一种新型橡胶管挤出机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型橡胶管挤出机头，包括机头主体、口型压盖、口型座、口型和口型主体，所述口型主体上按等间距设有调节装置，所述调节装置包括箱体，所述箱体的内腔左右两侧均螺钉连接有导轨，所述箱体的内腔底端左右两侧均插接有弹簧，所述弹簧的顶端插接有支架，所述支架的左右两侧均螺钉连接有与导轨配合相连的滑块，所述支架的底端焊接有立杆，所述立杆的另一端与口型座相连接，所述支架的顶端插接有拉杆，所述立杆的外壁上套接有套块。该新型橡胶管挤出机头，由于拉杆上的螺孔的位置是固定的，可以将螺栓转动进相同位置的螺孔内，从而可以准确的调节口型的位置，能保证胶管挤出的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶管挤出机头
本技术涉及胶管生产设备
，具体为一种新型橡胶管挤出机头。
技术介绍
橡胶管是一种运用于电器、医疗设备、机械、交通工具、五金等多种行业和领域中，足见其的重要性，胶管的规格型号很多，性能及使用要求也各不相同，但其精密度、均匀度是其重要的相同部分，胶管在挤出工艺中对其质量、性能和产量至关重要，挤出机头是胶料在挤出过程中最后的一道关口，所以显得尤为重要，而要获得合格的半制品必须要有合理而精确的挤出机头，橡胶管挤出机头一般由机头外壳、口型、芯型和芯型支座构成，口型和芯型共同决定着胶管的壁厚和壁厚的均匀程度，机头的设计一般都只考虑通过跟换芯型的结构大小来达到调整挤出管的壁厚，却未考虑到长期的使用中，口型和芯型容易因胶料挤出产生的应力松弛，而这应力会随着各种原因使得口型和芯型受力差异，导致间距会有所偏差，生产出的胶管不精密不均匀的问题，而这对于现有的胶管挤出机头仍无法修正和避免，例如申请号为201720967940.7的技术，包括机头主体和口型主体，所述机头主体连接所述口型主体，所述口型主体内套接有一口型座，所述口型座上设有与自动主正芯型相配合的口型，所述口型主体上按等间距设有4-6个调节螺杆，虽然无须再更换新的自动主正芯型，减少设备投入，减少生产成本，但是不能保证每根螺杆的转动都会在同样的位置，导致转动螺杆来调节口型的位置不准确，不能保证胶管挤出的均匀度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型橡胶管挤出机头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型橡胶管挤出机头，包括机头主体、口型压盖、口型座、口型和口型主体，所述机头主体的右端面连接口型主体，所述口型主体内通过口型压盖套接有口型座，所述口型座上设有相配合的口型，所述口型主体上按等间距设有调节装置，所述调节装置包括箱体，所述箱体的内腔左右两侧均螺钉连接有导轨，所述箱体的内腔底端左右两侧均插接有弹簧，所述弹簧的顶端插接有支架，所述支架的左右两侧均螺钉连接有与导轨配合相连的滑块，所述支架的底端焊接有立杆，所述立杆的另一端与口型座相连接，所述支架的顶端插接有拉杆，所述拉杆的左侧表面开设有螺孔，所述立杆的外壁上套接有套块，且套块的底面与箱体的上端面焊接，所述套块通过螺栓与螺孔配合将拉杆锁紧，所述拉杆的顶端焊接有横杆。优选的，所述口型主体上按度等角度设有四个调节装置。优选的，所述螺孔从上之下连续排列在拉杆的左侧表面。优选的，所述箱体的右侧底端焊接有三角块，所述三角块的底端与口型主体焊接。优选的，所述套块为中空的凸字型。优选的，所述导轨与滑块存在间隙。优选的，所述箱体的上端面中心位置设有用于穿插拉杆的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型橡胶管挤出机头，通过向口型座的方向推动横杆，可以带动拉杆在套块内移动同时推动支架，通过滑块与导轨配合相连，支架可以带动滑块在导轨上滑动，同时支架对弹簧进行挤压，通过支架带动立杆推动口型座调节口型的位置，调节好拉杆的位置后，顺时针转动螺栓可以将其转动进螺孔内对拉杆进行固定，从而将口型固定住，由于拉杆上的螺孔的位置是固定的，可以将螺栓转动进相同位置的螺孔内，从而可以准确的调节口型的位置，能保证胶管挤出的均匀度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的调节装置结构示意图。图中：1、机头主体，2、调节装置，201、箱体，202、导轨，203、立杆，204、三角块，205、弹簧，206、滑块，207、套块，208、拉杆，209、螺孔，210、横杆，211、螺栓，212、支架，3、口型压盖，4、口型座，5、口型，6、口型主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型橡胶管挤出机头，包括机头主体1、口型压盖3、口型座4、口型5和口型主体6，机头主体1的右端面连接口型主体6，口型主体6内通过口型压盖3套接有口型座4，口型座4上设有相配合的口型5，口型主体6上按等间距设有调节装置2，口型主体6上按90度等角度设有四个调节装置2，调节装置2包括箱体201，箱体201的右侧底端焊接有三角块204，三角块204的底端与口型主体6焊接，通过三角块204可以加强箱体201与口型主体6之间的连接，箱体201的上端面中心位置设有用于穿插拉杆208的通孔，箱体201的内腔左右两侧均螺钉连接有导轨202，箱体201的内腔底端左右两侧均插接有弹簧205，弹簧205为压缩弹簧，弹性系数为21N/CM，弹簧205的顶端插接有支架212，支架212的左右两侧均螺钉连接有与导轨202配合相连的滑块206，导轨202与滑块206存在间隙，可以使滑块206在导轨202内滑动，支架212的底端焊接有立杆203，立杆203的另一端与口型座4相连接，支架212的顶端插接有拉杆208，拉杆208的左侧表面开设有螺孔209，螺孔209从上之下连续排列在拉杆208的左侧表面，将螺栓211转动进不同位置的螺孔209对立杆208进行固定调节口型5的位置，立杆208的外壁上套接有套块207，且套块207的底面与箱体201的上端面焊接，套块207为中空的凸字型，套块207通过螺栓211与螺孔209配合将拉杆208锁紧，拉杆208的顶端焊接有横杆210。需要调节口型5的位置时，把握住横杆210向口型座4的方向推动，可以带动拉杆208在套块207内移动同时推动支架212，支架212可以带动滑块206在导轨202上滑动，同时支架212对弹簧205进行挤压，通过支架212带动立杆203推动口型座4调节口型5的位置，调节好拉杆208的位置后，顺时针转动螺栓211可以将其转动进螺孔209内对拉杆208进行固定，从而将口型5固定住，将口型主体6上不同位置的螺栓211转动进相同位置的螺孔209内，可以准确的调节口型5的位置，当松动螺栓211时弹簧205可以带动拉杆208快速的复位，使用方便。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型橡胶管挤出机头，包括机头主体(1)、口型压盖(3)、口型座(4)、口型(5)和口型主体(6)，所述机头主体(1)的右端面连接口型主体(6)，所述口型主体(6)内通过口型压盖(3)套接有口型座(4)，所述口型座(4)上设有相配合的口型(5)，其特征在于：所述口型主体(6)上按等间距设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括箱体(201)，所述箱体(201)的内腔左右两侧均螺钉连接有导轨(202)，所述箱体(201)的内腔底端左右两侧均插接有弹簧(205)，所述弹簧(205)的顶端插接有支架(212)，所述支架(212)的左右两侧均螺钉连接有与导轨(202)配合相连的滑块(206)，所述支架(212)的底端焊接有立杆(203)，所述立杆(203)的另一端与口型座(4)相连接，所述支架(212)的顶端插接有拉杆(208)，所述拉杆(208)的左侧表面开设有螺孔(209)，所述拉杆(208)的外壁上套接有套块(207)，且套块(207)的底面与箱体(201)的上端面焊接，所述套块(207)通过螺栓(211)与螺孔(209)配合将拉杆(208)锁紧，所述拉杆(208)的顶端焊接有横杆(210)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶管挤出机头，包括机头主体(1)、口型压盖(3)、口型座(4)、口型(5)和口型主体(6)，所述机头主体(1)的右端面连接口型主体(6)，所述口型主体(6)内通过口型压盖(3)套接有口型座(4)，所述口型座(4)上设有相配合的口型(5)，其特征在于：所述口型主体(6)上按等间距设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括箱体(201)，所述箱体(201)的内腔左右两侧均螺钉连接有导轨(202)，所述箱体(201)的内腔底端左右两侧均插接有弹簧(205)，所述弹簧(205)的顶端插接有支架(212)，所述支架(212)的左右两侧均螺钉连接有与导轨(202)配合相连的滑块(206)，所述支架(212)的底端焊接有立杆(203)，所述立杆(203)的另一端与口型座(4)相连接，所述支架(212)的顶端插接有拉杆(208)，所述拉杆(208)的左侧表面开设有螺孔(209)，所述拉杆(208)的外壁上套接有套块(207)，且套块(207)的底面与箱体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张寻才，朱大勇，
申请(专利权)人：重庆长橡实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50