本实用新型专利技术公开了一种烟片梗投分切装置，包括底板、输送机构和分切机构，输送机构包括第一框架、第一传送带、第二框架、第二传送带、隔板、限位槽、两个集料箱、限位块，第一传送带转动连接在第一框架的内部，第二传送带转动连接在第二框架的内部，第二框架的长度大于第一框架的长度，隔板等距设置在集料箱的内部，限位块对称固定连接在集料箱的底部，限位槽开设在底板的顶部，限位块在限位槽的内部滑动连接，本实用新型专利技术的有益效果在于，通过设置输送机构，对分切后的梗头和叶基分别进行输送，避免了分切后的梗头和叶基混合在一起，对后续梗头的筛分剔除较为困难的问题，有利于实际的应用与操作。用与操作。用与操作。
【技术实现步骤摘要】
一种烟片梗投分切装置
[0001]本技术涉及烟叶复烤加工工艺及设备领域，具体涉及一种烟片梗投分切装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利公开了一种烟片梗头分切设备（授权公告号CN 208490819U），同属于烟叶复烤加工工艺及设备领域，包括“喂料输送带、分切输送带、分切装置、把手、观察窗、非叶基部分接料槽、叶基部分接料槽、梗头部分接料槽，输送带设置在分切输送带外侧，分切输送带设置在分切装置内，分切输送带上设有左切刀组A、左切刀组B、右切刀组A、右切刀组B，非叶基部分接料槽对应设置在左切刀组A与右切刀组A下侧，叶基部分接料槽对应设置在左切刀组B与右切刀组B下侧，梗头部分接料槽设置在分切输送带出料端下侧。本技术能够将烟叶进一步分切，精细化地将每片烟叶分切为叶梗、叶基烟叶和非叶基烟叶三部份，各自按不同工艺进行处理，提高烟叶利用率，提升均质化加工水”[0003]但是，该分切设备在实际的应用过程中，在将烟片分切为不同长度的梗头和叶基时，分切后的梗头和叶基混合在一起，对后续梗头的筛分剔除较为困难，不利于实际的应用与操作。因此，本领域技术人员提供了一种烟片梗投分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种烟片梗投分切装置，包括底板、输送机构和分切机构，所述输送机构包括第一框架、第一传送带、第二框架、第二传送带、隔板、限位槽、两个集料箱、限位块，所述第一传送带转动连接在第一框架的内部，所述第二传送带转动连接在第二框架的内部，所述第二框架的长度大于第一框架的长度，所述隔板等距设置在集料箱的内部，所述限位块对称固定连接在集料箱的底部，所述限位槽开设在底板的顶部，所述限位块在限位槽的内部滑动连接。
[0005]优选的：所述分切机构包括U型框、伺服电机和切割刀，所述U型框固定连接在第一框架和第二框架的顶部之间，所述伺服电机固定安装在U型框的一侧，所述伺服电机的输出端延伸至U型框的内部且与切割刀固定连接。
[0006]优选的：所述第一框架和第二框架的一端均固定连接有下料斗。
[0007]优选的：所述集料箱的一侧均固定连接有把手。
[0008]优选的：所述第一框架的一侧固定安装有控制面板，所述伺服电机与控制面板电性连接。
[0009]优选的：所述第一框架和第二框架的底部的四角均固定连接有支腿。
[0010]优选的：所述第一传送带和第二传送带均采用PVC材质。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过伺服电机带动切割刀进行转动，当横放的烟片梗投进行切割刀时，会被分
切成梗头和叶基两部分。
[0013]2、将烟片梗投置与第一框架和第二框架的之间，利用第一传送带和第二传送带对烟片梗投进行输送，在烟片梗投经过分切装置时被分切为梗头和叶基两部分，然后分切后的梗头和叶基分别通过第一传送带和第二传送带进行输送，利用第二框架的长度大于第一框架的长度，梗头和叶基可以先后分别落入对应的集料箱的内部，而不会混合在一起，同时在集料箱的内部设置隔板，当一个隔间收集满后，向外拉动集料箱，带动限位块沿限位槽的内部进行滑动，利用内部的隔间继续进行收集作业，极大的提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的主体立体图；
[0015]图2是本申请实施例提供的主题中主视剖视图；
[0016]图3是本申请实施例提供的主题中图2中A出的放大图；
[0017]图4是本申请实施例提供的主题中集料箱的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、第一框架；3、第一传送带；4、第二框架；5、第二传送带；6、支腿；7、隔板；8、限位槽；9、集料箱；10、限位块；11、U型框；12、伺服电机；13、切割刀；14、下料斗；15、把手；16、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种烟片梗投分切装置，包括底板1、输送机构和分切机构，输送机构包括第一框架2、第一传送带3、第二框架4、第二传送带5、隔板7、限位槽8、两个集料箱9、限位块10，第一传送带3转动连接在第一框架2的内部，第二传送带5转动连接在第二框架4的内部，第二框架4的长度大于第一框架2的长度，隔板7等距设置在集料箱9的内部，限位块10对称固定连接在集料箱9的底部，限位槽8开设在底板1的顶部，限位块10在限位槽8的内部滑动连接。
[0022]在本实施例中，将烟片梗投置与第一框架2和第二框架4的之间，利用第一传送带3和第二传送带5对烟片梗投进行输送，在烟片梗投经过分切装置时被分切为梗头和叶基两部分，然后分切后的梗头和叶基分别通过第一传送带3和第二传送带5进行输送，利用第二框架4的长度大于第一框架2的长度，梗头和叶基可以先后分别落入对应的集料箱9的内部，而不会混合在一起，同时在集料箱9的内部设置隔板7，当一个隔间收集满后，向外拉动集料箱9，带动限位块10沿限位槽8的内部进行滑动，利用内部的隔间继续进行收集作业，极大的提高了工作效率。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1～4，在本实施例中，分切机构包括U型框11、伺服电机12和切割刀13，U
型框11固定连接在第一框架2和第二框架4的顶部之间，伺服电机12固定安装在U型框11的一侧，伺服电机12的输出端延伸至U型框11的内部且与切割刀13固定连接，通过伺服电机12带动切割刀13进行转动，当横放的烟片梗投进行切割刀13时，会被分切成梗头和叶基两部分。
[0025]其中，第一框架2和第二框架4的一端均固定连接有下料斗14，通过设置下料斗14，便于梗头和叶基更好的落入集料箱9的内部。
[0026]其中，集料箱9的一侧均固定连接有把手15，通过设置把手15，便于更好的拉动集料箱9。
[0027]其中，第一框架2的一侧固定安装有控制面板16，伺服电机12与控制面板16电性连接，通过设置控制面板16，便于更好的控制设备进行工作。
[0028]其中，第一框架2和第二框架4的底部的四角均固定连接有支腿6，通过设置支腿6，便于更稳定的放置第一传送带3和第二传送带5。
[0029]其中，第一传送带3和第二传送带5均采用PVC材质，通过采用PVC材质，具有更好的弹性，不易变形。
[0030]本技术的工作原理是：
[0031]在对烟片梗投进行分切操作时，利用控制面板16设定好分切程序，启动伺服电机12，带动切割刀13进行转动，同时启动第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟片梗投分切装置，包括底板（1）、输送机构和分切机构，其特征在于，所述输送机构包括第一框架（2）、第一传送带（3）、第二框架（4）、第二传送带（5）、隔板（7）、限位槽（8）、两个集料箱（9）、限位块（10），所述第一传送带（3）转动连接在第一框架（2）的内部，所述第二传送带（5）转动连接在第二框架（4）的内部，所述第二框架（4）的长度大于第一框架（2）的长度，所述隔板（7）等距设置在集料箱（9）的内部，所述限位块（10）对称固定连接在集料箱（9）的底部，所述限位槽（8）开设在底板（1）的顶部，所述限位块（10）在限位槽（8）的内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种烟片梗投分切装置，其特征在于，所述分切机构包括U型框（11）、伺服电机（12）和切割刀（13），所述U型框（11）固定连接在第一框架（2）和第二框架（4）的顶部之间，所述伺服电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱凡立，朱绍华，
申请(专利权)人：昆明市西山华强橡塑制品厂，
类型：新型
国别省市：
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