一种改进的大型离心风机制造技术

一种改进的大型离心风机，包括电动机、壳体、支架、叶轮、传动机构，所述支架包括第一支架和第二支架，所述电动机固定在第一支架，所述第二支架上设有轴承座，所述壳体右侧面设有连接结构，所述连接结构形状为倒置U形，所述连接结构包括上侧面、左侧面、右侧面，所述右侧面包括第一铁片、第二铁片、第三铁片，所述第一铁片面积大于第二铁片大于第三铁片，所述第二铁片较长边与第一铁片较长的边相连，所述第三铁片较长的边与第一铁片较短的边相连，所述左侧面结构与右侧面相同，所述壳体通过螺栓与左侧面和右侧面固定，且左侧面和右侧面上的第三铁片均与第二支架通过螺栓相连，所述上侧面形状为倒置U形，且通过螺纹与左侧面和右侧面相连。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的大型离心风机
本技术涉及离心风机设备
，特别涉及一种改进的大型离心风机。
技术介绍
离心风机广泛运用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却等方面，离心风机是根据动能转化为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能，离心风机通过高速转动叶轮将空气压入壳体内部，一旦离心风机的结构不够稳定，就容易产生故障，且离心风机一般采取电动机驱动，在高速运转的情况下，大型离心风机必须具有稳定的结构，一旦出现连接方面的问题就容易产生安全隐患，且对离心风机的效率大打折扣。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种改进的大型离心风机，通过采用多组合式连接结构，提高连接强度和安装便利性，延长使用周期，降低生产成本。针对以上问题，本技术的提出了如下技术方案：本技术提供了一种改进的大型离心风机，包括电动机、壳体、支架、叶轮、传动机构，所述支架包括第一支架和第二支架，所述电动机固定在第一支架，所述第二支架上设有轴承座，其特征在于：所述壳体右侧面设有连接结构，所述连接结构形状为倒置U形，所述连接结构包括上侧面、左侧面、右侧面，所述右侧面包括第一铁片、第二铁片、第三铁片，所述第一铁片面积大于第二铁片大于第三铁片，所述第二铁片较长边与第一铁片较长的边相连，所述第三铁片较长的边与第一铁片较短的边相连，所述左侧面结构与右侧面相同，所述壳体通过螺栓与左侧面和右侧面固定，且左侧面和右侧面的第三铁片均与第二支架通过螺栓相连，所述上侧面形状为倒置U形，且通过螺纹与左侧面和右侧面相连。本技术提供的一种改进的大型离心风机可进一步设置为所述传动机构包括传动轴、第一传动轮、第二传动轮、皮带、挡盖，所述电动机左侧设有第一传动轮，所述传动轴安装在轴承座内，所述传动轴左侧与叶轮相连，所述传动轴右侧与第二传动轮相连，所述第一传动轮和第二传动轮位于同一竖直面内，且通过皮带相连，所述皮带外侧设有挡盖。本技术提供的一种改进的大型离心风机可进一步设置为所述轴承座结构为空心圆柱，所述轴承座左右两侧各设有固定架，所述固定架上设有螺孔，所述轴承座中间顶端设有螺杆。本技术提供的一种改进的大型离心风机可进一步设置为所述第一传动轮与第二传动轮上均设有三个皮带凹槽，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过三根皮带相连。本技术提供的一种改进的大型离心风机可进一步设置为所述挡盖形状为中间平行四边形两端半圆形，所述挡盖将皮带、第一传动轮和第二传动轮覆盖在内。本技术的优先和有益效果为：1、本技术中采用了倒置U形形状的连接结构来连接壳体和支架，该连接结构左侧连接到壳体中间部位，可以非常容易地承受住壳体的重量，所采取的连接方式是螺纹连接，螺纹连接的好处就在于结构简单、连接稳定、拆装方便，在最大程度上减轻了生产成本，同时连接上十分的稳定，提高了离心风机的质量，提升了离心风机的工作效率，并且采用该连接结构的离心风机的安装方式十分简单方便，可以减轻工作人员的压力。2、本技术中传动机构中采用的第一传动轮和第二传动轮均设置了三个皮带凹槽，通过三个皮带将其相连，可以稳定传递电动机的动力，并且通过增加皮带的数量来防止其因本身强度有限而造成皮带断裂。3、本技术中采用的挡盖将皮带、第一传动轮、第二传动轮均包裹在内，可以很好的减少灰尘的进入，防止离心风机的效率下降。4、本技术中的轴承架上的螺栓，可以被用来检测轴承润滑油供油情况。附图说明图1为本技术提供的一种改进的大型离心风机的整体示意图；图2为本技术提供的一种改进的大型离心风机的连接结构的示意图；图3为本技术提供的一种改进的大型离心风机的连接机构右侧面示意图；图4为本技术提供的一种改进的大型离心风机的传动机构剖面图；图5为本技术提供的一种改进的大型离心风机的轴承座剖面图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面参照图1至5对本技术一种大型离心风机做进一步阐明，本技术提供了一种改进的大型离心风机，包括电动机1、壳体2、支架3、叶轮、传动机构4，所述支架3包括第一支架31和第二支架32，所述电动机1固定在第一支架31上，所述第二支架32上设有轴承座5，所述轴承座5结构为空心圆柱，所述轴承座5左右两侧各设有固定架6，所述轴承座5中间顶端设有螺杆52，可以被用来检测轴承润滑油供油情况，所述壳体2右侧设有连接结构7，所述连接结构7形状为倒置U形，所述连接结构7包括上侧面71、右侧面72、左侧面73，所述右侧面72包括第一铁片721、第二铁片722、第三铁片723，所述第一铁片721面积大于第二铁片722大于第三铁片723，所述第二铁片722较长边与第一铁片721较长的边相连，所述第三铁片723较长的边与第一铁片721较短的边相连，所述左侧面73结构与右侧面72相同，所述壳体2通过螺栓与右侧面72和左侧面73固定，且左侧面和右侧面的第三铁片均与第二支架32通过螺栓相连，所述上侧面71形状为倒置U形，且通过螺纹与右侧面72和左侧面73相连，上述结构可以非常容易地承受住壳体2的重量，所采取的连接方式是螺纹连接，螺纹连接的好处就在于结构简单、连接稳定、拆装方便，在最大程度上减轻了生产成本，同时连接上十分的稳定，提高了离心风机的质量，提升了离心风机的工作效率。其中，离心风机的传动机构4包括传动轴41、第一传动轮42、第二传动轮43、皮带44、挡盖45，所述电动机1右侧设有第一传动轮42，所述传动轴41安装在轴承座5内，所述传动轴41左侧与叶轮相连，所述传动轴41右侧与第二传动轮43相连，所述第一传动轮42和第二传动轮43位于同一竖直面内，第一传动轮42与第二传动轮43上均设有三个皮带凹槽，所述第一传动轮42与第二传动轮43之间通过三根皮带44相连，可以稳定传递电动机1的动力，并且通过增加皮带44的数量来防止其因本身强度有限而造成皮带44断裂，所述皮带44外侧设有挡盖45，所述挡盖45将皮带44、第一传动轮42和第二传动轮43覆盖在内，可以很好的减少灰尘的进入，防止离心风机的效率下降。以上所述，仅仅是本技术的优选实施例，不是本技术的限制范围，凡是本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，对上述技术方案进行的若干改进和润色，凡是在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的大型离心风机，包括电动机、壳体、支架、叶轮、传动机构，所述支架包括第一支架和第二支架，所述电动机固定在第一支架，所述第二支架上设有轴承座，其特征在于：所述壳体右侧面设有连接结构，所述连接结构形状为倒置U形，所述连接结构包括上侧面、左侧面、右侧面，所述右侧面包括第一铁片、第二铁片、第三铁片，所述第一铁片面积大于第二铁片大于第三铁片，所述第二铁片较长边与第一铁片较长的边相连，所述第三铁片较长的边与第一铁片较短的边相连，所述左侧面结构与右侧面相同，所述壳体通过螺栓与左侧面和右侧面固定，且左侧面和右侧面上的第三铁片均与第二支架通过螺栓相连，所述上侧面形状为倒置U形，且通过螺纹与左侧面和右侧面相连。

【技术特征摘要】
1.一种改进的大型离心风机，包括电动机、壳体、支架、叶轮、传动机构，所述支架包括第一支架和第二支架，所述电动机固定在第一支架，所述第二支架上设有轴承座，其特征在于：所述壳体右侧面设有连接结构，所述连接结构形状为倒置U形，所述连接结构包括上侧面、左侧面、右侧面，所述右侧面包括第一铁片、第二铁片、第三铁片，所述第一铁片面积大于第二铁片大于第三铁片，所述第二铁片较长边与第一铁片较长的边相连，所述第三铁片较长的边与第一铁片较短的边相连，所述左侧面结构与右侧面相同，所述壳体通过螺栓与左侧面和右侧面固定，且左侧面和右侧面上的第三铁片均与第二支架通过螺栓相连，所述上侧面形状为倒置U形，且通过螺纹与左侧面和右侧面相连。2.根据权利要求1所述的一种改进的大型离心风机，其特征在于：所述传动机构包括传动轴、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：台州银牛机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33