一种耐磨耗试验机制造技术

本实用新型专利技术的一种耐磨耗试验机，包括耐磨测试台、固定压板、固定螺丝、驱动箱、盖板、盖板锁扣、测试驱动臂、测试柱支架、耐磨测试柱、驱动器、耐磨测试和测试控制面板。本实用新型专利技术通过驱动箱来驱动测试驱动臂进行前后运动或左右运动，耐磨测试柱在测试驱动臂的带动下自动进行前后运动或左右运动，最终使耐磨测试头在耐磨测试柱的驱动下能对固定在耐磨测试台上涂好硅藻泥的板材进行前后摩擦或左右摩擦，其实现能自动对硅藻泥的耐磨性能进行测试，其测试过程无需人手参与操作，其解决了传统采用人工对硅藻泥进行测试的操作方式导致其具有测试效率低、测试效果差、操作不方便、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耗试验机
本技术涉及一种耐磨耗试验机。
技术介绍
传统对涂有硅藻泥的板材的耐磨性能进行测试是采用人工来测试的，人手手持磨砂纸在一定的时间范围内反复对涂有硅藻泥的板材进行磨擦，以测试其的耐磨性能，人工测试的操作方式不但测试效率低、测试效果差和操作不方便，其还导致工人的劳动强度大和导致企业的劳务成本高，其不能满足企业大规模批量化生产的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种耐磨耗试验机，其通过驱动箱来驱动测试驱动臂进行前后运动或左右运动，耐磨测试柱在测试驱动臂的带动下自动进行前后运动或左右运动，最终使耐磨测试头在耐磨测试柱的驱动下能对固定在耐磨测试台上涂好硅藻泥的板材进行前后摩擦或左右摩擦，其实现能自动对硅藻泥的耐磨性能进行测试，其测试过程无需人手参与操作，其解决了传统采用人工对硅藻泥进行测试的操作方式导致其具有测试效率低、测试效果差、操作不方便、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种耐磨耗试验机，包括耐磨测试台，耐磨测试台前部的左右两端上分别设置有用于对测试工件进行压紧的固定压板，固定压板通过固定螺丝与耐磨测试台固定安装，耐磨测试台的后部上设置有驱动箱，驱动箱的前端设置有盖板，盖板前侧的中部设置有盖板锁扣，盖板锁扣的左右两侧分别设置有测试驱动臂，每个测试驱动臂的前侧连接设置有测试柱支架，垂直贯穿每个测试柱支架设置有耐磨测试柱。作为优选，每根耐磨测试柱的下端设置有耐磨测试头。作为优选，所述盖板的后侧斜向设置有测试控制面板。作为优选，所述固定压板设置有一个以上，前后相邻二个固定压板设置为平行分布，左右相邻二个固定压板设置为轴对称分布。作为优选，所述驱动箱内设置有控制器，及与控制器连接设置的驱动器。作为优选，所述测试控制面板的左部设置有电机转速调节按钮，测试控制面板的中部设置有开关按钮，开关按钮的右上角设置有转速表。作为优选，与每个测试驱动臂连接分别设置有驱动其进行左右移动的第一伺服电机和驱动其进行前后移动的第二伺服电机，每个测试驱动臂分别通过第一伺服电机和第二伺电机与驱动器连接。本技术的一种耐磨耗试验机，包括耐磨测试台、固定压板、固定螺丝、驱动箱、盖板、盖板锁扣、测试驱动臂、测试柱支架、耐磨测试柱、驱动器、耐磨测试和测试控制面板。本技术的操作人员在测试前可通过测试控制面板上的电机转速调节按钮来设置第一伺服电机与第二伺服电机的转速，以实现可调节耐磨测试头左右移动和前后移动的速度，而第一伺服电机与第二伺服电机在生产过程中的转速可通过转速表来观察到具体的数据；接着，操作人员将涂好硅藻泥的板材放置在耐磨测试台上，并通过固定压板来将硅藻泥板材固定好，再接着，操作人员只要按下开关按钮，驱动器接收从控制器发送过来的启动命令后便向各个伺服电机发送启动操作的命令，各个伺服电机接收命令后驱动与之连接的测试驱动臂开始运作，每个测试驱动臂在第一伺服电机的驱动下自动进行左右移动，而每个测试驱动臂又在第二伺服电机的驱动下自动进行前后移动，移动的测试驱动臂能驱动与之连接的测试柱支架随之而移动，使耐磨测试头随耐磨测试柱在测试柱支架的驱动下能左右移动或前后移动来对固定在耐磨测试台上的板材进行往复摩擦，以实现能自动对涂在板材上的硅藻泥进行耐磨测试，其对硅藻泥的耐磨测试过程无需人手参与操作，其测试效率高，使用方便、快捷，实用性强。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的一种耐磨耗试验机的立体图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本实施例中，参照图1所示，本技术的一种耐磨耗试验机，包括耐磨测试台1，耐磨测试台1前部的左右两端上分别设置有用于对测试工件进行压紧的固定压板2，固定压板2通过固定螺丝3与耐磨测试台1固定安装，耐磨测试台1的后部上设置有驱动箱4，驱动箱4的前端设置有盖板5，盖板5前侧的中部设置有盖板锁扣51，盖板锁扣51的左右两侧分别设置有测试驱动臂6，每个测试驱动臂6的前侧连接设置有测试柱支架7，垂直贯穿每个测试柱支架7设置有耐磨测试柱8。在其中一实施例中，每根耐磨测试柱8的下端设置有耐磨测试头9。在其中一实施例中，所述盖板5的后侧斜向设置有测试控制面板10。在其中一实施例中，所述固定压板2设置有一个以上，前后相邻二个固定压板2设置为平行分布，左右相邻二个固定压板2设置为轴对称分布。在其中一实施例中，所述驱动箱4内设置有控制器(未图示)，及与控制器(未图示)连接设置的驱动器(未图示)。在其中一实施例中，所述测试控制面板10的左部设置有电机转速调节按钮11，测试控制面板10的中部设置有开关按钮12，开关按钮12的右上角设置有转速表13。该耐磨耗试验机的操作流程为：操作人员在测试前可通过测试控制面板10上的电机转速调节按钮11来设置第一伺服电机与第二伺服电机的转速，以实现可调节耐磨测试头9左右移动和前后移动的速度，而第一伺服电机与第二伺服电机在生产过程中的转速可通过转速表13来观察到具体的速度数据；接着，操作人员将涂好硅藻泥的板材放置在耐磨测试台1上，并通过固定压板2来将硅藻泥板材固定好，再接着，操作人员只要按下开关按钮12，每个测试驱动臂6在第一伺服电机的驱动下自动进行左右移动，而每个测试驱动臂6又在第二伺服电机的驱动下自动进行前后移动，移动的测试驱动臂6能驱动与之连接的测试柱支架7随之而移动，使耐磨测试头9随耐磨测试柱8在测试柱支架7的驱动下能左右移动或前后移动来对固定在耐磨测试台1上的板材进行往复摩擦，以实现能自动对涂在板材上的硅藻泥进行耐磨测试，其对硅藻泥的耐磨测试过程无需人手参与操作，其大大提高了测试效率，并降低了工人的劳动强度和企业的劳务成本，使用方便、快捷，实用性强。本技术的一种耐磨耗试验机，包括耐磨测试台、固定压板、固定螺丝、驱动箱、盖板、盖板锁扣、测试驱动臂、测试柱支架、耐磨测试柱、驱动器、耐磨测试和测试控制面板。本技术通过驱动箱来驱动测试驱动臂进行前后运动或左右运动，耐磨测试柱在测试驱动臂的带动下自动进行前后运动或左右运动，最终使耐磨测试头在耐磨测试柱的驱动下能对固定在耐磨测试台上涂好硅藻泥的板材进行前后摩擦或左右摩擦，其实现能自动对硅藻泥的耐磨性能进行测试，其测试过程无需人手参与操作，其解决了传统采用人工对硅藻泥进行测试的操作方式导致其具有测试效率低、测试效果差、操作不方便、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。上述实施例，只是本技术的一个实例，并不是用来限制本技术的实施与权利范围，凡与本技术权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨耗试验机，其特征在于：包括耐磨测试台，耐磨测试台前部的左右两端上分别设置有用于对测试工件进行压紧的固定压板，固定压板通过固定螺丝与耐磨测试台固定安装，耐磨测试台的后部上设置有驱动箱，驱动箱的前端设置有盖板，盖板前侧的中部设置有盖板锁扣，盖板锁扣的左右两侧分别设置有测试驱动臂，每个测试驱动臂的前侧连接设置有测试柱支架，垂直贯穿每个测试柱支架设置有耐磨测试柱。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耗试验机，其特征在于：包括耐磨测试台，耐磨测试台前部的左右两端上分别设置有用于对测试工件进行压紧的固定压板，固定压板通过固定螺丝与耐磨测试台固定安装，耐磨测试台的后部上设置有驱动箱，驱动箱的前端设置有盖板，盖板前侧的中部设置有盖板锁扣，盖板锁扣的左右两侧分别设置有测试驱动臂，每个测试驱动臂的前侧连接设置有测试柱支架，垂直贯穿每个测试柱支架设置有耐磨测试柱。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耗试验机，其特征在于：每根耐磨测试柱的下端设置有耐磨测试头。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，刘妍霞，李剑云，
申请(专利权)人：广东涂乐师新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44