混合器、制面机和面条机制造技术

本实用新型专利技术涉及混合器、制面机和面条机。其中混合器，其将粉末状材料和与该粉末状材料浸润的液体混合，具有：混合筒，在其一端部的筒壁面上具有进料口，并在与进料口邻近的轴向另一端侧具有液体注入口，在其另一端侧具有排出粉末状材料与液体的混合物的排料口；和混合轴，其与混合筒同轴设置在混合筒内，在混合筒内旋转，表面具有多个第一混合叶片和多个第二混合叶片，在第一、第二混合叶片的径向外端面上排列形成突起部。由此能够防止混合器停机后混合物干燥板结导致的卡止。

Mixer, noodle maker and noodle maker

The utility model relates to a mixer, a noodle maker and a noodle machine. The mixer, which mixes the powder material and the liquid soaked by the powder material, has a mixing cylinder, a feed port on the wall of the cylinder at one end of the mixing cylinder, a liquid injection port at the other end of the axial direction adjacent to the feed port, and a row of discharging the mixture of powder material and liquid at the other end. The inlet, the mixing shaft and the mixing cylinder are coaxially arranged in the mixing cylinder and rotated in the mixing cylinder. The surface of the mixing cylinder has a plurality of first and second mixing blades, which are arranged on the radial outer ends of the first and second mixing blades to form a protuberance. This prevents the mixer from being stuck due to the drying and agglomeration of the mixer after shutdown.

【技术实现步骤摘要】
混合器、制面机和面条机
本技术涉及一种混合器、制面机和面条机。
技术介绍
在现有技术中，面条是我国传统的主食品种之一，消费量巨大，面条机是生产面条的主要设备。公知的生产面条至少需要和面机、面条机两种设备，在和面机内按比例加入面粉、水，由和面机将加入水的面粉制成散松湿面絮，由人工将散松湿面絮送到面条机的面辊处，由面条机对和好的散松湿面絮进行挤压，使之成为较宽的面带，然后将面带轧制成面条。这种传统生产面条的设备在使用中存在有以下缺陷：一是需要设备分散，占用地方大；二是操作麻烦、费时、费力、劳动强度大、自动化程度不高，三是卫生指标难以保证。
技术实现思路
本技术有鉴于上述现有技术中存在的问题，提供一种混合器、制面机、面条机，其中该混合器除了可应用于面粉和水的混合物以外，可应用于各种粉末状材料和与该粉末状材料浸润的液体的混合，该种混合器，其将粉末状材料和与该粉末状材料浸润的液体混合，其特征在于，具有：混合筒，在其一端部的筒壁面上具有进料口，并在与所述进料口邻近的轴向另一端侧具有液体注入口，在其另一端侧具有排出粉末状材料与液体的混合物的排料口；和混合轴，其与所述混合筒同轴设置在所述混合筒内，在所述混合筒内旋转，表面具有多个条状的混合叶片，所述多个混合叶片包括：在所述混合轴相对于所述混合筒的旋转方向的反方向上，向所述排料口侧倾斜延伸的多个第一混合叶片；和在所述混合轴相对于所述混合筒的旋转方向的反方向上，向所述进料口侧倾斜延伸的多个第二混合叶片，在所述第一、第二混合叶片的径向外端面上排列形成突起部。如上所述本技术的混合器，由于具有设置方向相反的两种不同的混合叶片，因此在混合轴旋转时，将混合器内的粉末状材料与液体的混合物不断地劈开，并推向两个不同方向，再分别与其他被劈开的混合物向碰撞混合，从而提高了混合均匀性。并且，由于在第一、第二混合叶片的径向外端面上排列形成突起部，可避免在混合轴的离心力的作用下，混合物附着与混合筒内壁面而夹在混合叶片的外周面与混合筒之间，而造成转矩增大，并能够防止混合器停机后混合物干燥板结导致的卡止。而且能够得到粉末状材料与液体混合均匀的混合物。另外，本技术提供一种制面机，其特征在于：具有如上所述的混合器；和设置所述混合器的所述排料口下方，具有对置的两个压面辊的压面器，所述压面器的两个所述压面辊之间的缝隙设置在所述排料口的下方，其中，从所述进料口供给面粉、从所述注入口注入水，并通过使所述混合轴旋转而由所述混合器的排料口排出将面粉与水均匀混合后的面粉结节，面粉结节堆积于所述压面器的两个所述压面辊之上，所述压面辊旋转而将随堆积的面粉结节压制成面片。利用本技术的混合器，能够制作厚度、软硬度均匀的面片。另外，本技术的面条机，具有上述混合器；设置所述混合器的所述排料口下方，具有对置的两个压面辊的压面器；和设置在所述压面器下方，具有切齿彼此相互咬合的两个切面辊的切面刀，所述压面器的两个所述压面辊之间的缝隙以及所述切面刀的相互咬合所述切齿依次设置在所述排料口的正下方，其中，从所述进料口供给面粉、从所述注入口注入水，并通过使所述混合轴旋转而由所述混合器的排料口排出将面粉与水均匀混合后的面粉结节，面粉结节堆积于所述压面器的两个所述压面辊之上，所述压面辊旋转而将随堆积的面粉结节压制成面片，面片在所述切面刀的两个所述切面辊之间经过，被切成面条。利用本技术的混合器，能够制作长度充分、软硬度均匀的面条。本技术的有益效果是能够防止混合器停机后混合物干燥板结导致的卡止。附图说明图1为作为本技术一个实施方式的面条机的说明图。图2为本技术实施方式中混合筒的图。图3为本技术实施方式中混合轴的图。图4为本技术实施方式中混合轴的局部放大图。图5为本技术实施方式中混合轴的说明图。图6为本技术实施方式中切面刀的说明图。图7为本技术实施方式中过滤器的说明图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式。图1为本技术一个实施方式的面条机的结构图。如图1所示，面条机1包括混合器100、压面器200和切面刀300，混合器100、压面器200和切面刀300从上至下依次设置。在图1中，省略了该面条机1的面粉供给部和供水系统。图2为混合器的结构示意图。如图2所示，混合器100包括混合筒110和混合轴120。混合筒110形成为圆筒形，在一端侧设置有进料口111和注入口112，注入口112邻近于进料口111，设置在进料口111的轴向另一端侧。在混合筒111的轴向另一端侧具有排料口113。排料口113设置在混合筒110的另一端侧的周向靠后的位置。混合轴120同轴设置在混合筒110的内部，相对于混合筒110旋转。在混合轴120的外周面上设置有多个混合叶片121，该多个混合叶片121具有一定的厚度。从未图示的面粉供给部和供水系统，分别向进料口111和注入口112以规定的比例供给面粉和水。通过调整混合叶片121的排列方向能够使得从进料口111和注入口112的面粉和水在混合轴120的旋转作用下与多个混合叶片121反复碰撞而混合，并被推送向轴向另一端，而从排料口113排出。为了使从进料口111加入的面粉能够更顺利地被推送至混合器110的中部与多个混合叶片121碰撞而与水均匀混合，在混合轴120的轴向与进料口111向对应的部位，设置有连续的螺旋叶片122。并且，该螺旋叶片122仅设置于与进料口111相对应的部位，未及与注入口121相对应的位置。对于面粉这一类吸湿性极强的粉末状材料来说，在加入水这样的浸润液体后，会立刻获得粘性而形成结节，这使得在被推向混合器100中部与混合叶片121反复碰撞时不能有效地将结节的面饭团打碎并掺入干的面粉，从而影响面粉与水混合的均匀性。在作为粉末状材料的面粉被螺旋叶片122推送到混合器100的中部达到旋转叶片122及进料口112所设置的区域以外后，立即与邻近于进料口111设置的注入口112所注入的水相混合，并与混合叶片121碰撞，从而与水均匀混合。图3～5为混合叶片121的放大图。混合叶片121包括在混合轴120相对于混合筒110的旋转方向A的反方向上，向排料口113侧倾斜延伸的多个第一混合叶片121a和在混合轴120相对于混合筒110的旋转方向的反方向上，向进料口111侧倾斜延伸的多个第二混合叶片121b。如图3所示可见，混合叶片121中，第一混合叶片121a的设置方向使得在混合轴120旋转时，能够将面粉和水的混合物推送向排料口113侧，而第二混合叶片121b则会在混合轴120旋转运动时，将面粉和水的混合物推送向进料口111侧。并且，如图3、4所示，通过使第一混合叶片121a相对于轴线的排料口113侧方向的所成的夹角α为35～65°，并使第二混合叶片121b相对于轴线的排料口113侧方向所成的夹角β为90～120°，使得在混合轴120旋转时，叶片121整体形成将面粉和水的混合物向排料口113侧推送的趋势，从而能够使面粉和水的混合物反复在混合器100内与混合叶片121发生更多碰撞以充分混合，并保持被推送到排料口113侧的趋势。换言之，使得夹角α小于夹角β的补角，就可以保持面粉与水的混合物被推送到排料口113侧的趋势，但考虑到混合效率的问题，优选夹角α为3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合器，其将粉末状材料和与该粉末状材料浸润的液体混合，其特征在于，具有：混合筒，在其一端部的筒壁面上具有进料口，并在与所述进料口邻近的轴向另一端侧具有液体注入口，在其另一端侧具有排出粉末状材料与液体的混合物的排料口；和混合轴，其与所述混合筒同轴设置在所述混合筒内，在所述混合筒内旋转，表面具有多个条状的混合叶片，所述多个混合叶片包括：在所述混合轴相对于所述混合筒的旋转方向的反方向上，向所述排料口侧倾斜延伸的多个第一混合叶片；和在所述混合轴相对于所述混合筒的旋转方向的反方向上，向所述进料口侧倾斜延伸的多个第二混合叶片，在所述第一、第二混合叶片的径向外端面上排列形成突起部。

【技术特征摘要】
1.一种混合器，其将粉末状材料和与该粉末状材料浸润的液体混合，其特征在于，具有：混合筒，在其一端部的筒壁面上具有进料口，并在与所述进料口邻近的轴向另一端侧具有液体注入口，在其另一端侧具有排出粉末状材料与液体的混合物的排料口；和混合轴，其与所述混合筒同轴设置在所述混合筒内，在所述混合筒内旋转，表面具有多个条状的混合叶片，所述多个混合叶片包括：在所述混合轴相对于所述混合筒的旋转方向的反方向上，向所述排料口侧倾斜延伸的多个第一混合叶片；和在所述混合轴相对于所述混合筒的旋转方向的反方向上，向所述进料口侧倾斜延伸的多个第二混合叶片，在所述第一、第二混合叶片的径向外端面上排列形成突起部。2.如权利要求1所述的混合器，其特征在于：所述突起部为沿所述混合轴的大致轴向延伸，且在周向上均匀排列的锯齿形状。3.如权利要求1所述的混合器，其特征在于：所述第一、第二混合叶片在所述混合轴外周面上沿轴向交替设置形成组，在所述混合轴的外周面的周向上均匀地设置有多个由所述第一、第二混合叶片形成的组，在所述混合轴的外周面的周向上，由所述第一、第二混合叶片形成的相邻的组之间在轴向上错开距离相等。4.如权利要求1所述的混合器，其特征在于：所述混合轴上的与所述进料口相应的外周面的部分，设置有利用所述混合轴的旋转将投入的粉末状材料推向所述排料口侧的螺旋叶片，所述螺旋叶片相对于所述混合轴的轴向排料口侧方向的夹角大于所述第一混合叶片相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓杰，张军峰，豆金星，胡浩然，赵鲸旭，
申请(专利权)人：王晓杰，
类型：新型
国别省市：河南,41