聚酰亚胺聚全氟乙丙烯复合绝缘电缆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及电缆，具体地，公开了一种聚酰亚胺聚全氟乙丙烯复合绝缘电缆及其制备方法。该方法制备的电缆绝缘层不仅具有良好的绝缘效果，而且，能保证电缆在长时间弯曲、拖动的使用工况下，绝缘层不会滑移开裂，保证绝缘性能稳定，不仅如此，该绝缘层耐高温、质软、质轻，耐水湿，非常适用于航空航天等特征电缆领域。另外，该电缆绝缘层的方法简单，不需要采用高昂的设备即可实现该电缆绝缘层的制备，非常利于方法的推广应用。

【技术实现步骤摘要】
聚酰亚胺聚全氟乙丙烯复合绝缘电缆及其制备方法
本专利技术涉及电缆，具体地，涉及聚酰亚胺聚全氟乙丙烯复合绝缘电缆及其制备方法。
技术介绍
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。随着人类的用电加剧，电缆得到了广泛的应用，电缆内部导体容易产热，材质不好的电缆容易引发火灾，为此电缆的内部结构的设计及其内部材料的运用，很大程度上决定了电缆的安全性能。由于电缆在使用过程中需要弯曲、缠绕等，要求电缆在满足电缆基本性能的基础上，还需要具有较高的柔软度。聚酰亚胺薄膜因其具有优越的电性能及较高的机械强度，密度较小，耐高低温、耐高能电子辐射等特点，因此广泛使用于航空航天领域，然而，由纯聚酰亚胺薄膜绕包而成的电线存在很多的缺点：不阻燃，不耐水解，并且绝缘层很难与内导体剥离，在其所组成的线路系统中容易发生串弧现象等(所谓串弧性是指存在于两根或多根导线间的一种电击穿扩展现象，表现为一旦一个线路产生一个击穿，这个失效会向另外的线路扩展，导致线路严重失效，甚至快本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酰亚胺聚全氟乙丙烯复合绝缘电缆的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)以导线为绕包基体，将聚四氟乙烯微孔膜套在绕包盘内，使导线穿过绕包盘内芯与聚四氟乙烯微孔膜形成同芯式绕包，然后，将聚四氟乙烯微孔膜螺旋状绕包在导线上，并且要求平整，均匀无漏缝，以在导线表面形成第一绝缘层；(2)将聚酰亚胺聚全氟乙丙烯复合薄膜绕包于第一绝缘层的表面，且螺旋转向与聚四氟乙烯微孔膜的绕包方向相反，形成第二绝缘层；(3)在导线轴向方向对第一绝缘层和第二绝缘层共同施加60‑80N的力，并保持20‑30s；(4)将第一绝缘层与第二绝缘层进行烧结，再在第二绝缘层表面喷涂聚四氟乙烯水性溶液，于70‑90℃...

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺聚全氟乙丙烯复合绝缘电缆的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)以导线为绕包基体，将聚四氟乙烯微孔膜套在绕包盘内，使导线穿过绕包盘内芯与聚四氟乙烯微孔膜形成同芯式绕包，然后，将聚四氟乙烯微孔膜螺旋状绕包在导线上，并且要求平整，均匀无漏缝，以在导线表面形成第一绝缘层；(2)将聚酰亚胺聚全氟乙丙烯复合薄膜绕包于第一绝缘层的表面，且螺旋转向与聚四氟乙烯微孔膜的绕包方向相反，形成第二绝缘层；(3)在导线轴向方向对第一绝缘层和第二绝缘层共同施加60-80N的力，并保持20-30s；(4)将第一绝缘层与第二绝缘层进行烧结，再在第二绝缘层表面喷涂聚四氟乙烯水性溶液，于70-90℃烘干；其中，所述导线通过将17-21根镀银圆铜线相绞合制得。2.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述烧结过程包括：将绕包绝缘层的导线以5-6m/min的速率经过超音频磁场，其特征在于，磁场的分布为双螺旋型，磁场电流在60-80A，温度在320-340℃。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中的绕包节距为13-14mm，绕包搭盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明哲，吴天凤，庞倩，夏伟杰，
申请(专利权)人：芜湖航天特种电缆厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34