一种塑料模具智能感应装置制造方法及图纸

技术编号:19605194 阅读:37 留言:0更新日期:2018-11-30 23:09
本实用新型专利技术公开了一种塑料模具智能感应装置,包括装置主体、显示灯、红外感应头和传感器,装置主体的顶端设置有防护框,防护框与装置主体固定连接,防护框的中间部位设置有凹槽,凹槽与防护框嵌套连接,凹槽的左侧后面设置有垫板,垫板与凹槽嵌入连接,设置有红外感应头,塑料模具运行过程中,红外感应头感应到塑料模具的工作状态后,将感应到的信息传送到处理装置上,模具停止运行时,红外感应头自动进行关闭,设置有传感器,当感应装置在运行过程中,传感器能够使电信构件相互作用,将构件的信息进行传递,从而增大了感应装置的感应率,使感应变得更加优越,适用于感应装置的领域使用,在未来具有广泛的使用前景。

An Intelligent Induction Device for Plastic Mould

The utility model discloses an intelligent induction device for plastic mould, which comprises a main body of the device, a display lamp, an infrared induction head and a sensor. A protective frame is arranged at the top of the main body of the device, and the protective frame is fixed to the main body of the device. The middle part of the protective frame is provided with a groove, the groove is nested to the protective frame, and the left side of the groove is provided with a groove. The back part is equipped with a cushion plate, which is embedded with the groove and connected with an infrared sensor head. During the operation of the plastic mould, the infrared sensor head senses the working state of the plastic mould and transmits the sensing information to the processing device. When the mould stops running, the infrared sensor head automatically closes and a sensor is installed. When the induction device is in operation, the sensor can make the telecommunication components interact and transmit the information of the components, thus increasing the induction rate of the induction device, making the induction more superior and suitable for the field of induction devices, which has a broad application prospect in the future.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具智能感应装置
本技术涉及感应装置
,具体为一种塑料模具智能感应装置。
技术介绍
传感装置是接收信号或刺激并反应的器件,能将待测物理量或化学量转换成另一对应输出的装置。用于自动化控制、安防设备等。在刺激主理学中,为获得电刺激,这段时间多使用电子学的刺激装置。现有的感应装置在使用过程中耗电量较大,且在对塑料模具在工作过程中,感应性能较低,当构件在进行信息传递的过程中,信息容易出现丢失,导致感应结果出现偏差,工作效率较低,且在智能化方面,智能化比较落后,同时,工作人员在对感应装置进行安装过程中,安装过程复杂,需要大量的时间。所以,如何设计一种塑料模具智能感应装置,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料模具智能感应装置,以解决上述
技术介绍
中工作效率较低,智能化落后等的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料模具智能感应装置,包括装置主体、显示灯、红外感应头和传感器,所述装置主体的顶端设置有防护框,所述防护框与装置主体固定连接,所述防护框的中间部位设置有凹槽,所述凹槽与防护框嵌套连接,所述凹槽的左侧后面设置有垫板,所述垫板与凹槽嵌入连接,所述垫板的左侧前面和后面设置有螺栓口槽,所述螺栓口槽与垫板嵌套连接,所述垫板的中间部位设置有显示屏,所述显示屏与垫板嵌入连接,所述装置主体的后面右端设置有边槽,所述边槽与装置主体嵌入连接,所述装置主体的右侧底端设置有通电装置,所述通电装置与装置主体贯穿连接,所述装置主体的右侧底部设置有电机箱,所述电机箱与装置主体固定连接,所述电机箱的右端顶部设置有接触头,所述接触头与电机箱紧密焊接,所述接触头的右端设置有线路,所述线路与接触头紧密焊接,所述装置主体的右侧顶部设置有金属板,所述金属板与装置主体固定连接,所述金属板的左端设置有感应轴套座,所述感应轴套座与金属板紧密焊接,所述装置主体的左侧底端设置有感应座,所述感应座与装置主体嵌入连接,所述感应座的底部设置有摆臂,所述摆臂与感应座活动连接。进一步的,所述摆臂的底部设置有红外感应头,红外感应头与摆臂固定连接。进一步的,所述感应轴套座的左端设置有处理装置,所述处理装置与感应轴套座固定连接。进一步的,所述显示屏的底端设置有传感器,所述传感器与显示屏紧密贴合。进一步的,所述垫板的右侧前面和后面设置有显示灯,所述显示灯与垫板贯穿连接。进一步的,所述边槽设置有两个,边槽呈一字排列。进一步的,所述显示屏的底部为对称结构,且底部在同一水平面上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种塑料模具智能感应装置,设置有红外感应头,当塑料模具运行过程中时,红外感应头能够感应到塑料模具的工作状态,随后将感应到的信息传送到处理装置上,当模具停止运行时,红外感应头能够自动进行关闭,从而不会造成电源流失的现象,设置有处理装置,当处理装置接收到红外感应头所传送来的信息时,处理装置能够对所接收到的信息进行处理,处理后的信息以电信号的形式将其传送到显示屏上,从而在显示屏上将模具在使用过程中的显示出来,且处理信息的过程中,信息不会出现失落的现象,设置有传感器,当感应装置在运行过程中,传感器能够使电信构件相互作用,并且能够将构件的信息进行传递,从而增大了感应装置的感应率,设置有显示灯,当感应装置在对处于运行过程中的塑料模具进行感应时,显示灯亮起,从而能够提醒工作人员感应装置处于正常状态,当感应装置感应到塑料模具受损时,感应构件停止运行,显示灯将持续的进行闪烁,设置有边槽,当工作人员将感应装置安装到模具上时,边槽能够与模具本体紧密吻合,从而使工作人员在对感应装置进行安装时,能够简便的对其进行安装,设置有显示屏,当内部的感应构件进行感应后的信息,可通过显示屏清晰的显示出来,从而方便了工作人员进行观看模具在运行过程中的状态,方便工作人员对模具进行调节。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的装置主体的剖面平面结构示意图;图3是本技术的显示屏的部分平面结构示意图。图中:1、装置主体,101、电机箱,102、红外感应头,103、感应座,104、通电装置,105、接触头,106、线路,107、金属板,108、感应轴套座,109、处理装置,1010、摆臂,2、防护框,3、凹槽,4、垫板,5、螺栓口槽,6、显示屏,601、传感器,7、显示灯,8、边槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种塑料模具智能感应装置,包括装置主体1、显示灯7、红外感应头102和传感器601,装置主体1的顶端设置有防护框2,防护框2与装置主体1固定连接,防护框2的中间部位设置有凹槽3,凹槽3与防护框2嵌套连接,凹槽3的左侧后面设置有垫板4,垫板4与凹槽3嵌入连接,垫板4的左侧前面和后面设置有螺栓口槽5,螺栓口槽5与垫板4嵌套连接,垫板4的中间部位设置有显示屏6,显示屏6与垫板4嵌入连接,装置主体1的后面右端设置有边槽8,边槽8与装置主体1嵌入连接,装置主体1的右侧底端设置有通电装置104,通电装置104与装置主体1贯穿连接,装置主体1的右侧底部设置有电机箱101,电机箱101与装置主体1固定连接,电机箱101的右端顶部设置有接触头105,接触头105与电机箱101紧密焊接,接触头105的右端设置有线路106,线路106与接触头105紧密焊接,装置主体1的右侧顶部设置有金属板107,金属板107与装置主体1固定连接,金属板107的左端设置有感应轴套座108,感应轴套座108与金属板107紧密焊接,装置主体1的左侧底端设置有感应座103,感应座103与装置主体1嵌入连接,感应座103的底部设置有摆臂1010,摆臂1010与感应座103活动连接。进一步的,摆臂1010的底部设置有红外感应头102,红外感应头102与摆臂1010固定连接,当塑料模具运行过程中时,红外感应头102能够感应到塑料模具的工作状态,随后将感应到的信息传送到处理装置109上,当模具停止运行时,红外感应头102能够自动进行关闭,从而不会造成电源流失的现象,大大的节约了电源。进一步的,感应轴套座108的左端设置有处理装置109,处理装置109与感应轴套座108固定连接,当处理装置109接收到红外感应头102所传送来的信息时,处理装置109能够对所接收到的信息进行处理,处理后的信息以电信号的形式将其传送到显示屏6上,从而在显示屏6上将模具在使用过程中的显示出来,且处理信息的过程中,信息不会出现失落的现象,从而使感应装置形成了智能化。进一步的,显示屏6的底端设置有传感器601,传感器601与显示屏6紧密贴合,当感应装置在运行过程中,传感器601能够使电信构件相互作用,并且能够将构件的信息进行传递,从而增大了感应装置的感应率,使感应变得更加优越。进一步的,垫板4的右侧前面和后面设置有显示灯7,显示灯7与垫板4贯穿连接,当感应装置在对处于运行过程中的塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料模具智能感应装置,包括装置主体(1)、显示灯(7)、红外感应头(102)和传感器(601),其特征在于:所述装置主体(1)的顶端设置有防护框(2),所述防护框(2)与装置主体(1)固定连接,所述防护框(2)的中间部位设置有凹槽(3),所述凹槽(3)与防护框(2)嵌套连接,所述凹槽(3)的左侧后面设置有垫板(4),所述垫板(4)与凹槽(3)嵌入连接,所述垫板(4)的左侧前面和后面设置有螺栓口槽(5),所述螺栓口槽(5)与垫板(4)嵌套连接,所述垫板(4)的中间部位设置有显示屏(6),所述显示屏(6)与垫板(4)嵌入连接,所述装置主体(1)的后面右端设置有边槽(8),所述边槽(8)与装置主体(1)嵌入连接,所述装置主体(1)的右侧底端设置有通电装置(104),所述通电装置(104)与装置主体(1)贯穿连接,所述装置主体(1)的右侧底部设置有电机箱(101),所述电机箱(101)与装置主体(1)固定连接,所述电机箱(101)的右端顶部设置有接触头(105),所述接触头(105)与电机箱(101)紧密焊接,所述接触头(105)的右端设置有线路(106),所述线路(106)与接触头(105)紧密焊接,所述装置主体(1)的右侧顶部设置有金属板(107),所述金属板(107)与装置主体(1)固定连接,所述金属板(107)的左端设置有感应轴套座(108),所述感应轴套座(108)与金属板(107)紧密焊接,所述装置主体(1)的左侧底端设置有感应座(103),所述感应座(103)与装置主体(1)嵌入连接,所述感应座(103)的底部设置有摆臂(1010),所述摆臂(1010)与感应座(103)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具智能感应装置,包括装置主体(1)、显示灯(7)、红外感应头(102)和传感器(601),其特征在于:所述装置主体(1)的顶端设置有防护框(2),所述防护框(2)与装置主体(1)固定连接,所述防护框(2)的中间部位设置有凹槽(3),所述凹槽(3)与防护框(2)嵌套连接,所述凹槽(3)的左侧后面设置有垫板(4),所述垫板(4)与凹槽(3)嵌入连接,所述垫板(4)的左侧前面和后面设置有螺栓口槽(5),所述螺栓口槽(5)与垫板(4)嵌套连接,所述垫板(4)的中间部位设置有显示屏(6),所述显示屏(6)与垫板(4)嵌入连接,所述装置主体(1)的后面右端设置有边槽(8),所述边槽(8)与装置主体(1)嵌入连接,所述装置主体(1)的右侧底端设置有通电装置(104),所述通电装置(104)与装置主体(1)贯穿连接,所述装置主体(1)的右侧底部设置有电机箱(101),所述电机箱(101)与装置主体(1)固定连接,所述电机箱(101)的右端顶部设置有接触头(105),所述接触头(105)与电机箱(101)紧密焊接,所述接触头(105)的右端设置有线路(106),所述线路(106)与接触头(105)紧密焊接,所述装置主体(1)的右侧顶部设置有金属板(107),所述金属板(107)与装置主体(1)固定连接,所述金属板(107)的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员:江宝群
申请(专利权)人:深圳市阿尓法智慧科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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