一种走膜自动平衡调节器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种走膜自动平衡调节器，包括机座、第一滚筒、第二滚筒和两个安装座；第一滚筒设置在机座上并可绕着一水平轴转动；两个安装座并排的设置在第一滚筒的上方或下方，安装座的前部通过可前后伸缩的弹性装置与机座连接；第二滚筒设置在两个安装座之间，第二滚筒的两端分别与两个安装座枢接。本实用新型专利技术的结构可自动的平衡膜材地受力情况，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种走膜自动平衡调节器
本技术涉及医药包装
，特别是一种走膜自动平衡调节器。
技术介绍
平板铝塑泡罩包装机是医药行业常见的包装设备之一，主要用于胶囊、片剂糖果及异形物的铝塑复合密封包装。目前市场上的平板铝塑泡罩包装机中，其用于保持走膜平衡的结构是：包括三到四条用于走膜的滚轴和一条可上下手动调节的平衡轴，通过手动调节平衡轴的上下位置来使膜材张紧或放松，保证走膜平衡。这种调节方法的缺点是完全依靠人工手动调节，调节精度要求十分高，同时在设备运行过程中，根据不同物料的属性的不同，需要反复进行手动调节，工作效率较低，生产成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种能够自动地调节走膜平衡的调节器。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种走膜自动平衡调节器，包括：机座；第一滚筒，设置在所述机座上并可绕着一水平轴转动；两个安装座，并排的设置在所述第一滚筒的上方或下方，所述安装座的前部通过可前后伸缩的弹性装置与所述机座连接；第二滚筒，设置在两个安装座之间，所述第二滚筒的两端分别与两个安装座枢接。作为优选地，所述机座上设置两个有可前后导向的导套，所述安装座滑动设置在对应的导套内，所述导套的侧壁上开设有沿着其轴向分布的长形孔，所述第二滚筒的端部经由所述长形孔延伸至导套内部并与安装座枢接。作为优选地，所述弹性装置包括至少一个弹簧，所述安装座的前部通过所述弹簧与导套的前侧内壁连接。作为优选地，两个安装座并排的设置在所述第一滚筒的下方，所述机座上还设置有可绕着一水平轴转动的第三滚筒，所述第三滚筒位于第一滚筒的前方。本技术的有益效果是：使用本技术的过程中，铝箔或塑料薄膜等膜材本身的张力发生变化时，与第二滚筒连接的弹性装置会受到前后方向的力而伸长或压缩，使第二滚筒向前或后移动，直至整张膜材受力平衡，避免膜材上不同的位置的受到的阻力(摩擦力)不同而造成走膜不平衡。上述的结构可自动的平衡膜材地受力情况，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术使用状态的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。参照图1，本技术的实施例提出了一种走膜自动平衡调节器，包括机座10、第一滚筒21、第二滚筒22和两个安装座3；第一滚筒21设置在机座10上并可绕着一水平轴转动；两个安装座3并排的设置在第一滚筒21的上方或下方，安装座3的前部通过可前后伸缩的弹性装置与机座10连接；第二滚筒22设置在两个安装座3之间，第二滚筒22的两端分别与两个安装座3枢接。使用本技术的过程中，膜材本身的张力发生变化时，与第二滚筒22连接的弹性装置会受到前后方向的力而伸长或压缩，使第二滚筒22向前或后移动，直至整张膜材受力平衡，避免膜材上不同的位置的受到的阻力(摩擦力)不同而造成走膜不平衡。上述的结构可自动的平衡膜材地受力情况，提高了生产效率，降低了生产成本。本实施例中，机座10上设置两个有可前后导向的导套5，安装座3滑动设置在对应的导套5内，导套5的侧壁上开设有沿着其轴向分布的长形孔(未图示)，第二滚筒22的端部经由长形孔延伸至导套5内部并与安装座3的后部枢接，第二滚筒22沿着长形孔前后移动时，安装座3沿着导套5前后滑动。弹性装置包括至少一个弹簧4，安装座3的前部通过弹簧4与导套5的前侧内壁连接。通过导套5可以给安装座3进行导向，提高动作的顺滑性，膜材上的张力过大时，会将第二滚筒22向前推，使弹簧4压缩；膜材上的张力过小时，弹簧4的弹力会将第二滚筒22向后推，直至膜材受力平衡。当然，弹性装置还可以采用扭簧、橡皮筋、弹力绳等常用的装置。本实施例中，两个安装座3并排的设置在第一滚筒21的下方，为了给膜材增加支点，进一步提升膜材表面张力的均匀性，机座10上还设置有可绕着一水平轴转动的第三滚筒23，第三滚筒23位于第一滚筒21的前方。参照图1，本技术应用在平板铝塑泡罩包装机上时，第二滚筒22的下方设置有一个水平的工作台11，工作台11前部的上方设置有一个热封装置6，铝箔7的输送方向是：第三滚筒23→第一滚筒21→第二滚筒22→热封装置6，塑料薄膜8沿着工作台11向前输送，通过热封装置6可将铝箔7和塑料薄膜8压紧为一张复合膜。在这一加工过程中，通过上述的弹簧4能够自动的平衡铝箔7上的张力，保证走膜平衡，防止热封时铝箔7打皱的现象产生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种走膜自动平衡调节器，其特征在于，包括：机座(10)；第一滚筒(21)，设置在所述机座(10)上并可绕着一水平轴转动；两个安装座(3)，并排的设置在所述第一滚筒(21)的上方或下方，所述安装座(3)的前部通过可前后伸缩的弹性装置与所述机座(10)连接；第二滚筒(22)，设置在两个安装座(3)之间，所述第二滚筒(22)的两端分别与两个安装座(3)枢接。

【技术特征摘要】
1.一种走膜自动平衡调节器，其特征在于，包括：机座(10)；第一滚筒(21)，设置在所述机座(10)上并可绕着一水平轴转动；两个安装座(3)，并排的设置在所述第一滚筒(21)的上方或下方，所述安装座(3)的前部通过可前后伸缩的弹性装置与所述机座(10)连接；第二滚筒(22)，设置在两个安装座(3)之间，所述第二滚筒(22)的两端分别与两个安装座(3)枢接。2.根据权利要求1所述的一种走膜自动平衡调节器，其特征在于，所述机座(10)上设置两个有可前后导向的导套(5)，所述安装座(3)滑动设置在对应的导套(5)内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李湘平，
申请(专利权)人：广东先通药业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44