一种单涂水性UV珠光银粉漆及其制备方法技术

本发明专利技术是关于一种单涂水性UV珠光银粉漆及其制备方法，采用本发明专利技术的配方、重量比和制备方法生产出来的单涂水性UV珠光银粉漆在对工件进行施工的过程中，其仅需喷涂一次和烘烤一次，其避免了采用传统的水性珠光银粉底漆和水性UV面漆的混合工艺来对工件进行施工的过程至少需要喷涂二次和至少需要烘烤二次，且其的烘烤时间实现能缩短在8‑15分钟，使其实现能简化施工工序、缩短烘烤时间和提高施工效率；另，本发明专利技术还实现了能采用去离子水来代替有机溶剂作为稀释剂，使其不但实现能大大降低稀释剂的用量，其还有效地解决了有机溶剂的使用对人体健康有危害的问题，其使用更加便捷，更加环保。

A kind of water-borne UV pearlescent silver powder paint and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种单涂水性UV珠光银粉漆及其制备方法
本专利技术涉及一种单涂水性UV珠光银粉漆及其制备方法。
技术介绍
目前应用在华为、金立、VIVO等牌子的电子产品外壳、产品外框的加工是通过水性珠光银粉底漆加水性UV面漆相结合的工艺来操作的，由于水性珠光银粉底漆具有良好的装饰和保护作用，使其可以做出纯金属效果及带有各种色彩的金属效果，以致其市场前景非常广泛。但随着环保形势日趋严峻，对涂料的环保要求面也将扩大，而市面上的水性珠光银粉底漆和水性UV面漆的使用均是有大量的VOC排放的，且目前市面上的水性珠光银粉底漆和水性UV面漆的组合使用需要有机溶剂来作为稀释剂，且有机溶剂的重量比占配方的重量比的60-80%，而有机溶剂的使用对人体的神经、血液、肝肾、皮肤粘膜、呼吸器官和消化器官等均是有一定的毒性和危害的。另，采用水性珠光银粉底漆加水性UV面漆相结合得到的喷涂剂来对塑料工件进行喷涂的过程中，其至少需要喷涂二次和至少需要烘烤二次才能达到固化的效果，其的喷涂加工工序或加工步骤具有繁冗不简便和加工所需时间长等不足。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种单涂水性UV珠光银粉漆及其制备方法，其实现了在施工的过程中仅需喷涂一次和烘烤一次，其缩小了喷涂的次数和烘烤的次数，以实现能简化施工工序、提高烘烤效率和施工效率，同时，其又采用去离子水来取代有机溶剂作为稀释剂，使由本专利技术的配方、重量比和制备方法制得的单涂水性UV珠光银粉漆并采用本专利技术的施工应用方法能使稀释剂的用量从传统的60%-80%降低至3%-8%，其实现了在施工或加工的过程中不但大大减小稀释剂的使用用量，其还解决了使用有机溶剂对人体的健康有危害的问题，其使施工工序更为简化、施工效率更高和使用更加环保。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种单涂水性UV珠光银粉漆及其制备方法，其包括以下重量比例成份：苯丙乳液60-80%、丙二醇1-5%、超支化多元醇1-5%、水溶性高活性单体4-10%、水性珠光粉2-5%、光引发剂A1-5%、光引发剂B1-5%、流平剂0.1-0.5%、消泡剂0.1-0.5%、去离子水8-12%、水性防掉银助剂0.5-2%、水性增稠剂0.1-0.5%。作为优选，所述光引发剂A为德国巴斯夫光引发剂Irgacure500，所述光引发剂B为德国巴斯夫光引发剂IRGACURE2959。作为优选，所述流平剂采用德国毕克BYK-347流平剂。作为优选，所述消泡剂采用巴斯夫Dehydran1620的消泡剂。作为优选，所述水性防掉银助剂采用迪高AddBOND1270的水性防掉银助剂。作为优选，所述水性增稠剂用于协和高分子的水溶性高活性单体。作为优选，所述水性珠光粉的颜色为银色，所述水性珠光粉的粒径为6-12μm。作为优选，本专利技术还提供一种单涂水性UV珠光银粉漆的制备方法：步骤一、首先将各个组份按一定的重量比备料，接着，将粒径为6-12μm的水性珠光粉、水性增稠剂和水溶性高活性单体采用去离子水与共溶剂并利用共溶剂效应来对其进行预分散后制成第一混合物，共溶剂的重量是第一混合物的重量的3%，水性增稠剂能对高分子水性流变助剂起协和的作用，直至水性珠光粉、水性增稠剂、水溶性高活性单体、去离子水与共溶剂均匀分散为止。作为优选，步骤二、先将水性防掉银助剂采用二甲基乙醇胺(DMEA)来中和后形成第二混合物，二甲基乙醇胺(DMEA)的重量占第二混合物重量的8%，然后，用水将中和后的第二混合物的浓度稀释40%-50%，接着，将苯丙乳液投入到浓度完成稀释的第二混合物当中及将完成均匀分散的第一混合物和加入苯丙乳液后的第二混合物依次投入到搅拌机中，再接着，将丙二醇、超支化多元醇、光引发剂A、光引发剂B、流平剂和消泡剂分别投入到搅拌机中，并设置搅拌机的转速为800-1000r/mim，搅拌3-5分钟便制得单涂水性UV珠光银粉漆。搅拌缸的上述搅拌速度、搅拌时间和投料顺序的设计不但能确保其在投料的过程不会产生气泡和防止物料在搅拌的过程中出现结团的现象，其还能确保物料能均匀混合，且混合效果好。作为优选，本专利技术还提供一种单涂水性UV珠光银粉漆的施工应用方法：步骤a、首先在60℃的温水中加入重量比占5%的磷化液，然后，将待需涂单涂水性UV珠光银粉漆的工件（如塑胶基材）放入到加入磷化液的温水中浸泡15分钟进行脱脂处理。步骤b、当工件完成脱脂处理后，将工件放入到超声波清洗设备中的超声波清洗槽内进行超声波清洗。步骤c、待工件完成超声波清洗后，采用由单涂单涂水性UV珠光银粉漆的制备方法制得的单涂水性UV珠光银粉漆适量，并往该单涂单涂水性UV珠光银粉漆加入去离子水，加入去离子水的重量占该单涂单涂水性UV珠光银粉漆的重量的3%-8%，然后，将去离子水与单涂单涂水性UV珠光银粉漆搅拌均匀便制得喷涂稀释剂，并将搅拌均匀后的喷涂稀释剂装入到口径为1.8cm的喷松枪内，接着，工作人员手持喷松枪对工件进行喷涂处理。步骤d、当工件的表面均匀喷涂上单涂单涂水性UV珠光银粉漆后，将表面完成喷涂的工件放入到烤箱内进行烘烤，烤箱的温度设置为75℃-85℃，烤箱的烘烤时间设置为8-15分钟。步骤e、当工件完成烘烤后，采用紫外光固化设备对完成烘烤的工件进行紫外光固化处理，紫外光固化设备的固化能量设置为1000-1200mj/c㎡。该单涂水性UV珠光银粉漆的施工应用方法的设计使其实现能简化施工工序，其对喷涂工件在施工时能实现仅经历一次喷涂和一次烘烤，以避免了需要二次喷涂和二次烘烤的麻烦。本专利技术的一种单涂水性UV珠光银粉漆，包括苯丙乳液、丙二醇、超支化多元醇、水溶性高活性单体、水性珠光粉、光引发剂A、光引发剂B、流平剂、消泡剂、去离子水、水性防掉银助剂和水性增稠剂。采用本专利技术的配方、重量比和制备方法生产出来的单涂水性UV珠光银粉漆在对工件进行喷涂施工的过程中，其仅需喷涂一次和烘烤一次，其避免了采用传统的水性珠光银粉底漆和水性UV面漆的混合工艺来对工件进行施工的过程至少需要喷涂二次和至少需要烘烤二次，且其的烘烤时间实现能缩短在8-15分钟以内，使其实现能简化施工工序、缩短烘烤时间和提高施工效率；另，本专利技术还实现了能采用去离子水来代替有机溶剂作为稀释剂，使其不但实现能大大降低稀释剂的用量，其还有效地解决了有机溶剂的使用对人体健康有危害的问题，其使用更加便捷，更加环保。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。一种单涂水性UV珠光银粉漆及其制备方法，一种单涂水性UV珠光银粉漆及其制备方法，其包括以下重量比例成份：苯丙乳液60-80%、丙二醇1-5%、超支化多元醇1-5%、水溶性高活性单体4-10%、水性珠光粉2-5%、光引发剂A1-5%、光引发剂B1-5%、流平剂0.1-0.5%、消泡剂0.1-0.5%、去离子水8-12%、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单涂水性UV珠光银粉漆，其特征在于：其包括以下重量比例成份：/n苯丙乳液 60-80 %、/n丙二醇 1-5%、/n超支化多元醇 1-5%、/n水溶性高活性单体 4-10%、/n水性珠光粉 2-5%、/n光引发剂A 1-5%、/n光引发剂B 1-5%、/n流平剂 0.1-0.5%、/n消泡剂 0.1-0.5%、/n去离子水 8-12%、/n水性防掉银助剂 0.5-2%、/n水性增稠剂 0.1-0.5%。/n

【技术特征摘要】
1.一种单涂水性UV珠光银粉漆，其特征在于：其包括以下重量比例成份：
苯丙乳液60-80%、
丙二醇1-5%、
超支化多元醇1-5%、
水溶性高活性单体4-10%、
水性珠光粉2-5%、
光引发剂A1-5%、
光引发剂B1-5%、
流平剂0.1-0.5%、
消泡剂0.1-0.5%、
去离子水8-12%、
水性防掉银助剂0.5-2%、
水性增稠剂0.1-0.5%。


2.根据权利要求1所述的一种单涂水性UV珠光银粉漆，其特征在于：所述光引发剂A为德国巴斯夫光引发剂Irgacure500，所述光引发剂B为德国巴斯夫光引发剂IRGACURE2959。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，刘妍霞，朱金辉，
申请(专利权)人：广东涂乐师新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44