille cleaning device, a cleaning head and a main body of the cleaning device. A cleaning head is installed on the main body of the cleaning device, and a water absorbing sponge is arranged on the upper side of the cleaning head. The water absorbing sponge includes a cleaning groove between the circular arc structure and the circular arc structure, and absorbs water. The circular arc on the sponge can effectively clean the circular and honeycomb-shaped intake grilles. The cleaning groove between the absorbent sponges can effectively clean the strip structure on the intake grilles. The other side of the cleaning head is equipped with a jet head, which can clear the water after cleaning the intake grille and promote the slider on the main body of the cleaning device. The utility model can freely switch the position of the absorbent sponge on the cleaning head and the position of the jet head. The beneficial effect of the utility model is that the cleaning device can effectively clean the intake grille without damaging the intake grille.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车进气格栅清洗装置
本技术属于汽车清洗
，具体涉及一种汽车进气格栅清洗装置。
技术介绍
汽车的进气格栅，通常便是大家所称的“大前门”，汽车进气格栅的作用主要在于进气和散热，进气格栅的形状种类繁多，有条形的，圆孔型的，也有蜂窝状的，在现有的汽车清洗中，大家通常会注意汽车表面的清洗，忽视汽车进气格栅的清洗，部分人洗车时会采用高压水枪对进气格栅进行清洗，这样的清洗方式会损坏进气格栅以及进气格栅内部的散热片，目前，市面上缺乏相应的汽车进气格栅的专用清洗装置。
技术实现思路
本技术的技术目的是克服现有技术中的问题，提供一种汽车进气格栅清洗装置，该清洗装置能够有效清洗进气格栅，并不会损伤进气格栅。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为：一种汽车进气格栅清洗装置，包括清洗头以及清洗装置主体，清洗头内部设置有清洗头主体，清洗头前、后侧壁上设置有连接轴，清洗头主体左、右两侧开设有立方体型的凹槽，凹槽内侧面向清洗头主体中心方向设置有多处圆柱孔Ⅰ，清洗头主体左侧凹槽内部设置有输水硬管，输水硬管与凹槽内侧面之间设置有连接柱Ⅰ，连接柱Ⅰ插装在圆柱孔Ⅰ中，连接柱Ⅰ远离圆柱孔Ⅰ一端连接输水硬管，输水硬管远离连接柱Ⅰ一端设置有出水口，清洗头主体右侧凹槽内部设置有输气硬管，输气硬管与凹槽内侧面之间设置有连接柱Ⅰ，连接柱Ⅰ插装在圆柱孔Ⅰ中，连接柱Ⅰ远离圆柱孔Ⅰ一端连接输气硬管，输气硬管远离圆柱孔Ⅰ一端设置有输气硬管，清洗头主体左侧设置有左盖板，左盖板左侧设置有吸水海绵，输水硬管的出水口连接吸水海绵，清洗头主体右侧设置有右盖板，右盖板右侧设置有喷气头，输气硬管的出气口连接喷气头，清洗装置主体包括清洗头安装板，清洗头安装板左侧设置有清洗头安装凹槽，清洗头安装凹槽前端侧壁上设置有圆弧形轨道，清洗装置主体前端侧壁上设置有圆柱孔Ⅱ，清洗装置主体前侧设置有连接板，连接板后侧设置有连接柱Ⅱ，连接柱Ⅱ插装在圆柱孔Ⅱ中，清洗装置主体右侧下端设置有把手，清洗装置主体右侧末端设置有输水软管接头、输气软管接头，输水软管接头和输气软管接头上均设置有阀门，输水软管接头和输气软管接头左侧分别设置有输水软管和输气软管，输水软管和输气软管穿过清洗装置主体以及连接板与清洗装置主体前端侧壁间的空间后分别连接输水硬管和输气硬管，清洗头安装凹槽前、后端侧壁上均设置有轴承孔，轴承孔内设置有轴承，轴承的内周连接连接轴的外周，清洗头后侧壁上的连接轴远离清洗头后侧壁的一端设置有凸盘，凸盘后侧壁上设置有短轴，清洗头安装板后侧壁内设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块左侧设置有连杆，连杆右侧与滑块铰接，连杆左侧头端与短轴铰接，连杆后侧设置有防护板，防护板左、右两端连接清洗头安装板后侧壁，防护板对应滑槽位置开设有通槽，滑块后侧壁突出通槽。进一步的，吸水海绵远离左盖板一端为圆弧形，圆弧形之间设置有矩形的清洗槽。进一步的，吸水海绵的数量至少为2块，相邻的吸水海绵之间设置有限位板。进一步的，吸水海绵的数量与输水硬管数量相同。进一步的，喷气头呈圆弧形，喷气头内设置有多条喷气管。进一步的，喷气头外壳上设置有一层硅胶。本技术的有益效果：本技术所述的一种汽车进气格栅清洗装置，清洗头分别安装有输水硬管和输气硬管，输水硬管和输气硬管分别连接吸水海绵和喷气头，吸水海绵上的圆弧形能够有效清洗圆孔形、蜂窝状等孔洞型的进气格栅，吸水海绵之间的清洗槽能够有效清洗进气格栅上的条形结构，喷气头能够清楚进气格栅清洗后的水，推动滑块，滑块带动连杆可使清洗头主体在清洗头安装凹槽内转动，便于吸水海绵和喷气头相互切换，该清洗装置在清洗进气格栅时不会对进气格栅造成损伤。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术一种汽车进气格栅清洗装置的正视图结构示意图。图2为图1的局部剖视示意图。图3为本技术一种汽车进气格栅清洗装置的俯视图结构示意图。其中，1、清洗头，10、清洗头主体，101、连接轴，102、凹槽，103、圆柱孔Ⅰ，104、输水硬管，105、连接柱Ⅰ，106、出水口，107、输气硬管，108、左盖板，109、吸水海绵，110、右盖板，111、喷气头，112、出气口，113、凸盘，114、短轴，115、清洗槽，116、限位板，117、喷气管，2、清洗装置主体，20、清洗头安装板，201、清洗头安装凹槽，202、圆弧形轨道，203、圆柱孔Ⅱ，204、把手，205、输水软管接头，206、输气软管接头，207、阀门，208、输水软管，209、输气软管，210、轴承孔，211、轴承，212、滑槽，213、滑块，214、连杆，215、通槽，3、连接板，30、连接柱Ⅱ，4、防护板。具体实施方式现在结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构。如图1-图3所示，一种汽车进气格栅清洗装置，包括清洗头1以及清洗装置主体2。清洗头1的主体为清洗头主体10，清洗头1前、后侧壁上固定有连接轴101，清洗头1与连接轴101为一体设计，清洗头主体10左、右两侧开设有立方体型的凹槽102，凹槽102内侧面向清洗头主体10中心方向开设有多处圆柱孔Ⅰ103，清洗头主体10左侧的凹槽102内部安装有输水硬管104，输水硬管104与清洗头主体10左侧的凹槽102内侧面之间固定有圆柱型的连接柱Ⅰ105，连接柱Ⅰ105插装在圆柱孔Ⅰ103中，连接柱Ⅰ105远离圆柱孔Ⅰ103一端连接输水硬管104，这样，输水硬管104便固定在凹槽102内，输水硬管104远离连接柱Ⅰ105一端开设有出水口106，清洗头主体10右侧的凹槽102内部安装有输气硬管107，输气硬管107与清洗头主体10右侧的凹槽102内侧面之间固定有圆柱型连接柱Ⅰ105，连接柱Ⅰ105插装在圆柱孔Ⅰ103中，连接柱Ⅰ105远离圆柱孔Ⅰ103一端连接输气硬管107，这样，输气硬管107便可固定在凹槽102中，输气硬管107远离圆柱孔Ⅰ103一端开设有出气口112，清洗头主体10左侧固定有左盖板108，左盖板108左侧固定有吸水海绵109，吸水海绵109远离左盖板108一端为圆弧形，圆弧形之间开设有矩形的清洗槽115，并且，为了更有效的清洗汽车的进气格栅，吸水海绵109的数量至少为2块，相邻的吸水海绵109之间安装有限位板116，限位板116防止吸水海绵109穿过进气格栅触碰散热片，吸水海绵109的数量与输水硬管104数量相同，输水硬管104的出水口106连接吸水海绵109，清洗头主体10右侧固定有右盖板110，右盖板110右侧安装有喷气头111，输气硬管107的出气口112连接喷气头111，喷气头111呈圆弧形，喷气头111内开设有多条喷气管117，喷气头111外壳上铺设有一层硅胶，防止喷气头111工作时碰伤进气格栅。清洗装置主体2包括清洗头安装板20，清洗头安装板20左侧开设有清洗头安装凹槽201，清洗头安装凹槽201前端侧壁上开设有圆弧形轨道202，清洗装置主体2前端侧壁上开设有圆柱孔Ⅱ203，清洗装置主体2前侧固定有连接板3，连接板3后侧固定有连接柱Ⅱ30，连接柱Ⅱ30插装在圆柱孔Ⅱ203中，清洗装置主体2右侧下端安装有把手204，把手204上开设有适应人手部抓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车进气格栅清洗装置，其特征在于：包括清洗头（1）以及清洗装置主体（2）；所述的清洗头（1）内部设置有清洗头主体（10），清洗头（1）前、后侧壁上设置有连接轴（101），清洗头主体（10）左、右两侧开设有立方体型的凹槽（102），凹槽（102）内侧面向清洗头主体（10）中心方向设置有多处圆柱孔Ⅰ（103），清洗头主体（10）左侧的凹槽（102）内部设置有输水硬管（104），输水硬管（104）与清洗头主体（10）左侧的凹槽（102）内侧面之间设置有连接柱Ⅰ（105），连接柱Ⅰ（105）插装在圆柱孔Ⅰ（103）中，连接柱Ⅰ（105）远离圆柱孔Ⅰ（103）一端连接输水硬管（104），输水硬管（104）远离连接柱Ⅰ（105）一端设置有出水口（106），清洗头主体（10）右侧的凹槽（102）内部设置有输气硬管（107），输气硬管（107）与清洗头主体（10）右侧的凹槽（102）内侧面之间设置有连接柱Ⅰ（105），连接柱Ⅰ（105）插装在圆柱孔Ⅰ（103）中，连接柱Ⅰ（105）远离圆柱孔Ⅰ（103）一端连接输气硬管（107），输气硬管（107）远离圆柱孔Ⅰ（103）一端设置有出气口（112），清洗头主体（10）左侧设置有左盖板（108），左盖板（108）左侧设置有吸水海绵（109），输水硬管（104）的出水口（106）连接吸水海绵（109），清洗头主体（10）右侧设置有右盖板（110），右盖板（110）右侧设置有喷气头（111），输气硬管（107）的出气口（112）连接喷气头（111）；所述的清洗装置主体（2）包括清洗头安装板（20），清洗头安装板（20）左侧设置有清洗头安装凹槽（201），清洗头安装凹槽（201）前端侧壁上设置有圆弧形轨道（202），清洗装置主体（2）前端侧壁上设置有圆柱孔Ⅱ（203），清洗装置主体（2）前侧设置有连接板（3），连接板（3）后侧设置有连接柱Ⅱ（30），连接柱Ⅱ（30）插装在圆柱孔Ⅱ（203）中，清洗装置主体（2）右侧下端设置有把手（204）；所述的清洗装置主体（2）右侧末端设置有输水软管接头（205）、输气软管接头（206），输水软管接头（205）和输气软管接头（206）上均设置有阀门（207），输水软管接头（205）和输气软管接头（206）左侧分别设置有输水软管（208）和输气软管（209），输水软管（208）和输气软管（209）穿过清洗装置主体（2）以及连接板（3）与清洗装置主体（2）前端侧壁间的空间后分别连接输水硬管（104）和输气硬管（107）；所述的清洗头安装凹槽（201）前、后端侧壁上均设置有轴承孔（210），轴承孔（210）内设置有轴承（211），轴承（211）的内周连接连接轴（101）的外周，清洗头（1）后侧壁上的连接轴（101）远离清洗头后侧壁的一端设置有凸盘（113），凸盘（113）后侧壁上设置有短轴（114），清洗头安装板（20）后侧壁内设置有滑槽（212），滑槽（212）内设置有滑块（213），滑块（213）左侧设置有连杆（214），连杆（214）右侧与滑块（213）铰接，连杆（214）左侧头端与短轴（114）铰接，所述的连杆（214）后侧设置有防护板（4），防护板（4）左、右两端连接清洗头安装板（20）后侧壁，防护板（4）对应滑槽（212）位置开设有通槽（215），滑块（213）后侧壁突出通槽（215）。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车进气格栅清洗装置，其特征在于：包括清洗头（1）以及清洗装置主体（2）；所述的清洗头（1）内部设置有清洗头主体（10），清洗头（1）前、后侧壁上设置有连接轴（101），清洗头主体（10）左、右两侧开设有立方体型的凹槽（102），凹槽（102）内侧面向清洗头主体（10）中心方向设置有多处圆柱孔Ⅰ（103），清洗头主体（10）左侧的凹槽（102）内部设置有输水硬管（104），输水硬管（104）与清洗头主体（10）左侧的凹槽（102）内侧面之间设置有连接柱Ⅰ（105），连接柱Ⅰ（105）插装在圆柱孔Ⅰ（103）中，连接柱Ⅰ（105）远离圆柱孔Ⅰ（103）一端连接输水硬管（104），输水硬管（104）远离连接柱Ⅰ（105）一端设置有出水口（106），清洗头主体（10）右侧的凹槽（102）内部设置有输气硬管（107），输气硬管（107）与清洗头主体（10）右侧的凹槽（102）内侧面之间设置有连接柱Ⅰ（105），连接柱Ⅰ（105）插装在圆柱孔Ⅰ（103）中，连接柱Ⅰ（105）远离圆柱孔Ⅰ（103）一端连接输气硬管（107），输气硬管（107）远离圆柱孔Ⅰ（103）一端设置有出气口（112），清洗头主体（10）左侧设置有左盖板（108），左盖板（108）左侧设置有吸水海绵（109），输水硬管（104）的出水口（106）连接吸水海绵（109），清洗头主体（10）右侧设置有右盖板（110），右盖板（110）右侧设置有喷气头（111），输气硬管（107）的出气口（112）连接喷气头（111）；所述的清洗装置主体（2）包括清洗头安装板（20），清洗头安装板（20）左侧设置有清洗头安装凹槽（201），清洗头安装凹槽（201）前端侧壁上设置有圆弧形轨道（202），清洗装置主体（2）前端侧壁上设置有圆柱孔Ⅱ（203），清洗装置主体（2）前侧设置有连接板（3），连接板（3）后侧设置有连接柱Ⅱ（30），连接柱Ⅱ（30）插装在圆柱孔Ⅱ（203）中，清洗装置主体（2）右侧下端设置有把手（204）；所述的清洗装置主体（2）右侧末端设置有输水软管...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔世博，
申请(专利权)人：乔世博，
类型：新型
国别省市：河北,13