新能源汽车电机铁芯焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新能源汽车电机铁芯焊接工装，包括上下布置以相配合使用的上模和下模，所述下模包括下模座、设于所述下模座上用于放置所述电机铁芯的承抵凸台，所述下模上设有贯穿所述下模座和承抵凸台的通孔，所述焊接工装还包括理片装置、为所述理片装置提供动力的驱动装置，所述理片装置包括底板和设于所述底板上的若干定位芯棒，所述驱动装置驱动所述底板自所述通孔的底部插入并通过所述定位芯棒实现所述电机铁芯的定位固定。本实用新型专利技术结构简单且合理，能够提高作业效率的同时降低劳动强度，适用于大批量的生产加工。

New Energy Automotive Motor Core Welding Tool

The utility model discloses a new energy automotive motor core welding tooling, which comprises upper and lower dies arranged for matching use. The lower dies include lower dies, a supporting convex platform for placing the motor core on the lower dies, and a through hole through the lower dies and supporting convex platform is arranged on the lower dies. The welding tooling also includes a chip splitting device, a driving device that provides power for the chip splitting device, the chip splitting device includes a bottom plate and several positioning mandrels on the bottom plate, the driving device drives the bottom plate to insert from the bottom of the through hole and realizes the positioning mandrel of the motor core by the positioning mandrel. Fixed position. The utility model has simple and reasonable structure, can improve the operation efficiency and reduce the labor intensity, and is suitable for mass production and processing.

【技术实现步骤摘要】
新能源汽车电机铁芯焊接工装
本技术涉及一种新能源汽车电机铁芯焊接工装。
技术介绍
众所周知，新能源汽车电机铁芯的尺寸要求较高，普通模具不能直接加工高度较高的铁芯，只能通过焊接的方式。现有技术中，大多通过手工焊接的形式进行加工，不仅生产效率低，而且电机铁芯受热容易发生变形，导致焊接后的铁芯内外圆同心度差，大大降低了加工精度，进而使得所生产的电机质量不合格，所以这就要求通过焊接工装来保证焊接后电机铁芯的精度，焊接工装的合理性及高精度要求，会直接影响焊接后铁芯的质量。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种新能源汽车电机铁芯焊接工装。本技术的技术方案是：一种新能源汽车电机铁芯焊接工装，包括上下布置以相配合使用的上模和下模，所述下模包括下模座、设于所述下模座上用于放置所述电机铁芯的承抵凸台，所述下模上设有贯穿所述下模座和承抵凸台的通孔，所述焊接工装还包括理片装置、为所述理片装置提供动力的驱动装置，所述理片装置包括底板和设于所述底板上的若干定位芯棒，所述驱动装置驱动所述底板自所述通孔的底部插入并通过所述定位芯棒实现所述电机铁芯的定位固定。进一步的，本技术中所述底板的横截面为圆形。进一步的，本技术中所述驱动装置包括顶柱、连接驱动所述顶柱的气缸，所述气缸具有输出轴并藉由所述输出轴连接驱动所述顶柱上下运动。进一步的，本技术中所述顶柱设有由上向下凹陷形成的凹腔，所述底板上设有与所述凹腔相配合的凸部以实现所述顶柱与底板之间的嵌合。进一步的，本技术中所述顶柱的径向直径与所述底板的径向直径相等、并且所述顶柱能够沿着所述通孔的长度方向上下运动。进一步的，本技术中若干定位芯棒以所述底板的圆心为中心点等角分布。进一步的，本技术中所述底板上设有供所述定位芯棒插设固定的插孔。进一步的，本技术中所述承抵凸台设于所述下模座的中心。本技术与现有技术相比具有以下优点：1）本技术采用上下压合、中间芯棒固定设计，将电机铁芯放置于承抵凸台上，理片装置从通孔的底部插入并借助定位芯棒分隔定位电机铁芯的散片，防止加工时电机铁芯转动，顶柱在气缸的推动下进一步驱动底板向上运动、并随着底板一同插入通孔内实现电机铁芯的完全定位后，上模下压将电机铁芯紧密压合，由此确保了电机铁芯的高度、垂直度、以及内外径尺寸的高精度，焊接完成后，顶柱随气缸退回，取出电机铁芯，这种焊接工装的结构简单且合理，能够提高作业效率的同时降低劳动强度，适用于大批量的生产加工。2）本技术中，顶柱上特定设计有凹腔，能够与底板上的凸部很好的嵌合，保证顶柱与底板之间的稳定连接，进而保证整个焊接工装的稳定加工。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的侧面剖视图。其中：1、上模；2、下模；21、下模座；22、承抵凸台；3、电机铁芯；4、底板；5、定位芯棒；6、顶柱。具体实施方式实施例：结合附图所示为本技术一种新能源汽车电机铁芯焊接工装的具体实施方式，首先，包括上下布置以相配合使用的上模1和下模2，所述下模2包括下模座21、设于所述下模座21上用于放置所述电机铁芯3的承抵凸台22，所述承抵凸台22设于所述下模座21的中心，并且所述下模2上还设有贯穿所述下模座21和承抵凸台22的通孔。其次，所述焊接工装还包括理片装置、为所述理片装置提供动力的驱动装置，所述理片装置包括底板4和设于所述底板4上的若干定位芯棒5，所述底板4的横截面为圆形，所述底板4上设有供所述定位芯棒5插设固定的插孔，若干定位芯棒5以所述底板4的圆心为中心点等角分布。所述驱动装置驱动所述底板4自所述通孔的底部插入并通过所述定位芯棒5实现所述电机铁芯3的定位固定。其中，所述驱动装置包括顶柱6、连接驱动所述顶柱6的气缸，所述气缸具有输出轴并藉由所述输出轴连接驱动所述顶柱6上下运动。如图所示，所述顶柱6的径向直径与所述底板4的径向直径相等、并且所述顶柱6能够沿着所述通孔的长度方向上下运动。此外，所述顶柱6设有由上向下凹陷形成的凹腔，所述底板4上设有与所述凹腔相配合的凸部以实现所述顶柱6与底板4之间的嵌合，从而保证顶柱6与底板4之间的稳定连接，进而保证整个焊接工装的稳定加工。本焊接工装采用上下压合、中间芯棒固定的设计，将电机铁芯3放置于下模2的承抵凸台22上，理片装置从通孔的底部插入并借助定位芯棒5分隔定位电机铁芯5的散片，防止加工时电机铁芯5轴向转动，顶柱6在气缸的推动下与底板4嵌合后，进一步驱动底板4向上运动、并随着底板4一同插入通孔内实现电机铁芯3的完全定位后，上模1下压将电机铁芯3紧密压合，由此确保了电机铁芯3的高度、垂直度、以及内外径尺寸的高精度，焊接完成后，顶柱6随气缸退回，取出电机铁芯3即可，这种焊接工装的结构简单且合理，能够提高作业效率的同时降低劳动强度，适用于大批量的生产加工。当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源汽车电机铁芯焊接工装，包括上下布置以相配合使用的上模（1）和下模（2），其特征在于：所述下模（2）包括下模座（21）、设于所述下模座（21）上用于放置所述电机铁芯（3）的承抵凸台（22），所述下模（2）上设有贯穿所述下模座（21）和承抵凸台（22）的通孔，所述焊接工装还包括理片装置、为所述理片装置提供动力的驱动装置，所述理片装置包括底板（4）和设于所述底板（4）上的若干定位芯棒（5），所述驱动装置驱动所述底板（4）自所述通孔的底部插入并通过所述定位芯棒（5）实现所述电机铁芯（3）的定位固定。

【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车电机铁芯焊接工装，包括上下布置以相配合使用的上模（1）和下模（2），其特征在于：所述下模（2）包括下模座（21）、设于所述下模座（21）上用于放置所述电机铁芯（3）的承抵凸台（22），所述下模（2）上设有贯穿所述下模座（21）和承抵凸台（22）的通孔，所述焊接工装还包括理片装置、为所述理片装置提供动力的驱动装置，所述理片装置包括底板（4）和设于所述底板（4）上的若干定位芯棒（5），所述驱动装置驱动所述底板（4）自所述通孔的底部插入并通过所述定位芯棒（5）实现所述电机铁芯（3）的定位固定。2.根据权利要求1所述的新能源汽车电机铁芯焊接工装，其特征在于：所述底板（4）的横截面为圆形。3.根据权利要求2所述的新能源汽车电机铁芯焊接工装，其特征在于：所述驱动装置包括顶柱（6）、连接驱动所述顶柱（6）的气缸，所述气缸具有输出轴并藉由所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：董根忠，项源，路豪杰，石浩栋，洪松球，曹中伟，吴八斤，
申请(专利权)人：苏州范斯特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32