本发明专利技术公开了一种床垫生产用软面垫自动化加工装置，通过第一旋转电机带动搅拌轴旋转，从而带动活塞碳吸附棒进行旋转，利用活塞碳吸附棒对羊毛进行清洗、去除异味，清洗完毕后，将搅拌清洗除味箱中的清洗水通过输水管导入集水箱中，然后利用液压缸将第一旋转电机、搅拌轴和活塞碳吸附棒升起，打开第二旋转电机，第二旋转电机通过旋转杆使得搅拌清洗除味箱翻转180°，使得搅拌清洗除味箱中的羊毛导入喷涂盘中，然后利用电动推杆将涂料板移动到喷涂盘的正上方，利用喷涂板对喷涂盘上的羊毛喷涂上硅胶层，制作成羊毛垫，喷涂后利用风干机对羊毛垫进行烘干，全程通过智能化控制，不需要人工捯饬羊毛，提高生产的效率，而且省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种床垫生产用软面垫自动化加工装置
本专利技术涉及羊毛床垫加工设备
，具体为一种床垫生产用软面垫自动化加工装置。
技术介绍
日前，床垫在人们的家具生活用品中变得非常广泛，其主要供人们睡眠。床垫属现代常用的、性能较优的床垫。在现有加工模式中，床垫一般在加工生产完成后，需要对其进行压缩、折叠和收卷，最后利用运输工具将其运输到各个门店或是客户手中。现有的压缩和收卷方式往往采用通过人工的方式来进行，不仅劳动强度高，而且压缩收卷的床垫不够充分，运输时占据较大的空间，造成运输成本的增加，目前，常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。其中高密度的海绵，孔多，很饱满，因具有较好的透气性及弹性，经常用来做吸音棉、沙发垫、床垫、软包等材料，其中海绵床垫被越来越多的人使用，但是海绵床垫的生产方法仍存在工艺复杂、操作不便、难以普及和生产出来的海绵床垫长期使用容易生灰尘的缺陷与问题。随着人们对生活品质要求的不断提高，传统的床垫已经渐渐的不能满足人们对于健康，生态、环保的需求了，为了让人生的三分之一时间过的更加舒适，消费者在选择床垫时目光早已从舒适化转向功能化，现有技术中的床垫用料存在软硬不适中，舒适度差。所以市场上出现了羊毛床垫以提高床垫的舒适度。而传统的羊毛床垫加工设备在羊毛的处理过程中存在缺陷，智能化程度低，人们劳动量大，而且加工的效率低下。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种床垫生产用软面垫自动化加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种床垫生产用软面垫自动化加工装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架相邻的一侧均设置有第一滑槽，且所述第一滑槽上滑动设置有横板，所述横板的顶端两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端连接液压缸的输出端，且所述液压缸固定设置在支撑架的顶端，所述横板的顶端中间位置设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过横板的顶端，所述搅拌轴位于横板下方的一端设置有安装板，所述安装板的底端间隔均匀的设置有若干个活塞碳吸附棒，所述横板的下方设置有搅拌清洗除味箱，所述搅拌清洗除味箱的顶端设置为敞口结构，所述搅拌清洗除味箱的两侧通过连接轴承连接在旋转杆的一端，所述旋转杆的一端连接第二旋转电机的输出端，所述搅拌清洗除味箱的底端一侧设置有出水口，所述出水口连接有输水管，所述输水管连通有集水箱，所述搅拌清洗除味箱的下方设置有涂料板，所述涂料板的两端分别设置在两个支撑架一侧的第二滑槽中，所述第二滑槽内安装有电动推杆，所述涂料板的一侧焊接在电动推杆的一端，所述涂料板的内部通过隔板将其分隔为上腔室和下腔室，所述上腔室的一侧通过输料管连通有储料箱，所述下腔室的内部间隔均匀的设置有若干个风干机安装座和输料通道，所述风干机安装座上固定安装有风干机，所述输料通道的一端连接有喷头，所述涂料板的下方设置有喷涂盘，所述喷涂盘固定设置在基座的上端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一滑槽为竖直方向的滑槽，所述第二滑槽为水平方向的滑槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出水口的一端设置有过滤网，所述输水管为橡胶软管，所述输水管上安装有电磁阀，且所述输水管要大于涂料板到横板之间的距离。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电动推杆的一端固定在电动推杆底座上，且所述电动推杆底座设置于支撑架的内部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷涂盘的宽度要大于搅拌清洗除味箱的宽度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输料通道的一端穿过隔板的顶端，并连通上腔室。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述风干机嵌入设置于涂料板的底端，且所述风干机和喷头间隔均匀的交替设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该一种床垫生产用软面垫自动化加工装置，通过第一旋转电机带动搅拌轴旋转，从而带动活塞碳吸附棒进行旋转，利用活塞碳吸附棒对羊毛进行清洗、去除异味，清洗完毕后，将搅拌清洗除味箱中的清洗水通过输水管导入集水箱中，然后利用液压缸将第一旋转电机、搅拌轴和活塞碳吸附棒升起，升起到一定高度后，打开第二旋转电机，第二旋转电机通过旋转杆使得搅拌清洗除味箱翻转180°，使得搅拌清洗除味箱中的羊毛导入喷涂盘中，然后利用电动推杆将涂料板移动到喷涂盘的正上方，利用喷涂板对喷涂盘上的羊毛喷涂上硅胶层，制作成羊毛垫，喷涂后利用风干机对羊毛垫进行烘干，全程通过智能化控制，不需要人工捯饬羊毛，提高生产的效率，而且省时省力。附图说明图1为本专利技术一种床垫生产用软面垫自动化加工装置的结构示意图；图2为本专利技术一种床垫生产用软面垫自动化加工装置导料时的结构示意图；图3为本专利技术一种床垫生产用软面垫自动化加工装置支撑架的结构示意图；图4为本专利技术一种床垫生产用软面垫自动化加工装置涂料板的俯视结构示意图；图5为本专利技术一种床垫生产用软面垫自动化加工装置涂料板的内部结构示意图；图中：1、支撑架；2、第一滑槽；3、横板；4、支撑杆；5、液压缸；6、第一旋转电机；7、搅拌轴；8、安装板；9、活塞碳吸附棒；10、搅拌清洗除味箱；11、连接轴承；12、旋转杆；13、电磁阀；14、第二旋转电机；15、出水口；16、输水管；17、集水箱；18、涂料板；19、第二滑槽；20、电动推杆；21、隔板；22、上腔室；23、下腔室；24、输料管；25、储料箱；26、风干机安装座；27、输料通道；28、风干机；29、喷头；30、喷涂盘；31、基座；32、电动推杆底座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种床垫生产用软面垫自动化加工装置，包括两个支撑架1，两个支撑架1相邻的一侧均设置有第一滑槽2，且第一滑槽2上滑动设置有横板3，横板3的顶端两侧均焊接有支撑杆4，支撑杆4的一端连接液压缸5的输出端，且液压缸5固定设置在支撑架1的顶端，横板3的顶端中间位置设置有第一旋转电机6，第一旋转电机6的输出端连接有搅拌轴7，搅拌轴7的一端穿过横板3的顶端，搅拌轴7位于横板3下方的一端设置有安装板8，安装板8的底端间隔均匀的设置有若干个活塞碳吸附棒9，横板3的下方设置有搅拌清洗除味箱10，搅拌清洗除味箱10的顶端设置为敞口结构，搅拌清洗除味箱10的两侧通过连接轴承11连接在旋转杆12的一端，旋转杆12的一端连接第二旋转电机14的输出端，搅拌清洗除味箱10的底端一侧设置有出水口15，出水口15连接有输水管16，输水管16连通有集水箱17，搅拌清洗除味箱10的下方设置有涂料板18，涂料板18的两端分别设置在两个支撑架1一侧的第二滑槽19中，第二滑槽19内安装有电动推杆20，涂料板18的一侧焊接在电动推杆20的一端，涂料板18的内部通过隔板21将其分隔为上腔室22和下腔室23，上腔室22的一侧通过输料管24连通有储料箱25，下腔室23的内部间隔均匀的设置有若干个风干机安装座26和输料通道27，风干机安装座26上固定安装有风干机28，输料通道27的一端连接有喷头29，涂料板18的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种床垫生产用软面垫自动化加工装置，包括两个支撑架（1），其特征在于，两个所述支撑架（1）相邻的一侧均设置有第一滑槽（2），且所述第一滑槽（2）上滑动设置有横板（3），所述横板（3）的顶端两侧均焊接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的一端连接液压缸（5）的输出端，且所述液压缸（5）固定设置在支撑架（1）的顶端，所述横板（3）的顶端中间位置设置有第一旋转电机（6），所述第一旋转电机（6）的输出端连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的一端穿过横板（3）的顶端，所述搅拌轴（7）位于横板（3）下方的一端设置有安装板（8），所述安装板（8）的底端间隔均匀的设置有若干个活塞碳吸附棒（9），所述横板（3）的下方设置有搅拌清洗除味箱（10），所述搅拌清洗除味箱（10）的顶端设置为敞口结构，所述搅拌清洗除味箱（10）的两侧通过连接轴承（11）连接在旋转杆（12）的一端，所述旋转杆（12）的一端连接第二旋转电机（14）的输出端，所述搅拌清洗除味箱（10）的底端一侧设置有出水口（15），所述出水口（15）连接有输水管（16），所述输水管（16）连通有集水箱（17），所述搅拌清洗除味箱（10）的下方设置有涂料板（18），所述涂料板（18）的两端分别设置在两个支撑架（1）一侧的第二滑槽（19）中，所述第二滑槽（19）内安装有电动推杆（20），所述涂料板（18）的一侧焊接在电动推杆（20）的一端，所述涂料板（18）的内部通过隔板（21）将其分隔为上腔室（22）和下腔室（23），所述上腔室（22）的一侧通过输料管（24）连通有储料箱（25），所述下腔室（23）的内部间隔均匀的设置有若干个风干机安装座（26）和输料通道（27），所述风干机安装座（26）上固定安装有风干机（28），所述输料通道（27）的一端连接有喷头（29），所述涂料板（18）的下方设置有喷涂盘（30），所述喷涂盘（30）固定设置在基座（31）的上端。...
【技术特征摘要】
1.一种床垫生产用软面垫自动化加工装置，包括两个支撑架（1），其特征在于，两个所述支撑架（1）相邻的一侧均设置有第一滑槽（2），且所述第一滑槽（2）上滑动设置有横板（3），所述横板（3）的顶端两侧均焊接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的一端连接液压缸（5）的输出端，且所述液压缸（5）固定设置在支撑架（1）的顶端，所述横板（3）的顶端中间位置设置有第一旋转电机（6），所述第一旋转电机（6）的输出端连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的一端穿过横板（3）的顶端，所述搅拌轴（7）位于横板（3）下方的一端设置有安装板（8），所述安装板（8）的底端间隔均匀的设置有若干个活塞碳吸附棒（9），所述横板（3）的下方设置有搅拌清洗除味箱（10），所述搅拌清洗除味箱（10）的顶端设置为敞口结构，所述搅拌清洗除味箱（10）的两侧通过连接轴承（11）连接在旋转杆（12）的一端，所述旋转杆（12）的一端连接第二旋转电机（14）的输出端，所述搅拌清洗除味箱（10）的底端一侧设置有出水口（15），所述出水口（15）连接有输水管（16），所述输水管（16）连通有集水箱（17），所述搅拌清洗除味箱（10）的下方设置有涂料板（18），所述涂料板（18）的两端分别设置在两个支撑架（1）一侧的第二滑槽（19）中，所述第二滑槽（19）内安装有电动推杆（20），所述涂料板（18）的一侧焊接在电动推杆（20）的一端，所述涂料板（18）的内部通过隔板（21）将其分隔为上腔室（22）和下腔室（23），所述上腔室（22）的一侧通过输料管（24）连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗发业，
申请(专利权)人：罗发业，
类型：发明
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。