一种新型不粘胶聚氨酯传送辊制造技术

一种新型不粘胶聚氨酯传送辊，包括辊芯、滚筒、链轮、滚珠轴承、轴承座、端盖、密封垫圈和聚氨酯弹性层，滚珠轴承、轴承座和端盖组成轴承组件，链轮固定于滚筒的一端，链轮上固定有轴承组件，滚筒的另一端固定有嵌合体，嵌合体中固定有轴承组件，辊芯的两端分别固定于轴承组件上并从轴承组件处伸出；滚筒由直筒段a、渐缩段和直筒段b组成，直筒段b上设有咬合肋环，聚氨酯弹性层固定于滚筒上；滚筒右侧的轴承座末端与限位圆环之间设有安装弹簧；滚珠轴承与轴承座的连接处设有密封垫圈。该传送辊在节约材料的同时增加了聚氨酯层与辊筒之间的摩擦力和咬合力；该传送辊还增加传送辊的密封性，安装更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型不粘胶聚氨酯传送辊
本技术涉及动力辊轴领域，具体涉及一种新型不粘胶聚氨酯传送辊。
技术介绍
在机械加工和现代化自动控制设备领域经常需要使用传送辊作为传动零件。传送辊按有无动力可分为动力辊和无动力辊，无动力辊的工作原理是由人推拉工件或工件挤压工件，使工件在辊筒上自由滑动。然而当辊筒轴线较长或者工件较重时，传统的无动力传送辊将难以使用。现有的传送辊多采用钢制空心筒，在使用的过程中噪音非常大，而采用橡胶材质制成的辊筒由于缺乏足够的强度，当传送重量较大的工件时将会压弯辊筒，而直接在钢制辊筒上热轧和橡胶层不仅造成材料的浪费，长时间使用后容易出现橡胶层与辊筒分层、脱离的现象，且现有的传送辊密封较差，在使用的过程中辊芯中容易进水导致传送辊生锈造成其难以使用甚至使用寿命降低；同时现有的传送辊在安装时辊芯难以调节，导致安装时费时费力。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，设计了一种新型不粘胶聚氨酯传送辊，该传送辊在节约材料的同时增加了聚氨酯层与辊筒之间的摩擦力和咬合力，同时该传送辊还增加了辊芯伸出端的密封性，防止传送辊进水从而增加使用寿命。为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种新型不粘胶聚氨酯传送辊，其特征在于：包括辊芯、滚筒、链轮、滚珠轴承、轴承座、端盖、密封垫圈和聚氨酯弹性层，滚珠轴承、轴承座和端盖组成轴承组件，链轮固定于滚筒的一端，链轮上固定有轴承组件，滚筒的另一端固定有嵌合体，嵌合体中固定有轴承组件，辊芯的两端分别固定于轴承组件上并从轴承组件处伸出；所述的滚筒为变截面圆筒，滚筒由直筒段a、渐缩段和直筒段b组成，直筒段a的直径大于直筒段b的直径，直筒段b上设有咬合肋环，聚氨酯弹性层固定于滚筒上；所述的辊芯上设有限位圆环，滚筒左侧的端盖末端抵持于限位圆环上，滚筒右侧的端盖末端与限位圆环之间设有安装弹簧；所述的滚珠轴承与轴承座的连接处设有密封垫圈，所述的滚筒与链轮之间焊接连接，滚筒与嵌合体之间焊接连接。进一步的，所述的链轮的管腔中固定有轴承座，滚珠轴承固定于轴承座的腔内，嵌合体为内部中空的筒体结构，嵌合体中固定有轴承座，轴承座上固定有滚珠轴承，滚珠轴承的外侧固定有端盖，辊芯的两端分别固定于滚珠轴承上并从端盖处伸出，所述的滚珠轴承嵌合固定于轴承座中，轴承座嵌合固定于链轮的管腔中。进一步的，所述的链轮为单链轮或双链轮结构。进一步的，所述的轴承座和端盖采用工程防水塑胶材质制成。本技术的有益效果是：该传送辊在节约材料的同时增加了聚氨酯层与辊筒之间的摩擦力和咬合力；该传送辊还增加了辊芯伸出端的密封性，防止传送辊进水从而增加使用寿命；同时该传送辊在辊芯与轴承座之间增设安装弹簧，方便安装传送辊。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种新型不粘胶聚氨酯传送辊的结构示意图和剖面结构示意图；图2是一种新型不粘胶聚氨酯传送辊的A-A剖面结构示意图；图3是一种新型不粘胶聚氨酯传送辊的右端局部放大结构示意图；图4是一种新型不粘胶聚氨酯传送辊的左端局部放大结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-滚筒，11-咬合肋环，12-聚氨酯弹性层，2-辊芯，21-限位圆环，22-安装弹簧，3-轴承组件，31-轴承座，32-端盖，33-滚珠轴承，331-滚珠，34-密封垫圈，4-链轮，41-链齿，5-嵌合体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-4所示，一种新型不粘胶聚氨酯传送辊，包括辊芯2、滚筒1、链轮4、滚珠轴承33、轴承座31、端盖32、密封垫圈34和聚氨酯弹性层12，滚珠轴承33、轴承座31和端盖32组成轴承组件，链轮4固定于滚筒1的一端，链轮4上固定有轴承组件3，滚筒1的另一端固定有嵌合体5，嵌合体5中固定有轴承组件3，辊芯2的两端分别固定于轴承组件3上并从轴承组件3处伸出；滚筒1为变截面圆筒，滚筒1由直筒段a、渐缩段和直筒段b组成，直筒段b上设有咬合肋环11，聚氨酯弹性层12固定于滚筒1上，咬合肋环11至少设有三个且分别设置与滚筒的左、中、右三处，咬合肋环增加了聚氨酯弹性层与滚筒之间的摩擦力和咬合力并两者之间出现分离；辊芯2上设有限位圆环21，滚筒1左侧的端盖32末端抵持于限位圆环21上，滚筒右侧的端盖32末端与限位圆环21之间设有安装弹簧22，在安装过程中可将辊芯的左侧固定于支架上，辊芯的右侧可向左侧滑动，当辊芯2右端卡在支架上时，安装弹簧22复位，辊芯2向右移动使辊芯紧固地固定于支架上；滚珠轴承33与轴承座31的连接处设有密封垫圈34，密封垫圈34可防止滚筒1外部的水分或者油污进入滚筒内部进而污染辊芯2；所述的滚筒1与链轮4之间焊接连接，滚筒1与嵌合体5之间焊接连接。其中的，所述的链轮4的管腔中固定有轴承座31，滚珠轴承33固定于轴承座31的腔内，嵌合体5为内部中空的筒体结构，嵌合体5中固定有轴承座31，轴承座31的腔内固定有滚珠轴承33，滚珠轴承33的外侧固定有端盖32，辊芯2的两端分别固定于滚珠轴承33上并从端盖32处伸出，所述的滚珠轴承33嵌合固定于轴承座31中，轴承座31嵌合固定于链轮4的管腔中。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型不粘胶聚氨酯传送辊，其特征在于：包括辊芯、滚筒、链轮、滚珠轴承、轴承座、端盖、密封垫圈和聚氨酯弹性层，滚珠轴承、轴承座和端盖组成轴承组件，链轮固定于滚筒的一端，链轮上固定有轴承组件，滚筒的另一端固定有嵌合体，嵌合体中固定有轴承组件，辊芯的两端分别固定于轴承组件上并从轴承组件处伸出；所述的滚筒为变截面圆筒，滚筒由直筒段a、渐缩段和直筒段b组成，直筒段b上设有咬合肋环，聚氨酯弹性层固定于滚筒上；所述的辊芯上设有限位圆环，滚筒左侧的端盖末端抵持于限位圆环上，滚筒右侧的端盖末端与限位圆环之间设有安装弹簧；所述的滚珠轴承与轴承座的连接处设有密封垫圈，所述的滚筒与链轮之间焊接连接，滚筒与嵌合体之间焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型不粘胶聚氨酯传送辊，其特征在于：包括辊芯、滚筒、链轮、滚珠轴承、轴承座、端盖、密封垫圈和聚氨酯弹性层，滚珠轴承、轴承座和端盖组成轴承组件，链轮固定于滚筒的一端，链轮上固定有轴承组件，滚筒的另一端固定有嵌合体，嵌合体中固定有轴承组件，辊芯的两端分别固定于轴承组件上并从轴承组件处伸出；所述的滚筒为变截面圆筒，滚筒由直筒段a、渐缩段和直筒段b组成，直筒段b上设有咬合肋环，聚氨酯弹性层固定于滚筒上；所述的辊芯上设有限位圆环，滚筒左侧的端盖末端抵持于限位圆环上，滚筒右侧的端盖末端与限位圆环之间设有安装弹簧；所述的滚珠轴承与轴承座的连接处设有密封垫圈，所述的滚筒与链轮之间焊接连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凡立，朱绍华，
申请(专利权)人：昆明市西山华强橡塑制品厂，
类型：新型
国别省市：云南,53