一种生产钢丝胶管用外胶挤出机的机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产钢丝胶管用外胶挤出机的机头，入料管连通储料仓，储料仓连通输料管，输料管连通挤出管；储料仓外侧设有微型丝杆电机，微型丝杆电机的输出轴设有活塞头，挤出管外侧设有安装块，安装块上设有旋转电机，旋转电机的输出轴连接芯轴组；挤出机同心套合芯轴组，芯轴组由第一芯轴、第二芯轴、第三芯轴和第四芯轴组成，第一芯轴、第二芯轴、第三芯轴和第四芯轴依次螺纹套合；挤出管的外圈套设有两个隔热环，两个隔热环之间设有温控仓，温控仓顶端设有蒸汽管、冷气管和温度显示表，温控仓内部设有温度传感器；本实用新型专利技术不仅能够自由调节外胶径长，且能够方便控制外胶挤出时的成型温度，设计合理，操作简单，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产钢丝胶管用外胶挤出机的机头
本技术涉及一种挤出机的机头，尤其是涉及一种生产钢丝胶管用外胶挤出机的机头，涉及胶管制造

技术介绍
在钢丝缠绕管生产过程中，需要将外胶包覆在钢丝缠绕半成品上，这时候需要用到挤出机。现有的挤出机的机头在工作的时候存在一些问题：1、外胶成型温度难以控制；2、胶管的径长难以控制,所以需要设计一种能解决这些问题的机头。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有挤出机的机头功能不完善的缺陷，提供一种生产钢丝胶管用外胶挤出机的机头，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产钢丝胶管用外胶挤出机的机头，包括入料管和挤出管；所述入料管连通储料仓，所述储料仓连通输料管，所述输料管连通挤出管；所述储料仓外侧设置有微型丝杆电机，所述微型丝杆电机的输出轴设置有活塞头，所述活塞头和储料仓内壁滑动接触；所述挤出管外侧设置有安装块，所述安装块上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接芯轴组；所述挤出机同心套合芯轴组，所述芯轴组由第一芯轴、第二芯轴、第三芯轴和第四芯轴组成，所述第一芯轴设置有内螺纹，所述第二芯轴、第三芯轴和第四芯轴均设置有外螺纹和内螺纹，所述第一芯轴、第二芯轴、第三芯轴和第四芯轴依次螺纹套合；所述挤出管的外圈套设有两个隔热环，两个所述隔热环之间设置有温控仓，所述温控仓顶端设置有蒸汽管、冷气管和温度显示表，所述温控仓内部设置有温度传感器。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤出管的外部设置为导热壳。作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸汽管连通外接热源。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷气管连通外接冷气。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一芯轴、第二芯轴、第三芯轴和第四芯轴均为不锈钢合金支撑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术不仅能够自由调节外胶径长，且能够方便控制外胶挤出时的成型温度，设计合理，操作简单，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图中1、入料管；2、微型丝杆电机；3、储料仓；4、活塞头；5、输料管；6、安装块；7、旋转电机；8、挤出管；9、芯轴组；10、第一芯轴；11、第二芯轴；12、第三芯轴；13、第四芯轴；14、隔热环；15、温控仓；16、蒸汽管；17、冷气管；18、温度传感器；19、温度显示表；20、导热壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本技术提供1、一种生产钢丝胶管用外胶挤出机的机头，包括入料管1和挤出管8；入料管1连通储料仓3，储料仓3连通输料管5，输料管5连通挤出管8；储料仓3外侧设置有微型丝杆电机2，微型丝杆电机2的输出轴设置有活塞头4，活塞头4和储料仓3内壁滑动接触；挤出管8外侧设置有安装块6，安装块6上设置有旋转电机7，旋转电机7的输出轴连接芯轴组9；挤出机同心套合芯轴组9，芯轴组9由第一芯轴10、第二芯轴11、第三芯轴12和第四芯轴13组成，第一芯轴10设置有内螺纹，第二芯轴11、第三芯轴12和第四芯轴13均设置有外螺纹和内螺纹，第一芯轴10、第二芯轴11、第三芯轴12和第四芯轴13依次螺纹套合；挤出管8的外圈套设有两个隔热环14，两个隔热环14之间设置有温控仓15，温控仓15顶端设置有蒸汽管16、冷气管17和温度显示表19，温控仓15内部设置有温度传感器18。挤出管8的外部设置为导热壳20，便于温控仓的温度的调节，蒸汽管16连通外接热源，冷气管17连通外接冷气，第一芯轴10、第二芯轴11、第三芯轴12和第四芯轴13均为不锈钢合金制成。具体原理：本技术在使用时，当胶体物料由入料管1进入储料仓3时，微型丝杆电机2推动活塞头4将胶体物料从储料仓3进入输料管5，胶体物料从输料管5进入挤出管8，通过第一芯轴10、第二芯轴11、第三芯轴12和第四芯轴13依次螺纹套合，且芯轴组9和旋转电机7的输出端连接，可以通过旋转电机7的转动，使得第四芯轴13、第三芯轴1212、第二芯轴11和第一芯轴10能够缩入到上一芯轴内部，从而实现控制挤出管8管口的环径的径长，进而制造不同径长的胶管外胶，当需要控制外胶的成型温度时，通过蒸汽管16和冷气管17连通热源和冷源，从而在温控仓15中调节温度，且温度仓16中设置有温度传感器18，温度仓16外表面设置有温度显示表19，为使用者提供了定量调节的作用，从而自由控制外胶挤出成型的温度。本技术不仅能够自由调节外胶径长，且能够方便控制外胶挤出时的成型温度，设计合理，操作简单，适合推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产钢丝胶管用外胶挤出机的机头，包括入料管（1）和挤出管（8）；其特征在于：所述入料管（1）连通储料仓（3），所述储料仓（3）连通输料管（5），所述输料管（5）连通挤出管（8）；所述储料仓（3）外侧设置有微型丝杆电机（2），所述微型丝杆电机（2）的输出轴设置有活塞头（4），所述活塞头（4）和储料仓（3）内壁滑动接触；所述挤出管（8）外侧设置有安装块（6），所述安装块（6）上设置有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出轴连接芯轴组（9）；所述挤出机同心套合芯轴组（9），所述芯轴组（9）由第一芯轴（10）、第二芯轴（11）、第三芯轴（12）和第四芯轴（13）组成，所述第一芯轴（10）设置有内螺纹，所述第二芯轴（11）、第三芯轴（12）和第四芯轴（13）均设置有外螺纹和内螺纹，所述第一芯轴（10）、第二芯轴（11）、第三芯轴（12）和第四芯轴（13）依次螺纹套合；所述挤出管（8）的外圈套设有两个隔热环（14），两个所述隔热环（14）之间设置有温控仓（15），所述温控仓（15）顶端设置有蒸汽管（16）、冷气管（17）和温度显示表（19），所述温控仓（15）内部设置有温度传感器（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种生产钢丝胶管用外胶挤出机的机头，包括入料管（1）和挤出管（8）；其特征在于：所述入料管（1）连通储料仓（3），所述储料仓（3）连通输料管（5），所述输料管（5）连通挤出管（8）；所述储料仓（3）外侧设置有微型丝杆电机（2），所述微型丝杆电机（2）的输出轴设置有活塞头（4），所述活塞头（4）和储料仓（3）内壁滑动接触；所述挤出管（8）外侧设置有安装块（6），所述安装块（6）上设置有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出轴连接芯轴组（9）；所述挤出机同心套合芯轴组（9），所述芯轴组（9）由第一芯轴（10）、第二芯轴（11）、第三芯轴（12）和第四芯轴（13）组成，所述第一芯轴（10）设置有内螺纹，所述第二芯轴（11）、第三芯轴（12）和第四芯轴（13）均设置有外螺纹和内螺纹，所述第一芯轴（10）、第二芯轴（11）、第三芯轴（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋信，张佳龙，吉祥，张夺，刘明，
申请(专利权)人：沈阳第四橡胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21