钢筋混凝土或预应力混凝土半顶制建筑结构制造技术

技术编号:1960264 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种钢筋混凝土或预应力混凝土半预制建筑结构,其基本特征在于,它包括一个水平框架平台(1),后者位于已经浇注了混凝土的柱子或其侧面上的模板(2)之上,该平台(1)是用来支承半预制梁(3)和框架(4)的,该半预制梁(3)由钢筋骨架(5)与安装到其下部的预制板或垫板(6)一起构成的,且在其上支承着框架(4)。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种为钢筋混凝土或预应力建筑结构所构思的结构系统,该建筑结构由半预制梁和其下部设置的钢筋混凝土结构和预制板制成,它们利用一个安装到柱子模板或柱子本身上的模板平台与板或柱子组装在一起,该预制板边的厚度为4-5cm数量级。这对下述类型的结构连接提供一种经济的解决方法,无论是直的、斜的、不对齐的、还是悬挑梁、边梁或角形梁,或是桁架和三到四条梁交叉的结构等等。本结构系统有广泛用途,用于建住房、商用展厅、停车建筑或工业建筑,有也可没有吊顶,面层是抹灰的,直接喷白的或可见混凝土的。现用于建筑结构的系统分为三类-单方向性的,-网栅型的及-预制的单向性的框架或结构最广泛地用于积木式建筑或单家房屋,其基于利用次梁或板来做成构架,由于其沿单一方向传递载荷,则其称之为单方向性的。次梁把载荷传递给主梁,后者再把整个重量传递给柱,再通过柱传递给基础。目前,这是最便宜的建筑体系。网格式构架与上述不同点在于,它们将其载荷传递给两个方向,形成一个带有其载荷网络的网格。载荷最终通过这个网格传递给柱子。它们特别适用于办公大楼、停车大楼和商务中心,这与次梁和板式框架相比允许在柱子之间有更大的间隔。这种系统相对于单向系统正开始呈现出价格上的竞争力,如柱子之间跨度从7米开始以后。预制框架现用于大型商务中心和停车大楼。虽说它们更省钱,其缺点在于,由柱子形成的格架必须具有十分规则的形状,这不允许建筑设计有大的灵活性。为了完成次梁和板的这种单方向结构,它最省钱且最适于4-6米跨度的建筑要求,房屋柱子的位置首先布置在地面上,随后模板置放到位,且柱子浇注进混凝土。第二天取下柱子的模板,开始对主载荷梁设模板。设置模板即在于,平行于将来成型的梁设置两条木质或金属梁十字架并使其相互间隔80-100cm;在这两个十字架的顶部放上型板来形成梁的模板的底面。这些十字架由相隔每米成对安装的金属支柱支撑并保留着。为防止移动,模板固定到柱子上,然后在一个柱子接一个柱子放上钢筋。利用次梁和板来做成该结构,它们支承在一个梁板上且伸出到另一个梁板上,从而盖住以前全部的空余表面,以便完成结构板。次梁必须每约1.5米支承起来,因为其不能自承重。结构板的边缘要求,要在形成角形梁的底面的型板上设置金属或木质隔板,以赋予结构板以其形状并用作现场模板来在板上方浇注混凝土。在浇注混凝土之前,要放入用于承受结构的负弯矩的钢筋和钢筋网以将整个板联接在一起。浇注混凝土就完成了地板结构的施土。十字架和型板在浇筑完三天后可以拆下,尽管板的支柱还必须留置原位达28天以上,此后可以拆除所有的材料,板上就可以砌墙了。申请人以为,至少根据专利技术人五年的结构设计和计算经验以及各从事建筑结构的公司的文件所得到的数据来看,与文中所提到的类似的系统还没有人用过。本专利技术在于把一系列已知典型构件与模板材料的节省结合起来,前者确定了某些新效果而允许以便高速度进行结构施土,后者减低了结构以及房子的价格。用于钢筋混凝土或预应力的混凝土建筑结构的本结构系统是由带有钢筋和混凝土板半预制梁制成的,该半预制梁由一模板平台联接到板和柱子之上,而该平台又安装到柱子的侧面或其自身之上。半预制梁支承在位于柱子附近的模板平台上,并吸收在工作现场中产生的偏差和布局缺陷。框架及其他承载梁支承在半预制梁的预制板或垫板上;框架可由带有钢筋网的预制板或带有陶瓷、混凝土和Porexpan等的预应力预制板制成。在从柱子上取下模板之前即可环绕柱子设置平台(甚至还可把混凝土同时浇注在柱子和框架中)。锚定到柱子模板或柱子本身上的所述平台提供了不同的构筑方案,该平台可由木头、金属、塑料等制成而形成一典型的模板。通过在柱子里预先浇注混凝土,或适当调节柱子模板,对其调直或支承起来,就完全防止了该构件的水平移动或弯曲。支承在两根相邻柱子上半预制梁安装有间隔开的支柱,后者支承着其自身的重量和搁置在垫板或下部垫板上的框架的重量。框架可设有或设有钢筋网,这取决于所用的类型。角形梁可使其中一侧与构件板完全做成同一边,从而就在工作现场免用带有隔板的模板。仅在柱子附近或在框架平台上才需要整平隔板。在典型的次梁和主梁结构系统和单向框架之中,一浇注完柱子之后就拆下模板。利用这个新系统,柱子模板构造可用来支承预制梁;在地板上浇注混凝土的第二天或第三天之后,才拆下所述模板。柱子模板可带有一高度调节构件,以助于卸模和调节地板高度。卸模不损坏从天花板上掉到地板上的材料,正如在使用典型主梁的场合,地板也干净了许多。若使用半预制框架,周围地区就看不到放置的板件、金属条、塑料件或托板了。与典型的单方向主梁和框架相比,其施工速度更快,比通常所需要的时间减少30-50%(取决于所用的成型类型)。若在要求梁不伸到框架之下的房室上使用该结构,必须安装吊顶,过有利于设计设备和安装空调。吊顶的价格是600Pta/m2,这相当于用泥灰和石膏抹面。本专利技术提出的结构系统的成本低于600Pts/m2,从而在市场容易为人所接受。本专利技术的优点是,支模节省时间,因而增加了施工速度,解决各种建筑结构板(角、柱、边、支承梁、电梯井道,杆、凸部和斜角等),工地整齐干净,节省钉子和木头,由于不涉及模板和梁,所以节省拆模板的时间,因为在拆卸模板时避免了材料损坏,板模的寿命变长了,给模板工人提供了更安全的条件。为阐述和理解本专利技术的特点,本说明书除有一套图,其仅为示明而没有限定性,附图中附图说明图1是半预制梁,其包括钢筋结构、带有钢筋网的混凝土预制板或预制板型式的框架;图2示明带有工作平台的柱子模板;图3示明带有钢筋和预制板的半预制梁,其上支承着一承载梁;图4示明位于两相邻柱子平台上且装有支柱的半预梁,该柱子按给定间隔设置来承受半预制梁的重量;图5示明两梁、柱子和框架的交会点;图6示明一角形梁;图7示明角形梁、框架和各个整平式柱子隔板的交会点;图8示明角形梁、框架和整平式柱子隔板的交会点;图9示明悬挑梁,更大的角形梁的另一梁和柱子的交会点。参照各图,很明显,本专利技术在于一种钢筋混凝土或预应混凝土的半预制的建筑结构,它包括一个在柱子的模板(2)或柱子侧面上设置的水平模板平台(1),这些柱子上已浇注了混凝土来支承半预制梁(3)和框架(4),所述半预制梁(3)是通过钢筋骨架(5)与在其下部的一混凝土预制板或垫板制成的。框架(4)支承在混凝土预制板或垫板6上方,该构架可采用现在已知的形式,并且也用来支承其他承载梁(7)。支承在两个相邻柱子的平台上的半预制梁(3)由相隔某一给定间距的支柱(8)支承,用于承受其自身的重量和支承在下面的预制板或垫板(6)上的框架(4)的重量。该半预制梁可以是一个角形梁3′,一下部的L形预制板6′位于其下表面上,且其遮盖其中一侧。采用模板平台上的隔板(9)或木板环绕柱子做完成面(finishing)。柱子模板具有一个高度调节件(10)人帮助卸模和地板高度的调节。对于本领域的专家要理解本专利技术的精神实质和由此产生的优点,不再需要更广泛的论述。若不改变本专利技术的精神实质,却可改变材料、形状、尺寸和部件的设置。本说明书的描述中所用的术语必须从根本上看成示例性的和非限制的。根据条约第19条修改时的声明修改原权利要求1,增写人FR2056732已要求过权利的前序部分,其定义半预制梁的制做。原权利要求1重新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾米·恩里克·希门尼斯·桑切斯
申请(专利权)人:贾米·恩里克·希门尼斯·桑切斯
类型:发明
国别省市:

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