一种电芯入壳机制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池领域，具体而言，涉及一种电芯入壳机。包括：相互配合的横向丝杠和滑块；升降驱动装置，升降驱动装置与滑块连接；导板，导板与升降驱动装置远离滑块的一端连接；夹持组件，夹持组件形成夹持空间；夹持组件包括相互连接的驱动件、夹头，驱动件能驱动夹头相对导板滑动；铝塑膜定位机构；电芯入壳机能够从多个方位调整夹持组件的位置，对电芯的准确抓取；夹持组件的刚性设置能避免电芯的变形，稳定抓取电芯。真空抽提装置使铝塑膜与定位凹槽之间形成负压。负压对铝塑膜形成吸附，将铝塑膜定位，电芯能精准放置于铝塑膜凹槽内。通过电芯入壳机能自动化地对电芯完成入壳工序，增加效率且适用于不同规模的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯入壳机
本技术涉及锂电池领域，具体而言，涉及一种电芯入壳机。
技术介绍
在大容量聚合物锂离子电池的生产工艺中，封装前，需要先将铝塑膜冲壳成型，冲出盛装电芯的凹槽，然后，将电芯放置在铝塑膜凹槽内，再送至封装工序进行电池的封装。大容量聚合物锂离子电池电芯体积较大，重量较重，电芯为扁平状，要抓取的电芯面积较大，电芯质软，容易变形；抓取过程中容易变形。电芯放置在铝塑膜凹槽的过程中，铝塑膜会发生位移，导致电芯不易精准放置于铝塑膜凹槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电芯入壳机，其旨在改善现有的电芯抓取困难，以及放置在铝塑膜凹槽的过程中，铝塑膜会发生位移，导致电芯不易精准放置于铝塑膜凹槽的问题。本技术提供一种技术方案：一种电芯入壳机，电芯入壳机包括：相互配合的横向丝杠和滑块；升降驱动装置，升降驱动装置与滑块连接；导板，导板与升降驱动装置远离滑块的一端连接；夹持组件，夹持组件形成夹持空间；夹持组件包括相互连接的驱动件、夹头，驱动件能驱动夹头相对导板滑动；铝塑膜定位机构，铝塑膜定位机构包括真空抽提装置、设置有定位凹槽、吸附孔的基座；真空抽提装置通过管道与吸附孔连通，定位凹槽的形状与电芯匹配；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯入壳机，其特征在于，所述电芯入壳机包括：相互配合的横向丝杠和滑块；升降驱动装置，所述升降驱动装置与所述滑块连接；导板，所述导板与所述升降驱动装置远离所述滑块的一端连接；夹持组件，所述夹持组件形成夹持空间；所述夹持组件包括相互连接的驱动件、夹头，所述驱动件能驱动所述夹头相对所述导板滑动；铝塑膜定位机构，所述铝塑膜定位机构包括真空抽提装置、设置有定位凹槽、吸附孔的基座；所述真空抽提装置通过管道与所述吸附孔连通，所述定位凹槽的形状与所述电芯匹配；所述夹持组件、所述升降驱动装置能将所述电芯移动至所述凹槽处。

【技术特征摘要】
1.一种电芯入壳机，其特征在于，所述电芯入壳机包括：相互配合的横向丝杠和滑块；升降驱动装置，所述升降驱动装置与所述滑块连接；导板，所述导板与所述升降驱动装置远离所述滑块的一端连接；夹持组件，所述夹持组件形成夹持空间；所述夹持组件包括相互连接的驱动件、夹头，所述驱动件能驱动所述夹头相对所述导板滑动；铝塑膜定位机构，所述铝塑膜定位机构包括真空抽提装置、设置有定位凹槽、吸附孔的基座；所述真空抽提装置通过管道与所述吸附孔连通，所述定位凹槽的形状与所述电芯匹配；所述夹持组件、所述升降驱动装置能将所述电芯移动至所述凹槽处。2.根据权利要求1所述的电芯入壳机，其特征在于，所述电芯入壳机还包括控制装置，所述升降驱动装置、所述横向丝杠的电机以及所述驱动件均与所述控制装置通信连接。3.根据权利要求2所述的电芯入壳机，其特征在于，所述真空抽提装置与所述控制装置通信连接。4.根据权利要求1所述的电芯入壳机，其特征在于，所述升降驱动装置为气缸，所述气缸的缸筒与所述滑块连...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建聪，谢永健，
申请(专利权)人：海口博澳邦兴新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：海南,46