一种扬声器塑胶压边生产加工用成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种扬声器塑胶压边生产加工用成型模具，涉及扬声器塑胶压边生产加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端中部开设有凹槽，所述工作台的顶端中部设有盆架模具，所述盆架模具的底端中部设有凸块，所述凸块插接在凹槽的内部，所述工作台的底端开设有螺栓槽，所述工作台的底部设有螺栓，所述螺栓贯穿凸块并插接于螺栓槽的内部，所述盆架模具的顶部固定安装有冲压头。该扬声器塑胶压边生产加工用成型模具，通过凹槽与凸块的配合设置，能够使盆架模具便于安装和拆卸，使其能够根据盆架的需要来安装不同尺寸和型号的盆架模具，应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器塑胶压边生产加工用成型模具
本专利技术涉及扬声器塑胶压边生产加工
，具体为一种扬声器塑胶压边生产加工用成型模具。
技术介绍
扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。在扬声器的内部系统中，辅助系统中的盆架是扬声器的重要组成部分。在压边时，靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。但是在现有技术中，盆架的冲压通过人工操作铆合冲压进行铆合，生产效率低，且产品不良率高。在生产的过程中，只能对一种盆架进行冲压，更换模具不方便，使用范围小。目前，现有的用于扬声器塑胶压边生产的成型模具，使用不便，不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种扬声器塑胶压边生产加工用成型模具，解决了现有的用于扬声器塑胶压边生产的成型模具，不便于更换，使用范围小，生产效率低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种扬声器塑胶压边生产加工用成型模具，包括工作台，所述工作台的顶端中部开设有凹槽，所述工作台的顶端中部设有盆架模具，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器塑胶压边生产加工用成型模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部开设有凹槽(2)，所述工作台(1)的顶端中部设有盆架模具(3)，所述盆架模具(3)的底端中部设有凸块(7)，所述凸块(7)插接在凹槽(2)的内部，所述工作台(1)的底端开设有螺栓槽(5)，所述工作台(1)的底部设有螺栓(6)，所述螺栓(6)贯穿凸块(7)并插接于螺栓槽(5)的内部，所述盆架模具(3)的顶部固定安装有冲压头(8)；所述工作台(1)的顶端一侧固定连接有立柱(9)，所述立柱(9)的顶端一侧固定连接有支撑臂(10)，所述支撑臂(10)位于立柱(9)的正上方，所述支撑臂(10)的上方设有电机...

【技术特征摘要】
1.一种扬声器塑胶压边生产加工用成型模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部开设有凹槽(2)，所述工作台(1)的顶端中部设有盆架模具(3)，所述盆架模具(3)的底端中部设有凸块(7)，所述凸块(7)插接在凹槽(2)的内部，所述工作台(1)的底端开设有螺栓槽(5)，所述工作台(1)的底部设有螺栓(6)，所述螺栓(6)贯穿凸块(7)并插接于螺栓槽(5)的内部，所述盆架模具(3)的顶部固定安装有冲压头(8)；所述工作台(1)的顶端一侧固定连接有立柱(9)，所述立柱(9)的顶端一侧固定连接有支撑臂(10)，所述支撑臂(10)位于立柱(9)的正上方，所述支撑臂(10)的上方设有电机(11)，所述电机(11)的底部活动连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的底端贯穿支撑臂(10)并套接有套筒(13)，所述套筒(13)的底端固定连接有冲压装置(14)，所述工作台(1)的顶端固定安装有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的顶端固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶端与冲压装置(14)的端部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用成型模具，其特征在于：所述螺栓槽(5)的数量有两个，两个所述螺栓槽(5)分别位于凹槽(2)的两端。3.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用成型模具，其特征在于：两个所述螺栓槽(5)均竖直设置，所述螺栓槽(5)与凹槽(2)相贯通。4.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用成型模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方勇峰，
申请(专利权)人：安吉县力顺电声配件厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33