一种改进的化工搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种改进的化工搅拌设备，包括搅拌机，搅拌机的底部安装电机，连接有伸入搅拌机内的传动轴；传动轴的下端安装有第一搅拌组件，上端通过一减速机构连接有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件的直径大于第一搅拌组件；搅拌机的上方安装有定量加料机构，包括：所述的定量加料机构包括：存放待加入物料的料斗；设置在料斗下部的转盘，转盘内设有定量筒；位于所述转盘的挡板，设有一下料口；以及引导物料由下料口进入搅拌机的送料管。本实用新型专利技术对搅拌机构进行改进，设置两组内外且上下分布的搅拌组件，提升物料翻转效率；并增加定量加料机构，定量、等量、逐次向搅拌机内加入物料，使物料在搅拌机内均匀混合，可缩短物料搅拌用时。

An improved chemical mixing equipment

The utility model discloses an improved chemical mixing equipment, which comprises a mixer, a motor installed at the bottom of the mixer, and a transmission shaft inserted into the mixer; a first mixing component is installed at the lower end of the transmission shaft, and a second mixing component is connected at the upper end through a decelerating mechanism, and the diameter of the second mixing component is larger than that of the first mixing component. A mixing component is arranged above the mixer, and a quantitative feeding mechanism is arranged, including: the quantitative feeding mechanism includes: a hopper for storing the material to be added; a turntable arranged at the lower part of the hopper is provided with a quantitative cylinder; a baffle located at the turntable is provided with a lower opening; and a guide material to enter the mixing from the lower opening. The feeding pipe of the machine. The utility model improves the mixing mechanism by installing two groups of mixing components inside and outside and distributed up and down to improve the material turnover efficiency, and increases the quantitative feeding mechanism by adding materials quantitatively, equally and successively to the mixer, so that the materials are evenly mixed in the mixer, thus shortening the time of material mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的化工搅拌设备
本技术涉及化工设备领域，尤其是涉及一种改进的化工搅拌设备。
技术介绍
在现有的工业反应釜中，搅拌器效率低下，致使产品的成品率不高。由于现有搅拌器叶片的线速度不会很高，使原料在釜内反应速度较慢。搅拌器的叶片设计过程，线速度提高，电机功率又会过大，浪费能源。特别是在化工原料的搅拌过程中，为了使得需要搅拌的化工原料充分的混合，往往需要延长搅拌的时间或提高电机功率。在化工领域进行物料反应时，经常涉及到物料混合，通常通过搅拌使物料充分混合，形成高度均匀的混合物。若一次性将两种物料倒入搅拌装置内混合，需要较长的搅拌时间，才能使两者物料混合均匀，且对搅拌装置的负荷较重，若采用逐次加入的方式，或缩短搅拌用时。另外，现有的搅拌桨效率较低，翻转物料的程度不够。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种改进的化工搅拌设备，对搅拌机构进行改进，设置两组内外且上下分布的搅拌组件，提升物料翻转效率；并增加定量加料机构，定量、等量、逐次向搅拌机内加入物料，使物料在搅拌机内均匀混合，可缩短物料搅拌用时。本技术采用的具体技术方案如下：一种改进的化工搅拌设备，包括搅拌机，搅拌机的底部安装电机，连接有伸入搅拌机内的传动轴；所述传动轴的下端安装有第一搅拌组件，上端通过一减速机构连接有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件的直径大于第一搅拌组件；所述搅拌机的上方安装有定量加料机构，包括：所述的定量加料机构包括：存放待加入物料的料斗；设置在料斗下部的转盘，转盘内设有定量筒；位于所述转盘的挡板，设有一下料口；以及引导物料由下料口进入搅拌机的送料管。本技术中，第一搅拌组件和第二搅拌组件上下分布，且第二搅拌组件的直径大于第一搅拌组件，利用两者上下、内外配合搅拌物料，提升搅拌效果。本技术采用的减速机构为现有技术，具体为同轴齿轮减速。添加物料时，料斗内物料落入定量筒内，转盘转动，料斗紧贴住转盘表面，将定量筒内的物料刮平，待定量筒转移到下料口所处位置时，物料下落经送料管进入搅拌机内，完成定量、等量添加；其中，添加物料的时间间隔可通过相关的电路控制，或人工控制。作为优选的，所述的第二搅拌组件为由多根L型搅拌杆，第一搅拌组件为搅拌叶。作为优选的，所述转盘的顶面边缘设有环形的挡边，阻挡盘面上的物料，防止其散落至地面。作为优选的，所述的定量筒为绕转盘中心环列分布的2～4个。定量筒的数量可根据具体进行设置，也可以设置一个，定量筒在转动180度后到达下料口，释放物料进入搅拌机。作为优选的，所述转盘的下部安装驱动电机，由电机驱动转盘转动，挡板保持位置固定。本技术结构简单，操作方便，对搅拌机构进行改进，设置两组内外且上下分布的搅拌组件，提升物料翻转效率；并增加定量加料机构，定量、等量、逐次向搅拌机内加入物料，使物料在搅拌机内均匀混合，可缩短物料搅拌用时。附图说明图1为本技术中化工搅拌装置的结构图。具体实施方式下面结合实施例和附图来详细说明本技术，但本技术并不仅限于此。如图1所示的搅拌装置，包括搅拌机1，搅拌机1的底部安装电机10，连接有伸入搅拌机1内的传动轴11；传动轴11的下端安装有第一搅拌组件13，上端通过一减速机构12连接有第二搅拌组件14，第二搅拌组件14的直径大于第一搅拌组件13。本实施例中，第二搅拌组件14为由多根L型搅拌杆，第一搅拌组件13为搅拌叶。第一搅拌组件13和第二搅拌组件14上下分布，且第二搅拌组件14的直径大于第一搅拌组件13，利用两者上下、内外配合搅拌物料，提升搅拌效果。本实施例中的减速机构为现有技术，具体为同轴齿轮减速，可直接购买，不再对减速机构的结构进行详细描述。搅拌机1的上方安装有定量加料机构，包括：存放待加入物料的料斗2；设置在料斗2下部的转盘3，转盘3内设有定量筒4；位于转盘3下部的挡板5，设有一下料口6，下料口6与定量筒4在转盘3上的位置对应；以及引导物料由下料口6进入搅拌机1的送料管7。料斗2内物料落入定量筒4内，转盘3转动，料斗2紧贴住转盘3表面，将定量筒4内的物料刮平，待定量筒4转移到下料口6所处位置时，内部的物料下落经送料管7进入搅拌机1内，完成定量、等量添加；其中，添加物料的时间间隔可通过相关的电路控制，或人工控制。转盘3的顶面边缘设有环形的挡边9，阻挡盘面3上的物料，防止其散落至地面。定量筒4为绕转盘中心环列分布的2～4个。定量筒4的数量可根据具体进行设置，也可以设置一个，定量筒4在转动180度后到达下料口，释放物料进入搅拌机。转盘3的下部安装驱动电机8，由电机驱动转盘3转动，挡板5保持位置固定。以上所述仅为本技术的较佳实施举例，并不用于限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的化工搅拌设备，其特征在于，包括搅拌机，搅拌机的底部安装电机，连接有伸入搅拌机内的传动轴；所述传动轴的下端安装有第一搅拌组件，上端通过一减速机构连接有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件的直径大于第一搅拌组件；所述搅拌机的上方安装有定量加料机构，包括：所述的定量加料机构包括：存放待加入物料的料斗；设置在料斗下部的转盘，转盘内设有定量筒；位于所述转盘的挡板，设有一下料口；以及引导物料由下料口进入搅拌机的送料管。

【技术特征摘要】
1.一种改进的化工搅拌设备，其特征在于，包括搅拌机，搅拌机的底部安装电机，连接有伸入搅拌机内的传动轴；所述传动轴的下端安装有第一搅拌组件，上端通过一减速机构连接有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件的直径大于第一搅拌组件；所述搅拌机的上方安装有定量加料机构，包括：所述的定量加料机构包括：存放待加入物料的料斗；设置在料斗下部的转盘，转盘内设有定量筒；位于所述转盘的挡板，设有一下料口；以及引导物...

【专利技术属性】
技术研发人员：易苗，张玉良，任应能，于江，王涛，
申请(专利权)人：浙江林江化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33