一种新型耐压塑料模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料模具技术领域，尤其为一种新型耐压塑料模具，包括底座，底座的上表面设置有顶板，顶板的上方平行设置有固定板，固定板的上方设置有模具板，固定板的顶部设置有若干顶针套管，顶针套管的顶部与模具板的底部之间设置有垫圈，顶针套管的内部滑动连接有顶针，顶板的上表面两侧对称设置有缓冲垫片，固定板的底部位于缓冲垫片的上方紧密焊接有缓冲槽，底座的顶部两侧对称设置有侧板，侧板的内侧水平设置有连接板，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，垫圈能够避免顶针套管和模具板之间长时间挤压受损，缓冲槽和缓冲垫片能够减少固定板和顶板之间的挤压力，连接板能够使固定板保持稳定，提高塑料加工的精确度。

A New Type of Pressure Resistant Plastic Mould

The utility model relates to the technical field of plastic moulds, in particular to a new type of pressure-resistant plastic moulds, which comprises a base, a top plate arranged on the upper surface of the base, a fixed plate arranged parallel above the top of the top plate, a die plate arranged above the fixed plate, a number of pin bushings arranged on the top of the fixed plate, and a top and a die of the pin bushing. A gasket is arranged between the bottom of the plate, and an ejector pin is connected by the internal sliding of the ejector pin sleeve. A cushion gasket is symmetrically arranged on both sides of the upper surface of the roof. A cushion groove is tightly welded on the bottom of the fixed plate above the cushion gasket. A side plate is symmetrically arranged on both sides of the top of the base, and a connecting plate is horizontally arranged on the inside of the The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, the washer can avoid the damage caused by long extrusion between the thimble sleeve and the die plate, the buffer groove and the buffer gasket can reduce the extrusion force between the fixed plate and the top plate, the connecting plate can keep the fixed plate stable and improve the precision of plastic processing.

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐压塑料模具
本技术涉及塑料模具
，具体为一种新型耐压塑料模具。
技术介绍
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，塑料模具可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。现有的塑料模具在加工过程中，由于顶针反复运动挤压，很容易造成磨损，长时间使用会造成零件损坏，从而大大降低模具的使用寿命，此外，在使用过程中，由于气缸运动很容易造成抖动，影响塑料模具加工的精确度，鉴于此，我们提出一种新型耐压塑料模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型耐压塑料模具，以解决上述
技术介绍
中提出的顶针反复运动挤压容易造成损坏和气缸运动抖动影响塑料模具加工的精确度等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐压塑料模具，包括底座，所述底座的上表面设置有顶板，所述顶板的上方平行设置有固定板，所述固定板的上方设置有模具板，所述模具板的内部对称设置有注塑腔；所述固定板的顶部设置有若干顶针套管，所述顶针套管的顶部与模具板的底部之间设置有垫圈，所述顶针套管的内部滑动连接有顶针；所述顶板的上表面两侧对称设置有缓冲垫片，所述固定板的底部位于缓冲垫片的上方紧密焊接有缓冲槽，所述缓冲槽与缓冲垫片插接配合，所述顶板与固定板之间设置有若干弹簧；所述底座的顶部两侧对称设置有侧板，所述侧板的内侧水平设置有连接板，所述固定板的上表面两侧对称开设有固定孔，所述连接板远离侧板的一端与固定板通过固定螺栓穿过固定孔螺纹连接。优选的，所述底座的底部设置有若干支脚，所述底座的下方设置有气缸，所述气缸的顶部连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部贯穿底座且与顶板的底部紧密焊接。优选的，两个所述注塑腔之间连接有注塑通道，所述模具板的内部两侧竖直开设有定位通孔。优选的，所述弹簧的顶部与固定板紧密焊接，所述弹簧的底部与顶板紧密焊接。优选的，所述顶针的底部与顶板的上表面紧密焊接，所述顶针的顶部贯穿模具板的外壁且与注塑腔的底部连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构简单，使用方便，通过其中设置的垫圈能够避免顶针套管和模具板之间长时间挤压受损，大大增加其使用寿命，通过其中设置的缓冲槽和缓冲垫片能够保证顶针顶出时减少固定板和顶板之间挤压力，从而保护固定板和顶板使其不易损坏，通过其中设置的连接板能够对固定板进行限位，在底部气缸工作产生抖动时能够使固定板保持稳定，提高塑料加工的精确度，本技术具有很大的实用价值，便于推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图之一；图2为本技术DE整体结构示意图之二；图3为本技术中顶板和固定板的立体结构示意图；图4为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1、底座；11、支脚；2、气缸；21、伸缩杆；3、顶板；31、缓冲垫片；32、顶针；33、弹簧；4、固定板；41、顶针套管；411、垫圈；42、缓冲槽；43、固定孔；5、模具板；51、注塑腔；52、注塑通道；53、定位通孔；6、侧板；61、连接板；611、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型耐压塑料模具，包括底座1，底座1的上表面设置有顶板3，顶板3的上方平行设置有固定板4，固定板4的上方设置有模具板5，模具板5的内部对称设置有注塑腔51，两个注塑腔51之间连接有注塑通道52，模具板5的内部两侧竖直开设有定位通孔53，通过定位通孔53能够对模具板5进行定位，使其注塑加工精确。固定板4的顶部设置有若干顶针套管41，顶针套管41的顶部与模具板5的底部之间设置有垫圈411，垫圈411的材质为橡胶，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，具有弹性、绝缘性、不透水和空气等特性，通过垫圈411能够减少顶针套管41与模具板5之间的挤压力，顶针套管41的内部滑动连接有顶针32，顶针32的底部与顶板3的上表面紧密焊接，顶针32的顶部贯穿模具板5的外壁且与注塑腔51的底部连接，通过顶针32能够将注塑成型后的塑料件顶出。顶板3的上表面两侧对称设置有缓冲垫片31，固定板4的底部位于缓冲垫片31的上方紧密焊接有缓冲槽42，缓冲槽42与缓冲垫片31插接配合，顶板3与固定板4之间设置有若干弹簧33，弹簧33的顶部与固定板4紧密焊接，弹簧33的底部与顶板3紧密焊接，当顶板3上升时，弹簧33受力压缩，通过顶板3将顶针32从顶针套管41内顶出，缓冲垫片31和缓冲槽42贴合压紧，缓冲垫片31为海绵材质，通过缓冲垫片31和缓冲槽42能够使顶板3与固定板4之间保持一定的空隙，使其避免挤压磨损，同时能够减小顶板3与固定板4接触产生的抖动。底座1的顶部两侧对称设置有侧板6，侧板6的内侧水平设置有连接板61，固定板4的上表面两侧对称开设有固定孔43，连接板61远离侧板6的一端与固定板4通过固定螺栓611穿过固定孔43螺纹连接，通过连接板61能够将固定板4在两个侧板6之间保证稳定，当该装置产生抖动时固定板4也能够保证稳定不抖动，大大提高了塑料模具加工的精确度。底座1的底部设置有若干支脚11，底座1的下方设置有气缸2，气缸2的顶部连接有伸缩杆21，伸缩杆21的顶部贯穿底座1且与顶板3的底部紧密焊接，通过气缸2带动伸缩杆21进行伸缩，从而使顶板3上下移动。本技术的工作原理：在使用该装置时，将该装置放置在平面上固定，通过注塑通道52将注塑液注入后进行成型，成型后，将气缸2通电，气缸2工作带动伸缩杆21进行伸长，从而使顶板3向上移动，当顶板3上升时，弹簧33受力压缩，通过顶板3将顶针32从顶针套管41内顶出，顶针32能够将注塑成型后的塑料件顶出，从而取出已经成型的塑料件，取出塑料件后，关闭气缸2，由于弹簧33恢复形变的力，使顶板3回归原位，垫圈411能够减少顶针套管41与模具板5之间的挤压力，缓冲垫片31和缓冲槽42能够贴合压紧使顶板3与固定板4之间保持一定的空隙，使顶板3与固定板4之间避免挤压磨损，大大增加了其使用寿命，同时由于缓冲垫片31的弹性能够减小顶板3与固定板4接触产生的抖动，通过连接板61能够将固定板4在两个侧板6之间保证稳定，当该装置产生抖动时固定板4也能够保证稳定不抖动，大大提高了塑料模具加工的精确度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型耐压塑料模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有顶板（3），所述顶板（3）的上方平行设置有固定板（4），所述固定板（4）的上方设置有模具板（5），所述模具板（5）的内部对称设置有注塑腔（51）；所述固定板（4）的顶部设置有若干顶针套管（41），所述顶针套管（41）的顶部与模具板（5）的底部之间设置有垫圈（411），所述顶针套管（41）的内部滑动连接有顶针（32）；所述顶板（3）的上表面两侧对称设置有缓冲垫片（31），所述固定板（4）的底部位于缓冲垫片（31）的上方紧密焊接有缓冲槽（42），所述缓冲槽（42）与缓冲垫片（31）插接配合，所述顶板（3）与固定板（4）之间设置有若干弹簧（33）；所述底座（1）的顶部两侧对称设置有侧板（6），所述侧板（6）的内侧水平设置有连接板（61），所述固定板（4）的上表面两侧对称开设有固定孔（43），所述连接板（61）远离侧板（6）的一端与固定板（4）通过固定螺栓（611）穿过固定孔（43）螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型耐压塑料模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有顶板（3），所述顶板（3）的上方平行设置有固定板（4），所述固定板（4）的上方设置有模具板（5），所述模具板（5）的内部对称设置有注塑腔（51）；所述固定板（4）的顶部设置有若干顶针套管（41），所述顶针套管（41）的顶部与模具板（5）的底部之间设置有垫圈（411），所述顶针套管（41）的内部滑动连接有顶针（32）；所述顶板（3）的上表面两侧对称设置有缓冲垫片（31），所述固定板（4）的底部位于缓冲垫片（31）的上方紧密焊接有缓冲槽（42），所述缓冲槽（42）与缓冲垫片（31）插接配合，所述顶板（3）与固定板（4）之间设置有若干弹簧（33）；所述底座（1）的顶部两侧对称设置有侧板（6），所述侧板（6）的内侧水平设置有连接板（61），所述固定板（4）的上表面两侧对称开设有固定孔（43），所述连接板（61）远离侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪强，
申请(专利权)人：深圳市五鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44