盒内电路板热铆机及热铆方法技术

本发明专利技术公开了一种盒内电路板热铆机及热铆方法，门形机架下端固定在底座的上，热铆气缸垂直固定在门形机架的上端中央，上模板设置在门形机架内，上模板移动导向装置设置在门形机架和上模板的两侧，下模固定在下模板上，待热铆的数个电路板盒分别嵌装在下模的模穴中。下模移动装置位于底座内，下模板下侧两端分别通过直线导轨支撑在底座的上侧，下模移动装置的一端与下模板固定连接。本发明专利技术的方法包括1）数个安装盒分别嵌装在下模中，2）下模板移动气缸推动下模移进门形机架内，3）热铆电极下移完成热铆。本发明专利技术的盒内电路板热铆机结构紧凑，热铆方法快捷方便；提高了作业效率和热铆质量，大大降低了热铆的劳动强度，提高了作业的安全性。

Hot riveting machine and hot riveting method for PCB inside box

The invention discloses a hot riveting machine and a hot riveting method for in-box circuit boards. The lower end of the portal frame is fixed on the base, the hot riveting cylinder is vertically fixed in the center of the upper end of the portal frame, the upper template is set in the portal frame, the upper template moving guiding device is set on both sides of the portal frame and the upper template, and the lower template is fixed on the lower template. A plurality of circuit board boxes for hot riveting are respectively embedded in the mold cavity of the lower die. The lower mould moving device is located in the base, and the lower two ends of the lower template are supported on the upper side of the base through linear guides respectively. One end of the lower mould moving device is fixed with the lower template. The method of the invention includes: 1) several mounting boxes are embedded in the lower die, 2) the lower die is pushed into the portal frame by the lower template moving cylinder, and 3) the hot riveting electrode is moved down to complete the hot riveting. The hot riveting machine of the inner circuit board of the box has compact structure, fast and convenient hot riveting method, improves operation efficiency and quality of hot riveting, greatly reduces labor intensity of hot riveting, and improves operation safety.

【技术实现步骤摘要】
盒内电路板热铆机及热铆方法
本专利技术涉及一种用于将电路板固定在安装盒内的专用设备，特别涉及一种将已定位在安装盒内的电路板通过热铆固定的热铆机及热铆方法，属于电子器件装配专用设备

技术介绍
各种电子器件需要将电路板固定在安装盒内，例如各种外接电源盒内的电路板一般先将其上的数个定位孔套在安装盒内对应的数个塑料定位柱上定位，然后操作工手持电烙铁逐个热铆塑料定位柱的顶部，在电烙铁200多摄氏度的高温下塑料定位柱顶部受压受热变形成直径大于塑料定位柱的盖帽，从而使电路板通过数个盖帽固定在安装盒的塑料定位柱上。这种固定电路板的方法存在着以下缺陷：操作工长期在电烙铁200多摄氏度的高温下操作，劳动强度大，作业环境和安全性较差，存在着被烫伤的隐患。逐个热铆塑料定位柱的作业方式工效较低。由于手工操作及电烙铁的温度难以控制，操作工手持电烙铁对伸出电路板定位孔的塑料定位柱顶端加温施压形成的盖帽大小不一致，外形不美观，热铆质量难以保持一致，影响电路板固定在安装盒内的牢固度，产品的标准化程度较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构小巧紧凑、一次行程就能同时实现多块电路板的多点自动化热铆的盒内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盒内电路板热铆机，其特征在于，包括底座、门形机架、热铆气缸、上模板、上模板移动导向装置、热铆装置、下模、下模板和下模板移动装置，门形机架下端固定在底座的上侧面上，热铆气缸垂直固定在门形机架的上端中央，上模板设置在门形机架内，热铆气缸活塞杆垂直向下穿过门形机架的上端后与上模板固定连接；上模板移动导向装置设置在门形机架和上模板的两侧，上模板下侧与热铆装置上侧之间通过数个隔热垫块固定连接；下模位于热铆装置的下侧，固定在下模板上，待热铆的数个电路板盒分成数排分别嵌装固定在下模的模穴中；下模移动装置位于底座内，下模板下侧两端分别通过直线导轨支撑在底座的上侧，下模板移动装置的一端与下模板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种盒内电路板热铆机，其特征在于，包括底座、门形机架、热铆气缸、上模板、上模板移动导向装置、热铆装置、下模、下模板和下模板移动装置，门形机架下端固定在底座的上侧面上，热铆气缸垂直固定在门形机架的上端中央，上模板设置在门形机架内，热铆气缸活塞杆垂直向下穿过门形机架的上端后与上模板固定连接；上模板移动导向装置设置在门形机架和上模板的两侧，上模板下侧与热铆装置上侧之间通过数个隔热垫块固定连接；下模位于热铆装置的下侧，固定在下模板上，待热铆的数个电路板盒分成数排分别嵌装固定在下模的模穴中；下模移动装置位于底座内，下模板下侧两端分别通过直线导轨支撑在底座的上侧，下模板移动装置的一端与下模板固定连接。2.如权利要求1所述的盒内电路板热铆机，其特征在于，所述热铆装置所述热铆装置包括数根加热棒、导热铜板和数组热铆电极，上模板下侧与导热铜板上侧的四角之间通过数个隔热垫块固定连接，数根加热棒平行嵌装在导热铜板中；数组热铆电极的上端并排固定在导热铜板的下侧，每组热铆电极包括数根与穿过电路板的数个塑料定位柱位置对应的铜柱；所述数个塑料定位柱从安装盒底部垂直向上延伸，数个塑料定位柱顶端穿出电路板定位孔；所述铜柱的上端通过螺纹连接垂直固定在导热铜板下。3.如权利要求1所述的盒内电路板热铆机，其特征在于，所述底座为盒式结构，包括顶板、底板、两侧的侧板和前后板，底板支撑在工作台上，顶板中央设有移动槽，启动按钮、紧停按钮、时间继电器、温控器间隔设置在一块侧板上。4.如权利要求1所述的盒内电路板热铆机，其特征在于，其特征在于，所述下模板移动装置包括下模板移动气缸和垂直连接杆，下模板移动气缸水平固定在底座一端内，垂直连接杆一端与下模板移动气缸活塞杆端头铰接，垂直连接杆另一端与下模板下侧穿过底座顶部移动槽的连接块固定连接，下模板移动的前后极限位置还设有限位机构。5.如权利要求1所述的盒内...

【专利技术属性】
技术研发人员：施浩峰，於謙，
申请(专利权)人：江苏领先电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32