一种大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构，涉及锂离子电池工艺技术领域。该电芯取出机构包括机架、电芯夹紧机构以及驱动机构。机架包括垂直设置且活动连接的底座和立柱；电芯夹紧机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件与第二夹持组件相对设置，第一夹持组件和第二夹持组件可相对靠近或远离，以实现对电芯的夹紧或放松；驱动机构，驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件用于驱动第一夹持组件和/或第二夹持组件运动，第二驱动组件用于驱动立柱带动电芯夹紧机构沿底座的长度方向运动。该取出机构能很好的将超大面积、重量超重的电芯从超大型叠片机上取出，从而提高了生产效率。

A Core Removal Mechanism of High Capacity Polymer Lithium Ion Battery Laminator

The utility model discloses a core removal mechanism of a large-capacity polymer lithium-ion battery laminator, which relates to the technical field of lithium-ion battery technology. The core removal mechanism comprises a frame, a core clamping mechanism and a driving mechanism. The rack includes a vertical and movably connected base and column; the core clamping mechanism includes the first clamping component and the second clamping component, the first clamping component is relative to the second clamping component, and the first clamping component and the second clamping component can be relatively close or far away to achieve clamping or relaxation of the core; the driving mechanism includes the first driving component and the second driving component. The first driving component is used to drive the first clamping component and/or the second clamping component, and the second driving component is used to drive the column to drive the core clamping mechanism to move along the length direction of the base. The removal mechanism can well remove the super large area and overweight cores from the super large laminator, thus improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构
本技术涉及锂离子电池工艺
，具体而言，涉及一种大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构。
技术介绍
在软包锂离子电池叠片工艺中，一定数量的正负极极片和隔膜按照一定的顺序堆叠在一起，组成电池的主体---电芯。叠片工序是在叠片机上完成的。对于大容量聚合物锂离子电池而言，为了提高电池容量，就必须将电池极片的尺寸尽量做到最大化，堆叠的层数尽量多。随着极片尺寸的增大，叠片层数的增多，叠片后电芯的面积及重量也大大增加。以500Ah电池为例，电池极片长宽尺寸为760mm*415mm(负极极片，含极耳高度)，为普通电池(50Ah)极片的5～6倍，叠片层数为105层(正负极总层数)，为普通电池一倍以上，电芯总重量可达十几公斤。由此，要完成这样的叠片工序，就必须制作超大型的叠片机。同时，要将叠片好的超大面积、重量超重的电芯从叠片机上取出，也要配备超大型的电芯取出机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构，该取出机构能很好的将超大面积、重量超重的电芯从超大型叠片机上取出，从而提高了生产效率。本技术的实施例是这样实现的：一种大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构，包括：机架，机架包括垂直设置且活动连接的底座和立柱，立柱上设置有竖直延伸的第一滑轨；设置于立柱的电芯夹紧机构，电芯夹紧机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件与第二夹持组件相对设置，且第一夹持组件设置有第一滑块，第二夹持组件设置有第二滑块，第一滑块和第二滑块分别与第一滑轨滑动配合，使得第一夹持组件和第二夹持组件可相对靠近或远离，以实现对电芯的夹紧或放松；且，第一夹持组件包括多个并排设置的第一夹爪，第二夹持组件包括多个并排设置的第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪均呈楔形，且在逐渐靠近第一滑轨的方向上逐渐增大；驱动机构，驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件用于驱动第一夹持组件和/或第二夹持组件沿第一滑轨运动，第二驱动组件用于驱动立柱带动电芯夹紧机构沿底座的长度方向运动。进一步地，在本技术的较佳实施例中，第一夹持组件包括三个第一夹爪，三个第一夹爪并排设置，且在靠近第一滑轨的一端通过第一固定块固定，第一滑块设置于第一固定块；第二夹持组件包括三个第二夹爪，三个第二夹爪并排设置，且在靠近第一滑轨的一端通过第二固定块固定，第二滑块设置于第二固定块。进一步地，在本技术的较佳实施例中，第一固定块包括垂直设置的第一平板和第一竖板，第一竖板通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，三个第一夹爪的端部均固定设置于第一平板，第一平板与第一竖板之间设置有第一加强筋；第二固定块包括垂直设置的第二平板和第二竖板，第二竖板通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，三个第二夹爪的端部均固定设置于第二平板，第二平板与第二竖板之间设置有第二加强筋。进一步地，在本技术的较佳实施例中，第一竖板和第二竖板上均开设有多个安装孔。进一步地，在本技术的较佳实施例中，第一驱动机构为第一气缸。进一步地，在本技术的较佳实施例中，第二驱动组件包括第一电机、丝杠、第二滑轨以及第三滑块，丝杠和第二滑轨均沿机架的长度方向延伸设置于机架，第三滑块设置于立柱，第一电机被配置为驱动丝杠转动以带动第三滑块沿第二滑轨移动，以实现电芯夹紧机构沿机架的长度方向的来回运动。进一步地，在本技术的较佳实施例中，驱动机构还包括第三驱动组件，第三驱动组件用于驱动立柱相对于底座在水平面上旋转。进一步地，在本技术的较佳实施例中，第三驱动组件包括旋转平台以及第二电机，旋转平台水平设置，立柱与底座通过旋转平台连接，第二电机用于驱动旋转平台转动，以带动立柱以及电芯夹紧机构相对于底座在水平面旋转。进一步地，在本技术的较佳实施例中，第三驱动组件包括第一定位块、第二定位块和插接块，第一定位块和第二定位块且均设置于旋转平台，且均设有插接槽，当第一定位块和第二定位块均可以与插接块插接，且第一定位块和第二定位块与旋转平台的旋转中心的连线呈90°设置，当插接块依次与第一定位块和第二定位块插接时，旋转平台旋转90°。进一步地，在本技术的较佳实施例中，第三驱动组件还包括第二气缸，当第一定位块或第二定位块的插接槽与插接块相对时，第二气缸被配置为驱动插接块与插接槽插接。本技术的实施例至少具备以下优点或有益效果：本技术的实施例提供了一种大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构，该电芯取出机构包括机架、电芯夹紧机构以及驱动机构。其中，机架包括垂直设置且活动连接的底座和立柱，立柱上设置有竖直延伸的第一滑轨；电芯夹紧机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件与第二夹持组件相对设置，且第一夹持组件设置有第一滑块，第二夹持组件设置有第二滑块，第一滑块和第二滑块分别与第一滑轨滑动配合，使得第一夹持组件和第二夹持组件可相对靠近或远离，以实现对电芯的夹紧或放松；且，第一夹持组件包括多个并排设置的第一夹爪，第二夹持组件包括多个并排设置的第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪均呈楔形，且在逐渐靠近第一滑轨的方向上逐渐增大；驱动机构，驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件用于驱动第一夹持组件和/或第二夹持组件沿第一滑轨运动，第二驱动组件用于驱动立柱带动电芯夹紧机构沿底座的长度方向运动。通过第一驱动组件驱动第一夹持组件和第二夹持组件相对靠近或远离，可使得电芯可被有效地夹紧或放松，通过第二驱动组件带动立柱沿底座长度方向延伸，使得电芯夹紧机构也可以沿底座的长度方向延伸，从而便于很好的将超大面积、重量超重的电芯从超大型叠片机上取出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例提供的大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构在第一视角下的结构示意图；图2为本技术的实施例提供的大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构在第二视角下的结构示意图；图3为本技术的实施例提供的大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构工作示意图。图标：100-大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构；101-机架；103-底座；105-立柱；107-第一滑轨；109-电芯夹紧机构；111-第一夹持组件；113-第二夹持组件；115-第一滑块；117-第二滑块；119-第一夹爪；121-第二夹爪；123-第一固定块；125-第二固定块；127-第一竖板；129-第一平板；131-第二竖板；133-第二平板；135-第一加强筋；137-第二加强筋；139-安装孔；141-第一电机；143-丝杠；145-第二滑轨；147-第三滑块；149-旋转平台；151-第二电机；153-第一定位块；155-第二定位块；157-插接块；159-第二气缸；161-支撑脚；163-滚轮；165-操作盒；167-电芯。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构，其特征在于，包括：机架，所述机架包括垂直设置且活动连接的底座和立柱，所述立柱上设置有竖直延伸的第一滑轨；设置于所述立柱的电芯夹紧机构，所述电芯夹紧机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件与所述第二夹持组件相对设置，且所述第一夹持组件设置有第一滑块，所述第二夹持组件设置有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述第一滑轨滑动配合，使得所述第一夹持组件和所述第二夹持组件可相对靠近或远离，以实现对所述电芯的夹紧或放松；且，所述第一夹持组件包括多个并排设置的第一夹爪，所述第二夹持组件包括多个并排设置的第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪均呈楔形，且在逐渐靠近所述第一滑轨的方向上逐渐增大；驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动第一夹持组件和/或第二夹持组件沿所述第一滑轨运动，所述第二驱动组件用于驱动所述立柱带动所述电芯夹紧机构沿所述底座的长度方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构，其特征在于，包括：机架，所述机架包括垂直设置且活动连接的底座和立柱，所述立柱上设置有竖直延伸的第一滑轨；设置于所述立柱的电芯夹紧机构，所述电芯夹紧机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件与所述第二夹持组件相对设置，且所述第一夹持组件设置有第一滑块，所述第二夹持组件设置有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述第一滑轨滑动配合，使得所述第一夹持组件和所述第二夹持组件可相对靠近或远离，以实现对所述电芯的夹紧或放松；且，所述第一夹持组件包括多个并排设置的第一夹爪，所述第二夹持组件包括多个并排设置的第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪均呈楔形，且在逐渐靠近所述第一滑轨的方向上逐渐增大；驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动第一夹持组件和/或第二夹持组件沿所述第一滑轨运动，所述第二驱动组件用于驱动所述立柱带动所述电芯夹紧机构沿所述底座的长度方向运动。2.根据权利要求1所述的大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构，其特征在于：所述第一夹持组件包括三个所述第一夹爪，三个所述第一夹爪并排设置，且在靠近所述第一滑轨的一端通过第一固定块固定，所述第一滑块设置于所述第一固定块；所述第二夹持组件包括三个所述第二夹爪，三个所述第二夹爪并排设置，且在靠近所述第一滑轨的一端通过第二固定块固定，所述第二滑块设置于所述第二固定块。3.根据权利要求2所述的大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构，其特征在于：所述第一固定块包括垂直设置的第一平板和第一竖板，所述第一竖板通过所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，三个所述第一夹爪的端部均固定设置于所述第一平板，所述第一平板与所述第一竖板之间设置有第一加强筋；所述第二固定块包括垂直设置的第二平板和第二竖板，所述第二竖板通过所述第二滑块与第二滑轨滑动连接，三个所述第二夹爪的端部均固定设置于所述第二平板，所述第二平板与所述第二竖板之间设置有第二加强筋。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永健，
申请(专利权)人：海口博澳邦兴新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：海南,46