应用在钛合金铸造模型蜡中的造粒流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用在钛合金铸造模型蜡中的造粒流水线，滚动体设置在流水线的两端，钢带通过滚动体平整的铺设在支架上；所述滚动体与钢带矫正器固定连接，该钢带矫正器通过螺丝固定在钢架上，滚动体的一端通过链条连接减速机a，减速机a固定在支架上；所述水槽焊接在钢架上并置于上钢带底部，所述水槽通过水管连接直达蓄水池；所述筛选收集装置设置在收料端，所述收料装置位于在筛选收集装置下方；所述机头安装在出料端，所述机头通过链条与减速机b相连，在下钢带底部按照相应的距离依次安装有钢带轮，在下钢带上面按照相应的距离依次安装有钢带铲。该流水线具有结构新颖、加工简单、使用方便、提高质量、减少浪费等优点。

Granulation Line Applied in Titanium Alloy Casting Model Wax

The utility model discloses a granulation pipeline applied in titanium alloy casting model wax, in which the rollers are arranged at both ends of the pipeline, and the steel strip is laid flat on the support through the rollers; the rolling body is fixedly connected with the steel strip corrector, which is fixed on the steel frame through a screw, and one end of the rollers is connected. The water tank is welded on the steel frame and placed at the bottom of the upper steel belt, and the water tank is connected directly to the water storage tank through a water pipe; the screening and collecting device is arranged at the feeding end, and the feeding device is located below the screening and collecting device; the machine head is installed at the feeding end, and the water tank is connected directly to the water storage tank through a water pipe. The machine head is connected with reducer B by chain, and steel pulleys are installed at the bottom of the lower steel belt according to the corresponding distance, and steel strip shovels are installed at the top of the lower steel belt according to the corresponding distance. The pipeline has the advantages of novel structure, simple processing, convenient use, improved quality and reduced waste.

【技术实现步骤摘要】
应用在钛合金铸造模型蜡中的造粒流水线
本技术涉及一种蜡粒生产线，具体说是应用在钛合金铸造模型蜡中的造粒流水线。
技术介绍
现有石蜡造粒加工设备主要是环形钢带式造粒机，即由注蜡机将熔化好的蜡通过喷嘴滴到钢带上，通过钢带循环往复的直线运动使粒状石蜡慢慢冷却，最后成型。在环形钢带一端设置一液蜡喷滴装置定时喷滴，钢带在前后主、被动轮带动下沿着托架缓慢运行，使钢带上喷滴的液状蜡滴逐渐凝固，至钢带末端由刮板刮下进入包装线。此种造粒机和生产工艺不足之处：石蜡的比热大，不容易冷却，一般冷却长度要在20m以上(钢带长度大于40m)才能保证石蜡颗粒完全冷却下来，这样就造成了机体占地多；钢带跑偏现象较普遍，钢带两边易磨损，故障率高；一般半年到一年要换一次钢带，费用是整台设备的1/5，喷头和钢带大多靠进口，成本高；工作时需用大量水冷却钢带，能耗量大，产量低；蜡粒小且是扁形易粘连结坨，使用不方便。现有的石蜡造粒机，并不能克服目前石蜡造粒机的缺点，无法满足现有的需要。
技术实现思路
本技术提供了一种应用在钛合金铸造模型蜡中的造粒流水线，具有结构新颖、加工简单、使用方便、提高质量、减少浪费等优点。为了实现上述目的，本技术方案的技术要点是：应用在钛合金铸造模型蜡中的造粒流水线，包括钢带、滚动体、水槽、筛选收集装置、钢带轮、钢带铲、钢带矫正器、收料装置、减速机a、减速机b、机头、支架、钢架、电源控制箱；滚动体设置在流水线的两端，钢带通过滚动体平整的铺设在支架上；所述滚动体与钢带矫正器固定连接，该钢带矫正器通过螺丝固定在钢架上，滚动体的一端通过链条连接减速机a，减速机a固定在支架上；所述水槽焊接在钢架上并置于上钢带底部，所述水槽通过水管连接直达蓄水池，冷却系统对蓄水池内的水进行冷却处理；所述筛选收集装置设置在收料端，所述收料装置位于在筛选收集装置下方；所述机头安装在出料端，所述机头通过链条与减速机b相连，所述减速机b固定在支架上；所述减速机a、减速机b均与电源控制箱相连；在下钢带底部按照相应的距离依次安装有钢带轮，在下钢带上面按照相应的距离依次安装有钢带铲，所述钢带轮与钢带铲相对设置。进一步的，上述造粒流水线，还包括钢带刷设置在上钢带下面，所述钢带刷包括：清洗装置、安装板；所述清洗装置，包括夹板、毛刷和螺栓，所述毛刷的根部通过螺栓固定在夹板中；本申请中的水槽为一无盖方形结构，在水槽的四周均设有安装板，清洗装置分别倾斜的设置在两个相对的安装板之间，螺丝穿过安装板将清洗装置固定在水槽中，所述水槽底部设有出水孔。进一步的，所述筛选收集装置包括：切片板、挡板、固定梁、收料桶、过滤网、过滤装置、侧板；螺丝穿过固定梁将切片板固定在钢带的拐角处，在切片板的两侧分别设有侧板，在两个侧板的相对面上设有插槽，挡板置于所述插槽中，所述切片板、挡板、侧板形成一出料槽，该出料槽与收料桶连通，在收料桶的下方设有过滤装置，所述过滤装置中设有过滤网。更进一步的，所述钢带铲，包括：弹簧、轴承座a、圆管、夹片、角钢、圆环、支杆、切板；所述切板的一端处于夹片中，另一端与钢带上部相接触，夹片的两端分别通过角钢与圆管相连接，所述圆管通过轴承固定在轴承座a上，轴承座a安装在支架上部；所述圆环套在圆管上，支杆的一端固定在圆环上，另一端通过弹簧与支架相连；更进一步的，所述钢带轮，包括塑料轮、钢管、轴承座b；所述塑料轮套在钢管上，钢管的两端通过轴承固定在轴承座b上，轴承座b安装在支架下部，所述塑料轮与钢带底部相接触。更进一步的，所述钢带矫正器，包括：弹簧、丝杆、支架；所述丝杆一端拧入支架中，弹簧套入丝杆的另一端，并用螺丝锁住，所述支架下端用螺丝固定在钢架上。更进一步的，所述收料装置，包括：堵料解除机构和称重机构；所述堵料解除机构，包括出料桶、空气锤、空气阀门a、空气阀门b、横梁、气泵、封料装置、固定梁、电子挡片、支撑架和气缸；所述出料桶，包括桶体和桶底，所述桶底呈锥形结构，在桶底的出料口处设有封料装置，该封料装置通过固定梁与支撑架相连，所述电子挡片与封料装置可插接配合，所述电子挡片的一端通过支杆与气缸相连，该气缸通过气管与空气阀门b相连；在桶底的侧面上安装有空气锤，所述空气锤通过气管与空气阀门a相连，所述空气阀门a、空气阀门b均固定在横梁上，所述横梁安装在支撑架的侧面，气泵通过气管分别与空气阀门a、空气阀门b相连，所述出料桶置于支撑架上；所述称重机构，包括接料桶、插片、出料管道、固定座、台秤；接料桶设置在出料口下方，所述接料桶的底部连接有出料管道，在出料管道上设有插片；接料桶安装在固定座上，所述固定座置于台秤上，所述台秤设置在支撑板上，所述支撑板焊接在支撑架下部。本技术与现有技术相比有益效果在于：本申请的流水线具有结构新颖、加工简单、使用方便、提高质量、减少浪费等优点。附图说明图1为本申请结构示意图；图2为钢带刷结构示意图；图3为钢带刷俯视图；图4为筛选收集装置结构示意图a；图5为挡板脱离筛选收集装置时的结构示意图；图6为筛选收集装置结构示意图b；图7为钢带铲与钢带轮安装结构示意图a；图8为钢带铲与钢带轮安装结构示意图b；图9为堵料解除机构的结构示意图a；图10为堵料解除机构的结构示意图b；图11为称重机构的结构示意图；图12为收料装置的结构示意图；图中序号说明：g、减速机b；h、钢带轮；i、滚动体；j、支架；k、钢带矫正器；l、钢带铲；m、水管；n、机头；o、钢带；p、水槽；q、钢带刷；r、筛选收集装置；s、堵料解除机构；t、称重机构；u、蓄水池；w、冷却系统；x、减速机a；y、电源控制箱。q1、水槽；q2、安装板；q3、螺丝；q4、夹板；q5、毛刷；q6、螺栓；q7、出水孔。r2、切片板；r3、挡板；r4、固定梁；r5、螺丝；r6、收料桶；r7、过滤网；r8、过滤装置；r10、侧板；r11、插槽。j、支架；h2、弹簧；h3、轴承座a；h4、圆管；h5、固定板；h6、角钢；h、钢带轮；h8、L形钢板；h9、圆环；h10、支杆；h11、钢管；h12、轴承座b；h13、塑料轮；h14、切板。s1、出料桶；s2、空气锤；s3、空气阀门a；s4、横梁；s5、气泵；s6、支撑板；s7、空气阀门b；s8、封料装置；s9、固定梁；s10、支撑架；s11、气缸；s12、电子挡片；s21、接料桶；s22、插片；s23、出料管道；s24、地秤；s25、固定座；s26、台秤。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1本实施例提供了应用在钛合金铸造模型蜡中的造粒流水线，具体包括钢带、滚动体、水槽、筛选收集装置、钢带轮、钢带铲、钢带矫正器、收料装置、减速机a、减速机b、机头、支架、钢架、电源控制箱；滚动体设置在流水线的两端，钢带通过滚动体平整的铺设在支架上；所述滚动体与钢带矫正器固定连接，该钢带矫正器通过螺丝固定在钢架上，滚动体的一端通过链条连接减速机a，减速机a固定在支架上；所述水槽焊接在钢架上并置于上钢带底部，所述水槽通过水管连接直达蓄水池，冷却系统对蓄水池内部水处理，并通过泵把蓄水池水直接由管道送达水槽内，进行冷却作用；所述筛选收集装置设置在收料端，所述收料装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用在钛合金铸造模型蜡中的造粒流水线，其特征在于，包括钢带、滚动体、水槽、筛选收集装置、钢带轮、钢带铲、钢带矫正器、收料装置、减速机a、减速机b、机头、支架、钢架、电源控制箱；滚动体设置在流水线的两端，钢带通过滚动体平整的铺设在支架上；所述滚动体与钢带矫正器固定连接，该钢带矫正器通过螺丝固定在钢架上，滚动体的一端通过链条连接减速机a，减速机a固定在支架上；所述水槽焊接在钢架上并置于上钢带底部，所述水槽通过水管连接直达蓄水池，冷却系统对蓄水池内的水进行冷却处理；所述筛选收集装置设置在收料端，所述收料装置位于在筛选收集装置下方；所述机头安装在出料端，所述机头通过链条与减速机b相连，所述减速机b固定在支架上；所述减速机a、减速机b均与电源控制箱相连；在下钢带底部按照相应的距离依次安装有钢带轮，在下钢带上面按照相应的距离依次安装有钢带铲，所述钢带轮与钢带铲相对设置。

【技术特征摘要】
1.应用在钛合金铸造模型蜡中的造粒流水线，其特征在于，包括钢带、滚动体、水槽、筛选收集装置、钢带轮、钢带铲、钢带矫正器、收料装置、减速机a、减速机b、机头、支架、钢架、电源控制箱；滚动体设置在流水线的两端，钢带通过滚动体平整的铺设在支架上；所述滚动体与钢带矫正器固定连接，该钢带矫正器通过螺丝固定在钢架上，滚动体的一端通过链条连接减速机a，减速机a固定在支架上；所述水槽焊接在钢架上并置于上钢带底部，所述水槽通过水管连接直达蓄水池，冷却系统对蓄水池内的水进行冷却处理；所述筛选收集装置设置在收料端，所述收料装置位于在筛选收集装置下方；所述机头安装在出料端，所述机头通过链条与减速机b相连，所述减速机b固定在支架上；所述减速机a、减速机b均与电源控制箱相连；在下钢带底部按照相应的距离依次安装有钢带轮，在下钢带上面按照相应的距离依次安装有钢带铲，所述钢带轮与钢带铲相对设置。2.根据权利要求1所述应用在钛合金铸造模型蜡中的造粒流水线，其特征在于，上述造粒流水线，还包括钢带刷，设置在上钢带下面，所述钢带刷包括：清洗装置、安装板；所述清洗装置，包括夹板、毛刷和螺栓，所述毛刷的根部通过螺栓固定在夹板中；水槽为一无盖方形结构，在水槽的四周均设有安装板，清洗装置分别倾斜的设置在两个相对的安装板之间，螺丝穿过安装板将清洗装置固定在水槽中，所述水槽底部设有出水孔。3.根据权利要求1所述应用在钛合金铸造模型蜡中的造粒流水线，其特征在于，所述筛选收集装置包括：切片板、挡板、固定梁、收料桶、过滤网、过滤装置、侧板；螺丝穿过固定梁将切片板固定在钢带的拐角处，在切片板的两侧分别设有侧板，在两个侧板的相对面上设有插槽，挡板置于所述插槽中，所述切片板、挡板、侧板形成一出料槽，该出料槽与收料桶连通，在收料桶的下方设有过滤装置，所述过滤装置中设有过滤网。4.根据权利要求1所述应用在钛合金铸造模型蜡中的造粒流水线，其特征在于，所述钢带铲，包括：弹簧、轴承座a、圆管、夹片、角钢、圆环、支杆、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全，
申请(专利权)人：大连源盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21