航空钛合金铸造粘接蜡生产机组制造技术

航空钛合金铸造粘接蜡生产机组，属于航空钛合金铸造粘接蜡生产设备领域。包括熔化罐、过滤罐、传输管、加热风箱、静置罐和搅拌罐；所述熔化罐底部设置出料阀A，连接出料阀A的管道一侧伸入过滤罐，过滤罐底部设置出料阀C连接传输管，传输管穿过加热风箱后伸入静置罐，静置罐底部设置出料阀D，连接出料阀D的管道一端伸入搅拌罐，搅拌罐底部设置出料阀B。本实用新型专利技术的有益效果是使用熔化罐将原料熔化后依次使用过滤罐和静置罐对蜡液进行过滤，静置后使用搅拌罐再将自身分层的蜡液进行搅拌导出，加热风箱可以对传输管内的蜡液保温，防止蜡液在传输管中凝固。

Aircraft titanium alloy casting adhesive wax production unit

【技术实现步骤摘要】
航空钛合金铸造粘接蜡生产机组
本技术涉及航空钛合金铸造粘接蜡生产设备领域，尤其涉及一种航空钛合金铸造粘接蜡生产机组。
技术介绍
目前航空钛合金铸造粘接蜡在生产时通常用一个罐体对原料熔化后再用另外一个罐体对蜡液进行静置过滤之后取出使用，但是静置过滤的方式并不能将杂质完全剔除，此外在静置过程中航空钛合金铸造粘接蜡液自身会进行分层，不利于加工生产。
技术实现思路
为解决现有航空钛合金铸造粘接蜡在生产时静置过滤不能将杂质完全剔除还会导致蜡液自身分层的问题，本技术提供了一种航空钛合金铸造粘接蜡生产机组。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：航空钛合金铸造粘接蜡生产机组，包括熔化罐、过滤罐、传输管、加热风箱、静置罐和搅拌罐；所述熔化罐底部设置出料阀A，连接出料阀A的管道一侧伸入过滤罐，过滤罐底部通过出料阀C连接传输管，传输管穿过加热风箱后伸入静置罐，静置罐底部设置出料阀D，连接出料阀D的管道一端伸入搅拌罐，搅拌罐底部设置出料阀B；所述过滤罐内安装有过滤网；所述加热风箱包括箱体和底盘，箱体安装在底盘上，箱体为中空结构并内置加热丝，传输管从箱体和底盘构成的中空结构中穿过；所述搅拌罐顶部固定有支撑架B，支撑架B两端焊接在搅拌罐罐体上，支撑架B中部抬起并安装有搅拌电机B，搅拌电机B连接伸入搅拌罐内的搅拌轴B；所述熔化罐顶部开口处安装有安全盖，安全盖包括固定盖板、活动盖板、盖梁和固定圈，所述固定圈卡在熔化罐顶部开口处，固定圈上焊接有盖梁，盖梁一侧焊接固定盖板，盖梁另一侧通过铰轴连接活动盖板。进一步的，所述熔化罐顶部固定有支撑架A，支撑架A两端焊接在熔化罐罐体上，支撑架A中部抬起并安装有搅拌电机A，搅拌电机A连接伸入熔化罐内的搅拌轴A。进一步的，所述搅拌轴A上设置两组搅拌桨A，第一组搅拌桨A位于搅拌轴A底部，第二组搅拌桨A位于第一组搅拌桨A上方，每组搅拌桨由对称设置的搅拌叶片A组成，第一组搅拌桨A位于X坐标轴方向，第二组搅拌桨A位于Y坐标轴方向。进一步的，所述过滤罐内壁设有位于同一水平面的多个支点，支撑板放置在支点上，支撑板上覆盖过滤网，压圈压在过滤网上，支点、支撑板、过滤网和压圈位于出料阀C和连接出料阀A的管道的开口之间。进一步的，所述搅拌轴B上设置两组搅拌桨B，第一组搅拌桨B位于搅拌轴B底部，第二组搅拌桨B位于第一组搅拌桨B上方，每组搅拌桨B由对称设置的搅拌叶片B组成，第一组搅拌桨B位于X坐标轴方向，第二组搅拌桨B位于Y坐标轴方向。进一步的，所述静置罐底面为锥形结构，静置罐底面的最低处设置有卸脏阀B。进一步的，所述搅拌罐底面为锥形结构，搅拌罐底面的最低处设置有卸脏阀A。进一步的，所述加热风箱的箱体内壁上安装有风扇。本技术的有益效果是：使用熔化罐将原料熔化后依次使用过滤罐和静置罐对蜡液进行过滤，静置后使用搅拌罐再将自身分层的蜡液进行搅拌导出，加热风箱可以对传输管内的蜡液保温，防止蜡液在传输管中凝固。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术过滤罐的结构示意图。图中1.传输管，2.加热风箱，3.过滤罐，4.压圈，5.过滤网，6.支撑板，7.支点，8.出料阀C，9.出料阀A，10.搅拌电机A，11.支撑架A，12.盖梁，13.搅拌轴A，14.搅拌叶片A，15.熔化罐，16.静置罐，17.出料阀D，18.卸脏阀B，19.搅拌罐，20.支撑架B，21.搅拌电机B，22.搅拌轴B，23.搅拌叶片B，24.出料阀B，25.卸脏阀A。具体实施方式航空钛合金铸造粘接蜡生产机组，包括熔化罐15、过滤罐3、传输管1、加热风箱2、静置罐16和搅拌罐19；静置罐1、过滤罐3、熔化罐15与搅拌罐19的罐体均为双层结构，内置加热后的介质油，介质油通过管道循环至加热箱中；所述熔化罐15底部设置出料阀A9，连接出料阀A9的管道一侧伸入过滤罐3，过滤罐3底部通过出料阀C8连接传输管1，传输管1穿过加热风箱2后伸入静置罐16，静置罐16底部设置出料阀D17，连接出料阀D17的管道一端伸入搅拌罐19，搅拌罐19底部设置出料阀B24；所述过滤罐3内安装有过滤网5，过滤网5为细密的铁丝网，起到对蜡液的过滤作用；所述加热风箱2包括箱体和底盘，箱体安装在底盘上，箱体为中空结构并内置加热丝，加热丝为连接电源的电阻丝，加热风箱2的箱体内壁上安装有风扇，传输管1从箱体和底盘构成的中空结构中穿过，优选的传输管1放在底盘上；所述搅拌罐19顶部固定有支撑架B20，支撑架B20两端焊接在搅拌罐19罐体上，支撑架B20中部抬起并安装有搅拌电机B21，搅拌电机B21连接伸入搅拌罐19内的搅拌轴B22；所述熔化罐15顶部开口处安装有安全盖，安全盖包括固定盖板、活动盖板、盖梁12和固定圈，所述固定圈卡在熔化罐15顶部开口处，固定圈上焊接有盖梁12，盖梁12一侧焊接固定盖板，固定盖板焊接在固定圈上或者通过卡扣卡在固定圈上，盖梁12另一侧通过铰轴连接活动盖板，固定盖板上设有用于穿过搅拌轴A13的孔，固定盖板和活动盖板均为半圆形；优选的过滤罐3高于静置罐16，静置罐16高于搅拌罐19，熔化罐15放置在平台上，过滤罐3位于出料阀A9下方，便于蜡液流动；固定圈包括边缘焊接在一起的水平端和竖直端，水平端压在熔化罐15罐体的顶部，竖直端伸入熔化罐15内并与熔化罐15的内壁贴合。所述熔化罐15顶部固定有支撑架A11，支撑架A11两端焊接在熔化罐15罐体上，支撑架A11中部抬起并安装有搅拌电机A10，搅拌电机A10连接伸入熔化罐15内的搅拌轴A13。所述搅拌轴A13上设置两组搅拌桨A，第一组搅拌桨A位于搅拌轴A13底部，第二组搅拌桨A位于第一组搅拌桨A上方，每组搅拌桨由对称设置的搅拌叶片A14组成，第一组搅拌桨A位于X坐标轴方向，第二组搅拌桨A位于Y坐标轴方向。所述过滤罐3内壁设有位于同一水平面的多个支点7，支点7为焊的凸起，支撑板6放置在支点7上，支撑板6上有用于蜡液通过的多个孔，支撑板6上覆盖过滤网5，压圈4压在过滤网5上，支点7、支撑板6、过滤网5和压圈4位于出料阀C8和连接出料阀A9的管道的开口之间。所述搅拌轴B22上设置两组搅拌桨B，第一组搅拌桨B位于搅拌轴B22底部，第二组搅拌桨B位于第一组搅拌桨B上方，每组搅拌桨B由对称设置的搅拌叶片B23组成，第一组搅拌桨B位于X坐标轴方向，第二组搅拌桨B位于Y坐标轴方向。所述静置罐16底面为锥形结构，静置罐16底面的最低处设置有卸脏阀B18。所述搅拌罐19底面为锥形结构，搅拌罐19底面的最低处设置有卸脏阀A25。设置一个过滤罐3和一个静置罐16依次对蜡液进行过滤可以使杂质完全滤除。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.航空钛合金铸造粘接蜡生产机组，其特征在于，包括熔化罐(15)、过滤罐(3)、传输管(1)、加热风箱(2)、静置罐(16)和搅拌罐(19)；所述熔化罐(15)底部设置出料阀A(9)，连接出料阀A(9)的管道一侧伸入过滤罐(3)，过滤罐(3)底部通过出料阀C(8)连接传输管(1)，传输管(1)穿过加热风箱(2)后伸入静置罐(16)，静置罐(16)底部设置出料阀D(17)，连接出料阀D(17)的管道一端伸入搅拌罐(19)，搅拌罐(19)底部设置出料阀B(24)；所述过滤罐(3)内安装有过滤网(5)；所述加热风箱(2)包括箱体和底盘，箱体安装在底盘上，箱体为中空结构并内置加热丝，传输管(1)从箱体和底盘构成的中空结构中穿过；所述搅拌罐(19)顶部固定有支撑架B(20)，支撑架B(20)两端焊接在搅拌罐(19)罐体上，支撑架B(20)中部抬起并安装有搅拌电机B(21)，搅拌电机B(21)连接伸入搅拌罐(19)内的搅拌轴B(22)；所述熔化罐(15)顶部开口处安装有安全盖，安全盖包括固定盖板、活动盖板、盖梁(12)和固定圈，所述固定圈卡在熔化罐(15)顶部开口处，固定圈上焊接有盖梁(12)，盖梁(12)一侧焊接固定盖板，盖梁(12)另一侧通过铰轴连接活动盖板。/n...

【技术特征摘要】
1.航空钛合金铸造粘接蜡生产机组，其特征在于，包括熔化罐(15)、过滤罐(3)、传输管(1)、加热风箱(2)、静置罐(16)和搅拌罐(19)；所述熔化罐(15)底部设置出料阀A(9)，连接出料阀A(9)的管道一侧伸入过滤罐(3)，过滤罐(3)底部通过出料阀C(8)连接传输管(1)，传输管(1)穿过加热风箱(2)后伸入静置罐(16)，静置罐(16)底部设置出料阀D(17)，连接出料阀D(17)的管道一端伸入搅拌罐(19)，搅拌罐(19)底部设置出料阀B(24)；所述过滤罐(3)内安装有过滤网(5)；所述加热风箱(2)包括箱体和底盘，箱体安装在底盘上，箱体为中空结构并内置加热丝，传输管(1)从箱体和底盘构成的中空结构中穿过；所述搅拌罐(19)顶部固定有支撑架B(20)，支撑架B(20)两端焊接在搅拌罐(19)罐体上，支撑架B(20)中部抬起并安装有搅拌电机B(21)，搅拌电机B(21)连接伸入搅拌罐(19)内的搅拌轴B(22)；所述熔化罐(15)顶部开口处安装有安全盖，安全盖包括固定盖板、活动盖板、盖梁(12)和固定圈，所述固定圈卡在熔化罐(15)顶部开口处，固定圈上焊接有盖梁(12)，盖梁(12)一侧焊接固定盖板，盖梁(12)另一侧通过铰轴连接活动盖板。


2.根据权利要求1所述的航空钛合金铸造粘接蜡生产机组，其特征在于，所述熔化罐(15)顶部固定有支撑架A(11)，支撑架A(11)两端焊接在熔化罐(15)罐体上，支撑架A(11)中部抬起并安装有搅拌电机A(10)，搅拌电机A(10)连接伸入熔化罐(15)内的搅拌轴A(13)。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全，
申请(专利权)人：大连源盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21