一种保温填充材料及其制备方法、保温制品技术

本发明专利技术提供一种保温填充材料及其制备方法、保温制品，属于保温絮片技术领域，其可解决现有的保暖絮片材料压缩回弹性和保暖性差、稳定性和耐洗性差、蓬松度和柔软性差的问题。本发明专利技术的保温填充材料中，絮片表面的纤维相互粘结可以保证材料的稳定性和耐水洗性；同时，其中的球状纤维集合体可以使得材料具有良好的压缩回弹性和保暖性；而球状纤维与散纤混合可以大大提高材料的蓬松度和柔软性。

【技术实现步骤摘要】
一种保温填充材料及其制备方法、保温制品
本专利技术属于保温絮片
，具体涉及一种保温填充材料及其制备方法、保温制品。
技术介绍
在服装、被品等中，常要填充保暖材料以提高产品的保暖性，多年来，经过梳理的聚酯纤维网已被广泛用于制造羽绒服、床上用品和家纺制品等各种防寒保暖制品中。专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：传统的保暖絮片材料为多层网状片材，其通常采用压缩包装方式进行储存和运输。但是絮片结构通常回弹性欠佳，致使其在从压缩包装中取出后不能恢复原始的蓬松度，不理想的回弹性能难以保证产品在长期的压缩后仍具有优异的保暖性。现有技术中采取了不同的技术来提高保暖絮片材料的回弹性和耐久性。例如，将包含粘结纤维和承载纤维的纤维球混合以形成絮片，然而，这种絮片材料的纤网拉伸强度较弱，导致其稳定性和耐洗性变差。现有技术还提出将纤维球和粘结纤维混合以形成絮片，然而，这种方法牺牲了产品的蓬松度和柔软性，并且由于上述絮片具有高纤维密度，无法保持絮片材料的高保暖性。
技术实现思路
本专利技术针对现有的保暖絮片材料压缩回弹性和保暖性差、稳定性和耐洗性差、蓬松度和柔软性差的问题，提供一种保温填充材料及其制备方法、保温制品。本专利技术的保温填充材料，稳定性和耐水洗性很好，且同时具有较佳的压缩回弹性和保温性以及良好的蓬松度和柔软性。该保温填充材料包括含有球状纤维集合体与低熔点散纤的絮片；其中，处于所述絮片表面的纤维相互粘结；所述絮片中球状纤维集合体的重量含量为65％-95％。本专利技术还提供一种制备以上保温填充材料的方法，其可通过简单的工艺得到以上的保温填充材料。该保温填充材料的制备方法包括：将低熔点散纤与球状纤维集合体混合以形成混合物，其中，所述混合物中球状纤维集合体的重量含量为65％-95％；将所述混合物沉积形成絮片；加热所述絮片表面的纤维，以使处于所述絮片表面的纤维相互粘结。本专利技术还提供一种填充有以上保温填充材料的保温制品，该保温制品加工方便，且具有良好的压缩回弹性、耐水洗性、蓬松度、保温性等综合性能。该保温制品包括：包覆体，所述包覆体限定出封闭的内部空间；填充在所述包覆体限定的封闭的内部空间中的保温填充材料；所述保温填充材料包括含有球状纤维集合体与低熔点散纤的絮片；其中，处于所述絮片表面的纤维相互粘结；所述絮片中球状纤维集合体的重量含量为65％-95％。附图说明图1为本专利技术的实施例与对比例的保温填充材料的压缩回弹率的测试结果对比图；图2为本专利技术实施例与对比例的保温填充材料的厚度与克罗值的测试结果对比图；图3为本专利技术实施例与对比例的保温填充材料的热阻保持率的测试结果对比图。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。用语解释在本专利技术中，下列术语或描述方式的意义如下：“A至B之间”、“A至B”的描述包括A的值、B的值，以及任何大于A并小于B的值；例如，“1至10之间”包括1、10，以及任何大于1并小于10的值，如2、3、4、5、6、7、8、9、2.3、3.516、5.26、7.1、9.999等。“B中A的重量含量”指A是属于B的一部分，当以B的重量为100％时，A的重量所占的百分比。“纤维”是指连续或不连续的细丝，其在长度方向上的尺寸远大于在横截面中任意方向上的尺寸。“散纤”包括大量细小、蓬松、无规则的纤维，也被称为“松散状纤维”。“球状纤维集合体”包括大量“纤维球”，而纤维球是指由纤维卷绕成的基本为球形的材料。“丹尼尔(D)”是纤维细度的单位，也称“旦”，其代表9000米长的纤维在公定回潮率时以克为单位的重量。“Clo(克罗)值”是评价材料保温性的参数，其实质是一种热阻值，越大表示保温性越好；其中，当一个安静坐着或从事轻度脑力劳动的人(发热量在209.2kJ/m2·h)，在温度为21℃、相对湿度小于50％、风速不超过0.l米/秒的环境中感觉舒适时，其所穿衣服的Clo值定为1。保温填充材料本专利技术的实施例提供一种保温填充材料，其包括：含有球状纤维集合体与低熔点散纤的絮片；其中，处于所述絮片表面的纤维相互粘结；所述絮片中球状纤维集合体的重量含量为65％-95％。本专利技术出人意料的发现，絮片表面的纤维相互粘结可以保证材料整体的稳定性和耐水洗性；同时，其中的球状纤维集合体可以使得材料具有良好的压缩回弹性和保暖性；而球状纤维与散纤混合还可以大大提高材料的蓬松度和柔软性。其中，絮片中球状纤维集合体的含量对产品的综合性能影响较大，若絮片中球状纤维集合体的含量太高容易造成表面的纤维难以粘结，影响稳定性和耐水洗性，若絮片中球状纤维集合体的含量太低容易降低产品的压缩回弹性，絮片中球状纤维集合体的重量含量为65％-95％时可以满足应用的综合性能。在一个实施方式中，所述絮片中球状纤维集合体的重量含量为70％-90％。也就是说，絮片中球状纤维集合体的重量含量为70％-90％时，其应用时的稳定性、耐水洗性、压缩回弹性等综合性能可以实现最优化。在一个实施方式中，构成所述低熔点散纤的纤维具有20毫米至90毫米之间的长度。在一个实施方式中，构成所述低熔点散纤的纤维具有1.5丹尼尔至7丹尼尔之间的细度。在一个实施方式中，构成所述低熔点散纤的纤维的熔点在100摄氏度至140摄氏度之间。也就是说，用于构成以上低熔点散纤的纤维本身，典型的长度在20毫米至90毫米之间，而细度在1.5丹尼尔至7丹尼尔之间。在一个实施方式中，构成所述球状纤维集合体的纤维具有15毫米至75毫米之间的长度，典型的，具有28毫米至64毫米之间的长度。在一个实施方式中，构成所述球状纤维集合体的纤维具有0.5丹尼尔至7丹尼尔之间的细度，典型的，具有3丹尼尔至7丹尼尔之间的细度。也就是说，用于形成以上球状纤维集合体的纤维本身，典型的长度在15毫米至75毫米之间，而细度在0.5丹尼尔至7丹尼尔之间；更典型的，以上纤维的长度在28毫米至64毫米之间，而细度在3丹尼尔至7丹尼尔之间。在一个实施方式中，构成所述球状纤维集合体的球状纤维具有2毫米至20毫米之间的粒径。也就是说，以上球状纤维集合体中，每个纤维球的粒径典型的在2毫米至20毫米之间。应当理解，在同一保温填充材料的球状纤维集合体中，不同的纤维球可具有不同的粒径，只要均处于以上范围内即可。在一个实施方式中，构成所述球状纤维集合体的纤维具有三维卷曲且中空的结构。也就是说，用于形成以上球状纤维集合体的纤维本身典型的具有三维卷曲且中空的结构，从而其便于形成纤维球。从化学成分上看，以上的球状纤维集合体中的纤维包括聚酯纤维，聚酰胺纤维，聚氯乙烯纤维，聚丙烯腈纤维，聚乳酸纤维及聚丙烯纤维的一种或几种的混合物。在一个实施方式中，构成所述球状纤维集合体的纤维包括低熔点纤维。也就是说，球状纤维集合体中可以包含一定量的低熔点纤维，球状纤维集合体中的低熔点纤维可以与低熔点散纤中的纤维相同也可以不同。但作为典型的方式，构成所述球状纤维集合体的纤维中低熔点纤维的重量含量为5％-35％。应当理解，在同一保温填充材料中，构成低熔点散纤和球状纤维集合体的纤维可以是同一种纤维，也可以是不同的纤维(如化学成分、长度、细度、卷曲状况等不同)；而且，对于低熔点散纤(或球状纤维集合体)本身，其可以仅包括一种纤维，或也可包括多种不同的纤维。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温填充材料，其特征在于，包括含有球状纤维集合体与低熔点散纤的絮片；其中，处于所述絮片表面的纤维相互粘结；所述絮片中球状纤维集合体的重量含量为65％‑95％。

【技术特征摘要】
1.一种保温填充材料，其特征在于，包括含有球状纤维集合体与低熔点散纤的絮片；其中，处于所述絮片表面的纤维相互粘结；所述絮片中球状纤维集合体的重量含量为65％-95％。2.根据权利要求1所述的保温填充材料，其特征在于，所述絮片中球状纤维集合体的重量含量为70％-90％。3.根据权利要求1所述的保温填充材料，其特征在于，构成所述低熔点散纤的纤维具有20毫米至90毫米之间的长度。4.根据权利要求1所述的保温填充材料，其特征在于，构成所述低熔点散纤的纤维具有1.5丹尼尔至7丹尼尔之间的细度。5.根据权利要求1所述的保温填充材料，其特征在于，构成所述低熔点散纤的纤维的熔点在100摄氏度至140摄氏度之间。6.根据权利要求1所述的保温填充材料，其特征在于，构成所述球状纤维集合体的纤维具有15毫米至75毫米之间的长度。7.根据权利要求6所述的保温填充材料，其特征在于，构成所述球状纤维集合体的纤维具有28毫米至64毫米之间的长度。8.根据权利要求1所述的保温填充材料，其特征在于，构成所述球状纤维集合体的球状纤维具有2毫米至20毫米之间的粒径。9.根据权利要求1所述的保温填充材料，其特征在于，构成所述球状纤维集合体的纤维具有0.5丹尼尔至7丹尼尔之间的细度。10.根据权利要求9所述的保温填充材料，其特征在于，构成所述球状纤维集合体的纤维具有3丹尼尔至7丹尼尔之间的细度。11.根据权利要求1所述的保温填充材料，其特征在于，构成所述球状纤维集合体的纤维具有三维卷曲且中...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟立，赵国通，
申请(专利权)人：三M中国有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31