一种用于热收缩膜包装机的放膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及附包装属装置的技术领域，特别是涉及一种用于热收缩膜包装机的放膜装置，其方便对膜卷进更换，节省劳动力，提高工作效率；并且可以有效防止热收缩膜在输送的过程中跑偏的情况，提高使用可靠性，包括机架和放膜支架，放膜支架位于机架的一侧，机架上设置有托膜辊、中间限膜辊、倒膜辊、放膜主动辊、动力装置、压辊、上限膜辊和挑膜辊，压辊的辊面与放膜主动辊的辊面贴紧，并在压辊的两端设置有张紧装置，动力装置与放膜主动辊传动连接，放膜支架设计在机架的一侧，膜卷上的热收缩膜依次绕过托膜辊、中间限膜辊、倒膜辊、主动辊、压辊、上限膜辊和挑膜辊，放膜支架上设置有制动器。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热收缩膜包装机的放膜装置
本技术涉及附包装属装置的
，特别是涉及一种用于热收缩膜包装机的放膜装置。
技术介绍
众所周知，热收缩膜包装机是一种将收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感，经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散，用于热收缩膜包装机的放膜装置是一种对收缩薄膜进行输送的辅助装置，其在食品包装、医药包装的领域中得到了广泛的使用；现有的用于热收缩膜包装机的放膜装置需要将膜卷放置在设备上部的放膜辊上，放膜辊的高度往往比较高，膜卷重量大，操作人员更换膜卷时，消耗很大的体能，有时候需要两个人甚至更多人协作才能完成，操作人员劳动强度大，工作效率低；并且热收缩膜在输送的过程中容易跑偏，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便对膜卷进更换，节省劳动力，提高工作效率；并且可以有效防止热收缩膜在输送的过程中跑偏的情况，提高使用可靠性的用于热收缩膜包装机的放膜装置。本技术的一种用于热收缩膜包装机的放膜装置，包括机架和放膜支架，所述放膜支架位于机架的一侧，所述机架上设置有托膜辊、中间限膜辊、倒膜辊、放膜主动辊、动力装置、压辊、上限膜辊和挑膜辊，所述压辊的辊面与放膜主动辊的辊面贴紧，并在压辊的两端设置有张紧装置，所述动力装置与放膜主动辊传动连接，所述放膜支架设计在机架的一侧，膜卷上的热收缩膜依次绕过托膜辊、中间限膜辊、倒膜辊、主动辊、压辊、上限膜辊和挑膜辊，所述放膜支架上设置有制动器。本技术的一种用于热收缩膜包装机的放膜装置，所述倒膜辊的角度可以调整。本技术的一种用于热收缩膜包装机的放膜装置，所述放膜支架的方向可以调整。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，通过将放膜支架设计在机架的一侧，动力装置带动放膜主动辊转动，压辊将热收缩膜压紧在放膜主动辊上，通过放膜主动辊的拉伸将热收缩膜从底部经过托膜辊和中间限膜辊到达倒膜辊，通过倒膜辊折叠后使热收缩膜转向90°，经过上限膜辊和挑膜辊的控制后实现放膜，膜卷的放置高度较低，同样实现从机架上部放膜的目的，方便对膜卷进更换，节省劳动力，提高工作效率；通过上限膜辊和中间限膜辊的设置，可以有效防止热收缩膜在输送的过程中跑偏，通过在膜卷放置位置设置制动器，保证热收缩膜在释放过程中一直处于绷紧状态，防止热收缩膜跑偏，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一视角的结构示意图；附图中标记：1、机架；2、放膜支架；3、中间限膜辊；4、倒膜辊；5、放膜主动辊；6、动力装置；7、上限膜辊；8、制动器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种用于热收缩膜包装机的放膜装置，包括机架1和放膜支架2，放膜支架位于机架的一侧，机架上设置有托膜辊、中间限膜辊3、倒膜辊4、放膜主动辊5、动力装置6、压辊、上限膜辊7和挑膜辊，压辊的辊面与放膜主动辊的辊面贴紧，并在压辊的两端设置有张紧装置，动力装置与放膜主动辊传动连接，放膜支架设计在机架的一侧，膜卷上的热收缩膜依次绕过托膜辊、中间限膜辊、倒膜辊、主动辊、压辊、上限膜辊和挑膜辊，放膜支架上设置有制动器8；通过上述设置，通过将放膜支架设计在机架的一侧，动力装置带动放膜主动辊转动，压辊将热收缩膜压紧在放膜主动辊上，通过放膜主动辊的拉伸将热收缩膜从底部经过托膜辊和中间限膜辊到达倒膜辊，通过倒膜辊折叠后使热收缩膜转向90°，经过上限膜辊和挑膜辊的控制后实现放膜，膜卷的放置高度较低，同样实现从机架上部放膜的目的，方便对膜卷进更换，节省劳动力，提高工作效率；通过上限膜辊和中间限膜辊的设置，可以有效防止热收缩膜在输送的过程中跑偏，通过在膜卷放置位置设置制动器，保证热收缩膜在释放过程中一直处于绷紧状态，防止热收缩膜跑偏，提高使用可靠性。本技术的一种用于热收缩膜包装机的放膜装置，倒膜辊的角度可以调整；通过上述设置，热收缩膜通过倒膜辊转向90°后与主动放膜辊衔接，通过调整倒膜辊的角度，使热收缩膜在中间限膜辊和主动放膜辊之间实现平缓过度，提高热收缩膜输送时的稳定性。本技术的一种用于热收缩膜包装机的放膜装置，放膜支架的方向可以调整；通过上述设置，通过调整放膜支架的角度和位置，将放膜支架置于不耽误操作的位置，通过与倒膜辊的配合，同样可以实现对热收缩膜的输送，提高使用可靠性。本技术的一种用于热收缩膜包装机的放膜装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过将放膜支架设计在机架的一侧，动力装置带动放膜主动辊转动，通过调节压辊两端的张紧装置，使压辊将热收缩膜压紧在放膜主动辊上，通过放膜主动辊的拉伸将热收缩膜从底部经过托膜辊和中间限膜辊到达倒膜辊，通过倒膜辊折叠后使热收缩膜转向90°，经过上限膜辊和挑膜辊的控制后实现放膜，膜卷的放置高度较低，同样实现从机架上部放膜的目的，方便对膜卷进更换，通过上限膜辊和中间限膜辊的设置，可以有效防止热收缩膜在输送的过程中跑偏，通过在膜卷放置位置设置制动器，保证热收缩膜在释放过程中一直处于绷紧状态，防止热收缩膜跑偏，通过倒膜辊和放膜支架的角度均可以调节，可以将放膜支架置于合适的位置，提高使用可靠性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热收缩膜包装机的放膜装置，其特征在于，包括机架(1)和放膜支架(2)，所述放膜支架(2)位于机架(1)的一侧，所述机架(1)上设置有托膜辊、中间限膜辊(3)、倒膜辊(4)、放膜主动辊(5)、动力装置(6)、压辊、上限膜辊(7)和挑膜辊，所述压辊的辊面与放膜主动辊(5)的辊面贴紧，并在压辊的两端设置有张紧装置，所述动力装置(6)与放膜主动辊(5)传动连接，所述放膜支架(2)设计在机架(1)的一侧上，膜卷上的热收缩膜依次绕过托膜辊、中间限膜辊(3)、倒膜辊(4)、主动辊、压辊、上限膜辊(7)和挑膜辊，所述放膜支架(2)上设置有制动器(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于热收缩膜包装机的放膜装置，其特征在于，包括机架(1)和放膜支架(2)，所述放膜支架(2)位于机架(1)的一侧，所述机架(1)上设置有托膜辊、中间限膜辊(3)、倒膜辊(4)、放膜主动辊(5)、动力装置(6)、压辊、上限膜辊(7)和挑膜辊，所述压辊的辊面与放膜主动辊(5)的辊面贴紧，并在压辊的两端设置有张紧装置，所述动力装置(6)与放膜主动辊(5)传动连接，所述放膜支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文勇，杨具所，
申请(专利权)人：河北永创通达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13