The invention relates to the field of battery production industry, in particular to a battery production device, which comprises a base, a drive compressor, a unified recycling bin, a plurality of transport compression plates and a driven conveyor. The rear end of the drive compressor is fixed on the base, the front end of the drive compressor is sliding connected in the base, the unified recycling bin is fixed on the left end of the base, and multiple transportation. The conveying and compressing plates are sliding connected in the base and the unified recovery bin, the driven conveyor is connected with the driving compressor through the belt, the driven conveyor is rotated and connected on the base, and the driven conveyor is meshed with the conveying and compressing plates for transmission; the beneficial effect of the present invention is that the electric cores needing to be processed can be automatically and continuously compressed, and the working efficiency is high, and the compressed electric cores can be pushed in at the same time. Unified recovery.
【技术实现步骤摘要】
一种电池生产装置
本专利技术涉及电池生产工业领域，更具体的说是一种电池生产装置。
技术介绍
专利号为CN201610998161.3公开了一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备。本专利技术要解决的技术问题是提供一种压扁到位、结构新颖、工作量小的锂电池生产工艺用电芯压扁设备。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，包括有工作台、底板、小皮带轮、第一转轴、第一轴承座、蜗杆、右架、旋转电机、涡轮、第一安装座、平皮带等；底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有工作台，底板顶部右端焊接有右架，右架顶部焊接有顶板。本专利技术达到了压扁到位、结构新颖、工作量小的效果，且该设备发挥的重要作用不仅有良好的压扁效果，还提高了工作效率，安全性高。但是该设备结构简单，连续对电芯压扁的效率低，无法实现自动化，浪费人力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电池生产装置，其有益效果为可以自动连续的对需要处理的电芯进行压扁，工作效率高，同时可以使实现对压扁的电芯进行统一回收。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：本专利技术的目的是提供一种电池生产装置，包括基座、驱动...
【技术保护点】
1.一种电池生产装置，包括基座(1)、驱动压缩器(2)、统一回收仓(3)、多个运输受压板(4)和从动运输器(5)，其特征在于：所述的驱动压缩器(2)的后端固定连接在基座(1)上，驱动压缩器(2)的前端滑动连接在基座(1)内，统一回收仓(3)固定连接在基座(1)的左端，多个运输受压板(4)均滑动连接在基座(1)和统一回收仓(3)内，从动运输器(5)通过皮带连接驱动压缩器(2)，从动运输器(5)转动连接在基座(1)上，从动运输器(5)与运输受压板(4)啮合传动。
【技术特征摘要】
1.一种电池生产装置，包括基座(1)、驱动压缩器(2)、统一回收仓(3)、多个运输受压板(4)和从动运输器(5)，其特征在于：所述的驱动压缩器(2)的后端固定连接在基座(1)上，驱动压缩器(2)的前端滑动连接在基座(1)内，统一回收仓(3)固定连接在基座(1)的左端，多个运输受压板(4)均滑动连接在基座(1)和统一回收仓(3)内，从动运输器(5)通过皮带连接驱动压缩器(2)，从动运输器(5)转动连接在基座(1)上，从动运输器(5)与运输受压板(4)啮合传动。2.所述的权利要求1所述的一种电池生产装置，其特征在于：所述的基座(1)包括基座板(1-1)、前支撑板(1-2)、后支撑板(1-3)、滑轨座(1-4)、两个垂直挤压T形滑槽(1-5)、两个横向挤压T形滑槽(1-6)、T形滑轨槽(1-7)、齿条T形滑动槽(1-8)、驱动主动圆孔(1-9)、右转动圆孔(1-10)、左转动圆孔(1-11)和电机固定座(1-12)，前支撑板(1-2)、后支撑板(1-3)和电机固定座(1-12)均固定连接在基座板(1-1)上，滑轨座(1-4)固定连接在前支撑板(1-2)的左端，两个垂直挤压T形滑槽(1-5)分别设置在前支撑板(1-2)和后支撑板(1-3)的内端，两个横向挤压T形滑槽(1-6)分别设置在前支撑板(1-2)和后支撑板(1-3)的内端，两个横向挤压T形滑槽(1-6)分别设置在两个垂直挤压T形滑槽(1-5)的下端，T形滑轨槽(1-7)设置在滑轨座(1-4)的后端，齿条T形滑动槽(1-8)设置在后支撑板(1-3)后端的左侧，驱动主动圆孔(1-9)、右转动圆孔(1-10)和左转动圆孔(1-11)均前后贯穿设置在后支撑板(1-3)上。3.根据权利要求2所述的一种电池生产装置，其特征在于：所述的驱动压缩器(2)包括伺服电机(2-1)、驱动皮带轮(2-2)、驱动主杆(2-3)、往复驱动杆(2-4)、驱动框(2-5)、驱动槽(2-6)、驱动齿条(2-7)、齿条T形滑块(2-8)、传递齿轮(2-9)、传递轴(2-10)、转动轴(2-11)、驱动齿轮(2-12)、挤压驱动杆(2-13)、固定轴(2-14)、下驱动杆(2-15)、右下铰接轴(2-16)、左下铰接轴(2-17)、活动座(2-18)、滑动T形滑块(2-19)、上铰接杆(2-20)、右上铰接轴(2-21)、支撑块(2-22)和双向T形滑块(2-23)，伺服电机(2-1)固定连接在电机固定座(1-12)上，驱动皮带轮(2-2)固定连接在伺服电机(2-1)的输出轴上，驱动主杆(2-3)的一端固定连接在伺服电机(2-1)的输出轴上，驱动主杆(2-3)的另一端固定连接往复驱动杆(2-4)，驱动槽(2-6)设置在驱动框(2-5)上，往复驱动杆(2-4)滑动连接在驱动槽(2-6)内，驱动框(2-5)的下端固定连接在驱动齿条(2-7)的后端，齿条T形滑块(2-8)固定连接在驱动齿条(2-7)的前端，齿条T形滑块(2-8)滑动连接在齿条T形滑动槽(1-8)内，驱动齿条(2-7)的上端与传递齿轮(2-9)相啮合传动，传递齿轮(2-9)转动连接在传递轴(2-10)上，传递轴(2-10)固定连接在后支撑板(1-3)上，转动轴(2-11)转动连接在驱动主动圆孔(1-9)内，驱动齿轮(2-12)固定连接在转动轴(2-11)的后端，驱动齿轮(2-12)的下端与传递齿轮(2-9)相啮合传动，转动轴(2-11)的前端固定连接挤压驱动杆(2-13)的一端，挤压驱动杆(2-13)的另一端固定连接固定轴(2-14)的后端，固定轴(2-14)的前端铰接在下驱动杆(2-15)的中端，下驱动杆(2-15)的左右两端分别铰接左下铰接轴(2-17)和右下铰接轴(2-16)，左下铰接轴(2-17)铰接在活动座(2-18)的下端，活动座(2-18)的前端固定连接滑动T形滑块(2-19)，滑动T形滑块(2-19)滑动连接在T形滑轨槽(1-7)内，上铰接杆(2-20)的左右两端分别铰接在活动座(2-18)的上端和右上铰接轴(2-21)上，右上铰接轴(2-21)和右下铰接轴(2-16)均固定连接在支撑块(2-22)上，双向T形滑块(2-23)的中端固定连接在支撑块(2-22)上，双向T形滑块(2-23)的前后两端分别滑动连接在两个垂直挤压T形滑槽(1...
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