一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法技术

本发明专利技术适用于高炉布料溜槽摆角测定技术领域，提供了一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法，测定的工具包括工字卡尺、对讲机和手机量角器，现场测定人员将所述工字卡尺的一端从检修人孔伸进并紧贴布料溜槽面，另一人用手机量角器测定所述工字卡尺另一端与竖直方向的夹角，即为布料溜槽的实际摆角α值并通过所述对讲机告知高炉中控工，该方法操作程序极为简单，不需打开炉顶检修大方孔，不需搭测量操作平台，只需打开大方孔上的检修人孔，不仅布料溜槽摆角测定值准确，能很好地指导生产和有效落实布料制度，而且测定过程安全且便捷，整个过程用时不到2小时，较普通测定方法节省4.5小时/次。

【技术实现步骤摘要】
一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法
本专利技术属于高炉布料溜槽摆角测定
，尤其涉及一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法。
技术介绍
高炉炉型从上到下由炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸组成。高炉炼铁是以烧结矿、球团矿、天然富块矿作为主要铁矿石，以焦炭、喷吹煤粉作为还原剂和热源，将铁氧化物中的铁还原出来，还原成含有碳、硅、锰、硫、磷等杂质液态生铁的过程。高炉是两股逆向流的反应器，一是高炉下部产生煤气向上运行的气流，二是炉料从高炉上部向下移动，遇还原剂C、CO、H2，在高炉下部炉缸部位将铁矿石还原成液态生铁。高炉布料是按规定的料批和程序并通过装料设备，将铁矿石和焦炭分别从高炉炉顶分批装入炉喉的过程。现代高炉炉顶装料设备普遍采用无料钟串罐式环形布料方式，由受料斗、料罐、上下密封阀、料流调节阀、驱动装置、气密箱和布料溜槽等组成，布料溜槽可以同时进行水平方向的圆周旋转和竖直方向的摆角(能在0°～50°范围内改变倾角)运动，将铁矿石和焦炭呈分层重叠结构分布，见图2，布料溜槽水平方向圆周旋转角度和竖直方向摆角不同，铁矿石和焦炭形成的分层重叠结构不同。高炉布料制度是根据炉顶装料设备、炉喉直径、料线原始设定参数，为达到较合理的炉料分布结构和煤气流分布，结合炉况和操作经验而制定的布料程序。布料制度实例：可见布料溜槽摆角α是布料制度的关键参数，它决定铁矿石和焦炭分层重叠的布料结构。摆角α达不到设定值，则改变炉料分布结构和煤气流分布，高炉边缘和中心两股气流受阻，冶炼强度差，且延长冶炼时间，降低生铁产量，焦比升高，甚至造成炉况失常。目前测定高炉布料溜槽摆角普遍采用的方法见图3：高炉检修时，打开炉顶检修大方孔，炉顶点火(点燃料面上煤气，以防煤气中毒)，在布料溜槽上方搭操作平台，操作人员系安全带，用手机量角器测定布料溜槽面与竖直方向的夹角α值，得出布料溜槽摆角。该方法从高炉检修开始——打开炉顶检修大方孔——炉顶点火——搭操作平台——测量α角——恢复检修大方孔，至少需要6个小时，不仅耗时长，测定程序复杂，安全性差，而且测量误差大。
技术实现思路
本专利技术提供一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法，旨在解决目前测定高炉布料溜槽摆角普遍采用的方法，不仅耗时长，测定程序复杂，安全性差，而且测量误差大。本专利技术是这样实现的，一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法，测定的工具包括工字卡尺、对讲机和手机量角器，测定方法如下：步骤S1，打开炉顶大方孔上的检修人孔，从人孔处伸进所述工字卡尺。步骤S2，高炉中控工和现场测定人员通过所述对讲机进行联系确认。步骤S3，高炉中控工将布料溜槽的水平旋转方向定位在与检修人孔相垂直的位置。步骤S4，用所述对讲机告知现场人员可以开始测定。步骤S5，现场测定人员将所述工字卡尺的一端从检修人孔伸进并紧贴布料溜槽面，另一人用手机量角器测定所述工字卡尺另一端与竖直方向的夹角，即为布料溜槽的实际摆角α值并通过所述对讲机告知高炉中控工。步骤S6，高炉中控工用实测值校核计算机上设定值。本专利技术还提供优选的，所述工字卡尺长度为炉喉半径再加2米，使所述工字卡尺从检修人孔到布料溜槽有足够长度。本专利技术还提供优选的，所述工字卡尺的两端宽度相同。本专利技术还提供优选的，所述现场测定人员为两人，其中一个现场测定人员用于将工字卡尺进行固定，另外一个现场测定人员用于测定和观察夹角。本专利技术还提供优选的，所述工字卡尺两端宽度较检修人孔小，使卡尺能够从检修人孔伸进到布料溜槽的位置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法，通过设置工字卡尺来方便测量高炉布料溜槽摆角的，现场测定人员将所述工字卡尺的一端从检修人孔伸进并紧贴布料溜槽面，另一人用手机量角器测定所述工字卡尺另一端与竖直方向的夹角，即为布料溜槽的实际摆角α值并通过所述对讲机告知高炉中控工，该方法操作程序极为简单，不需打开炉顶检修大方孔，不需搭测量操作平台，只需打开大方孔上的检修人孔，不仅布料溜槽摆角测定值准确，能很好地指导生产和有效落实布料制度，而且测定过程安全便捷，整个过程用时不到2小时，较普通测定方法节省4.5小时/次。附图说明图1为本专利技术的布料溜槽环形布料示意图；图2为本专利技术中工字卡尺结构示意图；图3为本专利技术中测量流程示意图；图中：001-工字卡尺、002-对讲机、003-手机量角器。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法，测定的工具包括工字卡尺001、对讲机002和手机量角器003，测定方法如下：步骤S1，打开炉顶大方孔上的检修人孔，从人孔处伸进工字卡尺001。步骤S2，高炉中控工和现场测定人员通过对讲机002进行联系确认。步骤S3，高炉中控工将布料溜槽的水平旋转方向定位在与检修人孔相垂直的位置。步骤S4，用对讲机002告知现场人员可以开始测定。步骤S5，现场测定人员将工字卡尺001的一端从检修人孔伸进并紧贴布料溜槽面，另一人用手机量角器003测定工字卡尺001另一端与竖直方向的夹角，即为布料溜槽的实际摆角α值并通过对讲机002告知高炉中控工。步骤S6，高炉中控工用实测值校核计算机上设定值。步骤S7，高炉中控工将布料溜槽变换不同的摆角，重复以上步骤逐一校正计算机上设定值。在本实施方式中，通过设置工字卡尺001来方便测量高炉布料溜槽摆角的，打开炉顶大方孔上的检修人孔，从人孔处伸进工字卡尺001，高炉中控工和现场测定人员通过对讲机002进行联系确认，高炉中控工将布料溜槽的水平旋转方向定位在与检修人孔相垂直的位置，用对讲机002告知现场人员可以开始测定，现场测定人员将工字卡尺001的一端从检修人孔伸进并紧贴布料溜槽面，另一人用手机量角器003测定工字卡尺001另一端与竖直方向的夹角，即为布料溜槽的实际摆角α值并通过对讲机002告知高炉中控工，高炉中控工用实测值校核计算机上设定值，高炉中控工将布料溜槽变换不同的摆角，重复以上步骤逐一校正计算机上设定值，该方法操作程序极为简单，不需打开炉顶检修大方孔，不需搭测量操作平台，只需打开大方孔上的检修人孔，不仅布料溜槽摆角测定值准确，能很好地指导生产和有效落实布料制度，而且测定过程安全便捷，整个过程用时不到2小时，较普通测定方法节省4.5小时/次。例如，铁矿石层和焦炭层透气性不同，铁矿石层的阻力比焦炭层大10～20倍。焦炭多的地方煤气流较发展，因而炉料温度升高快，煤气发展的地方软熔带的位置也较高。高炉布料对煤气分布以及软熔带的形状和位置有重要影响，关系到高炉煤气的利用率、炉料的顺利下降以及高炉一代寿命的长短。高炉布料是高炉冶炼工艺的核心组成部分，控制高炉布料是控制炉料和煤气流分布的一个重要手段，习惯上称之为“上部调剂”，有助于研究高炉内煤气分布的类型，掌握布料规律、装料制度、送风制度的关系。准确测定布料溜槽摆角α，能够正确执行设定的布料制度，有助于分析高炉炉料和煤气流在炉内的分布状况，有利于炉况顺行，提高煤气利用率，增铁降焦。“一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法”已经在山西建龙实业有限公司各高炉实施，取得效益如下：1)生铁增产0.3％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法，其特征在于：测定的工具包括工字卡尺、对讲机和手机量角器，测定方法如下：步骤S1，打开炉顶大方孔上的检修人孔，从人孔处伸进所述工字卡尺；步骤S2，高炉中控工和现场测定人员通过所述对讲机进行联系确认；步骤S3，高炉中控工将布料溜槽的水平旋转方向定位在与检修人孔相垂直的位置；步骤S4，用所述对讲机告知现场人员可以开始测定；步骤S5，现场测定人员将所述工字卡尺的一端从检修人孔伸进并紧贴布料溜槽面，另一人用手机量角器测定所述工字卡尺另一端与竖直方向的夹角，即为布料溜槽的实际摆角α值并通过所述对讲机告知高炉中控工；步骤S6，高炉中控工用实测值校核计算机上设定值；步骤S7，高炉中控工将布料溜槽变换不同的摆角，重复以上步骤逐一校正计算机上设定值。

【技术特征摘要】
1.一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法，其特征在于：测定的工具包括工字卡尺、对讲机和手机量角器，测定方法如下：步骤S1，打开炉顶大方孔上的检修人孔，从人孔处伸进所述工字卡尺；步骤S2，高炉中控工和现场测定人员通过所述对讲机进行联系确认；步骤S3，高炉中控工将布料溜槽的水平旋转方向定位在与检修人孔相垂直的位置；步骤S4，用所述对讲机告知现场人员可以开始测定；步骤S5，现场测定人员将所述工字卡尺的一端从检修人孔伸进并紧贴布料溜槽面，另一人用手机量角器测定所述工字卡尺另一端与竖直方向的夹角，即为布料溜槽的实际摆角α值并通过所述对讲机告知高炉中控工；步骤S6，高炉中控工用实测值校核计算机上设定值；步骤S7，高炉中控工将布...

【专利技术属性】
技术研发人员：度敦辉，李飞，
申请(专利权)人：山西建龙实业有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14