一种全自动精密通信管道静摩擦系数测试仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动精密通信管道静摩擦系数测试仪，涉及通信管道测试领域，包括伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、平台机构、光电传感器、标准试棒、被测通信管道、倾角传感器和控制盒；伺服电机带动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮的转动，进而带动平台结构的转动，从而引起被测通信管道的倾斜；倾角传感器将通信管道的倾角数据传递给控制盒；光电传感器能够将标准试棒开始移动的信号传递给控制盒；进而实现通信管道静摩擦系数的测试。本实用新型专利技术实现了通信管道倾角的缓慢均匀变化，提高了被测角度的精度，避免了手动转动引入的误差；利用倾角传感器、光电传感器和控制盒实现了通信管道静摩擦系数的全自动测试。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动精密通信管道静摩擦系数测试仪
本技术涉及通信管道的测试领域，尤其涉及一种全自动精密通信管道静摩擦系数测试仪。
技术介绍
通信管道是一种被广泛应用在各种远距离传输中，用于穿过通信光电缆，埋藏于地下的重要通信保障设备。一般由高密度聚乙烯硅芯材料组成，具有性能稳定、价格低廉、质量可靠等特点。目前，测量通信管道静摩擦系数有两种方法：拉力法和平板法。拉力法是将标准试棒放置在一个水平的被测通信管道里，给标准试棒一个水平的力，力由小到大缓慢的变化，当力达到某一个值时，此时标准试棒产生移动，通过此时的力计算得到通信管道的静摩擦系数。平板法是将标准试棒放置在水平的被测通信管道中，缓慢调节通信管道的倾角，当角度达到某一个值时，由于标准试棒的重力影响而产生了移动，此时通过倾角可以计算出通信管道的静摩擦系数。目前，市场上的通信管道静摩擦系数测试仪大多采用平板法制作而成，通过手动改变倾角的大小及用肉眼观察通信管道是否移动，测试的结果很大程度的引入了人员的误差，严重影响了通信管道静摩擦系数的测试。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动精密通信管道静摩擦系数测试仪，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动精密通信管道静摩擦系数测试仪，其特征在于：包括伺服电机(1)、第一齿轮(2)、第二齿轮(3)、第三齿轮(4)、第四齿轮(5)、平台机构(6)、光电传感器(7)、标准试棒(8)、被测通信管道(9)、倾角传感器(10)和控制盒(11)；所述平台机构(6)安装在第四齿轮(5)上，所述的光电传感器(7)、标准试棒(8)、被测通信管道(9)和倾角传感器(10)均设置在平台机构(6)上，所述被测通信管道(9)的轴向与平台机构(6)的平台面一致，所述光电传感器(7)设置在被测通信管道(9)的一端，所述标准试棒(8)插入被测通信管道(9)与光电传感器(7)接近的一端，所述倾角传感器(10)和光电...

【技术特征摘要】
1.一种全自动精密通信管道静摩擦系数测试仪，其特征在于：包括伺服电机(1)、第一齿轮(2)、第二齿轮(3)、第三齿轮(4)、第四齿轮(5)、平台机构(6)、光电传感器(7)、标准试棒(8)、被测通信管道(9)、倾角传感器(10)和控制盒(11)；所述平台机构(6)安装在第四齿轮(5)上，所述的光电传感器(7)、标准试棒(8)、被测通信管道(9)和倾角传感器(10)均设置在平台机构(6)上，所述被测通信管道(9)的轴向与平台机构(6)的平台面一致，所述光电传感器(7)设置在被测通信管道(9)的一端，所述标准试棒(8)插入被测通信管道(9)与光电传感器(7)接近的一端，所述倾角传感器(10)和光电传感器(7)连接控制盒(11)的信号输入端，所述控制盒(11)的信号输出端连接伺服电机(1)，伺服电机(1)驱动第一齿轮(2)，第一齿轮(2)与第二齿轮(3)啮合，第二齿轮(3)与第三齿轮(4)同轴连接，第三齿轮(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴益林，廖荣，陶子政，张秋兰，杨海玲，高科，
申请(专利权)人：广东交科检测有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44