建筑钢筋设立施工方法技术

一种建筑钢筋组立工法及装置，是先在空地上的模拟位置处固定下固定座，并于下固定座周围置放主架，在主架下固设有与下固定座隔空对应的上固定座，上、下固定座间排设若干直筋，并将直筋固定在上固定座上，另外在横筋置放座上间隔置放若干横筋，竖立横筋置放座使横筋贴靠绑固在该等直筋上，再将横筋置放座卸离直、横筋所组成的墙筋，利用吊车吊升主架至楼层上，以将墙筋置立在楼层上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别是涉及一种可离线、重置的作业，其利用特殊的治具使直、横筋可整齐迅速的排列定位，以方便施工、节省人力及缩短工期的。因建筑物设计的不同，及种种施工方法的应用，建筑用钢模的设计上也会不同，目前的建筑施工方法，是先将建筑物四周的墙壁灌浆完成，并往上构建楼板，然后再逐一往上层施工的技术，也就是一般在营建工程中，通常在灌浆施工前，会在建物预定筑构处架设模版，并在模版内配设预定的版筋及相关的水电配管，就可供灌浆施工，灌浆后必须静待一段时间使版浆凝固，使楼板已初具足够的强度后，然后才在凝固的楼板上方依照所欲建构的墙壁位置放样，在构筑墙壁时，先在放样位置上铺设墙筋及水电管路，而后在此墙筋的内、外侧对应处设置内、外墙模，又为了防止灌浆时混凝土的外张推力，内、外墙模之间联结埋设有拉杆，再于内、外墙模间灌设墙浆以形成墙壁，因此营建的工程依上述步骤重复进行。其中，墙筋是具有交叉间隔排设的直向钢筋及横向钢筋(以下简称直筋及横筋)，在组接时，先将该等直筋分别绑固在位于下层的墙壁墙筋凸露出楼板外的突露端缘上，并加以固定，再以人工依序抬着横筋悬靠在该直筋上，同时调整至约等间距处，再以另一人工亦步亦趋的将其逐一绑固，以将直筋及横筋搭架固接成格网状结构，在所搭架的内、外侧墙筋间并穿置排设有水电管路等。上述现有墙筋的设立法，虽然可粗略而原始的搭架使用，但是其却具有许多不方便的地方，例如，等待楼板凝固才可在其上搭架墙筋、水电管路等，且必须等搭架完成后才能灌浆，且该等直、横向钢筋在架设排置上，必须一一地以人工抬置并架固，相当的浪费人力、时间并造成工期的浪费，又该等墙筋在架设排置上无制式化，因其没有预定排置位置，全凭人工经验来排设，不但整体看来较杂乱无章，且在联结埋设内、外墙模的拉杆时，只能大致猜测方位，使该等拉杆在内、外墙模之间穿置时，常会碰到已埋设在墙模内部的直、横向墙筋、水电管路等，其不但会碰撞到墙筋而受阻，且可能会有撞穿水、电管路引起施工缺点的不良后果。本专利技术的，是指用来设立建筑物楼层墙壁钢筋的方法，其特征在于包含下列步骤a.在空地上配合预定形成为楼层墙壁处的模拟位置上固定一下固定座，其上排设有下定位元件；b.在该下固定座周围空地上置放一主架，使该主架顶部相间隔地位于下固定座的上方，该主架顶部悬架固设有一上固定座，该上固定座设有上定位元件，使该上固定座与下固定座间隔对应；c.在该上、下定位元件间排设若干直筋，形成一直筋排，并将其中一些直筋固定在该上固定座上；d.在该直筋排的横向上间隔绑置若干横筋，共同构成墙筋，利用吊车吊升该主架，使墙筋脱离该下固定座而随该上固定座吊移至楼层上；e.将墙筋卸离该上固定座而置立于楼层上，使吊车吊回该主架及上固定座；及 f.依所需楼层重复上述步骤b～i。下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明图2是本专利技术较佳实施例的结构俯视示意图。图3是本专利技术上述较佳实施例预备吊起的侧视示意图。图4是本专利技术较佳实施例的下固定座及下定位块的立体分解图。图5是本专利技术较佳实施例的下固定座及下定位块的组装剖视及直筋 置示意图。图6是本专利技术较佳实施例的上固定座、上定位块及夹固组件的立体分解图。图7是本专利技术较佳实施例的上固定座与上定位块的组装剖视图。图8所示是本专利技术较佳实施例的上固定座杆体端缘联结处的立体分解图。图9是本专利技术较佳实施例的上固定座杆体端缘联结处的剖视图。图10是本专利技术较佳实施例的横筋置放座的立体分解图。图11是本专利技术较佳实施例的横筋置放座组接处的轴向剖视图。图12是本专利技术较佳实施例在两横筋置放座上排置横筋的立体示意图。图13是本专利技术上述较佳实施例预备吊至楼层上的侧视示意图。图14是本专利技术上述较佳实施例与下层钢筋搭架组接的示意图。请参阅图4、图5所示，该下固定座1是标齐固定在建筑物旁的预定空地处模拟整层楼板面上墙壁处的放样划线上，且该下固定座1是以螺栓组件12锁固在埋于地面上的膨胀螺帽杆13，而该下固定座1是若干联结围设成配合所须墙壁大小的长杆体，其具有一对平行的长条轨杆11，每一长条轨杆11中形成有滑轨槽111。若干下定位块2是做为钢筋的下定位元件，以预定间隔固设在该下固定座1的长条轨杆11上，每一下定位块2是略呈V型块体，其具有一位于尖端的插靠部21，该插靠部21的两端向外延伸斜张形成为导翼部22，而该插靠部21两外侧则向外延扩凸设形成两结合部23，每一结合部23内贯设有穿孔230，将该定位块2组装在长条轨杆11上时，先将若干方形定位螺帽24由长条轨杆11的端缘套入滑轨槽111内，并滑移至预设间隔定位处，并将该下定位块2的结合部23靠置在滑轨槽111上，对应该定位螺帽24，而该下定位块2的一对外张的导翼部22朝向外侧，另外，藉若干定位螺杆25穿螺入结合部23的穿孔230而固结于该定位螺帽24，以将该等下定位块2联结固定在下固定座1上，又因其结合时叉角状的插靠部21框围在滑轨槽111槽口上，如图5所示，藉此在其中形成插孔26，而该穿孔230为长椭圆形，以便可调整该插孔26的大小，因应不同粗细的钢筋。如图1、图2及图3所示，该主架3是凌空对应架设在下固定座1所围构范围的地面上，其包含有四支抵定在地面上的抵柱31，该抵柱31底部穿设有一抵地螺栓32，该抵地螺栓32可调整抵柱31与地面间的距离，在该等抵柱31的顶部间联结架设有若干纵、横桁杆33，而位于该下固定座1的上方，且该纵、横桁杆33之间设有拉紧索34。如图1、图6及图7所示，该上固定座4是以螺栓40螺锁固定在主架3的纵、横桁杆33的下方，由若干长杆体所联结围设而成，与该下固定座1间隔对应，每一长杆体的截面略呈I型，在长杆体下方两侧对应该下定位块2处分别向内凹设有一轴向的侧滑轨槽41，且在长杆体顶部向下凹设有两轴向平行的顶滑轨槽42，配合参阅图8及图9所示，在联结等长杆体时，先在该侧、顶滑轨槽41、42内套入若干方形联结螺帽43，且在长杆体下方对应该联结螺帽43的螺孔处向下穿孔，另再对应长杆体联结处的底部及顶部分别覆设有联结板44，该联结板44的形状是对应配合两长杆体搭接处的形状，大致呈T型板，又在该联结板44上穿设有对应联结螺帽43螺孔及长杆体的穿孔的联结孔441，再藉若干联结螺杆45螺入联结孔441与其对应的孔洞，而将该等长杆体联结螺固，再配合图1及图8所示，该上固定座4与主架3间的固接联结，是藉螺栓穿过纵、横桁杆33的孔洞，而螺固于位在顶滑轨槽42内的联结螺帽43。该等上定位块5是做为钢筋的上定位元件，如图6、图7所示，分别固设在该上固定座4的侧滑轨槽41上，其具有一抵靠在上固定座4的侧滑轨槽41上的抵定片51，该抵定片51两侧分别穿设有穿孔511，且由该抵定片51中央向外凸伸有两向外叉开的导靠部52，在该抵定片51背对导靠部52的另侧凹设有一开孔53，并再该开孔53内黏固有磁铁54，在组装该等上定位块5前，先在该上固定座4的侧滑轨槽41内套入数定位螺帽55，并将该定位螺帽55调移到对应下定位块5的定位螺帽55处，再藉若干定位螺杆56穿入穿孔511内而螺固在该定位螺帽55上，以使该上定位块5对应下定位块2处，且其外张的导靠部52是水平向外开张。如图1所示，该等钢筋6是依架设的方向区分有直立向摆置的直筋61及平横向摆置的横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑钢筋组立工法，其特征在于：包含下列的步骤：ａ．在空地上配合预定形成为楼层墙壁位址的模拟位置上固定一下固定座，其上排设有下定位元件；ｂ．在该下固定座周围空地上置放一主架，使该主架顶部正位于该下固定座的隔空上方，该主架顶部悬架固 设有上固定座，该上固定座设有上定位元件，使该上固定座与下固定座隔空对应；ｃ．在该上、下定位元件间排设若干直筋，形成一直筋排，并将其中一些直筋固定在该上固定座上；ｄ．在该直筋排的横向上间隔绑置数横筋，共同构成墙筋，利用吊车吊升主架，使 墙筋脱离下固定座而随上固定座吊移至楼层上；ｅ．将墙筋卸离该上固定座而置立于楼层上，使吊车吊回主架及上固定座；及ｆ．依所需楼层重复上述步骤ｂ～ｉ。

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋设立施工方法，其特征在于包含下列的步骤a.在空地上配合预定形成为楼层墙壁处的模拟位置上固定一下固定座，其上排设有下定位元件；b.在该下固定座周围空地上置放一主架，使该主架顶部相间隔地位于该下固定座的上方，该主架顶部悬架固设有上固定座，该上固定座设有上定位元件，使该上固定座与下固定座间隔对应；c.在该上、下定位元件间排设若干直筋，形成一直筋排，并将其中一些直筋固定在该上固定座上；d.在该直筋排的横向上间隔绑置数横筋，共同构成墙筋，利用吊车吊升主架，使墙筋脱离下固定座而随上固定座吊移至楼层上；e.将墙筋卸离该上固定座而置立于楼层上，使吊车吊回主架及上固定座；及 f.依所需楼层重复上述步骤b～i。2.如权利要求1所述的建筑钢筋设立施工方法，其特征在于在a步骤中，该下定位元件是在下固定座上构成间隔排列的钢筋插孔。3.如权利要求2所述的建筑钢筋设立施工方法，其特征在于在b步骤中，该上固定座的上定位元件是间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国安，
申请(专利权)人：李国安，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]